本实用新型专利技术公开了一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构，包括螺杆本体，所述本体的末端设有第一螺旋部，所述本体中部的外侧设有与第一螺旋部螺旋方向相同的多个第二螺旋部，所述本体的外侧间隔设有多个与第二螺旋部螺旋方向相反的第三螺旋部，所述第二螺旋部的外侧设有多个缺口。本实用新型专利技术通过设置螺杆本体，具备螺杆强度较高，长时间使用不易断裂，能够进行一定的压力平衡的优点，解决了现有超临界微发泡挤出装置的螺杆结构强度较低，由于螺杆需要长时间持续工作，而且应用在高压环境下，在长时间使用后容易断裂的问题。在长时间使用后容易断裂的问题。在长时间使用后容易断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构
[0001]本技术属于超临界微发泡
，尤其涉及一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构。
技术介绍
[0002]特定的温度和压力下，物质会出现液态与气态界限消失的情况，这个点就是临界点，如果温度和压力均超过临界点的物质就是超临界流体，超临界流体可以是温度和压力超过临界点的任意物质，这种物质在超临界状态下同时表现出气体和液体的特点，超临界流体又被称为稠密气体或高压气体，兼有液体和气体的双重特性，其黏度和扩散系数均更接近气体，而密度和溶剂化能力却更接近液体，微发泡技术正越来越多的应用到生产生活当中。
[0003]而要进行高分子的微发泡需要通过挤出装置来实现，而螺杆结构则为超临界微发泡挤出装置的核心组成部件，现有技术存在的问题是：现有超临界微发泡挤出装置的螺杆结构强度较低，由于螺杆需要长时间持续工作，而且应用在高压环境下，在长时间使用后容易断裂。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构，具备螺杆强度较高，长时间使用不易断裂，能够进行一定的压力平衡的优点，解决了现有超临界微发泡挤出装置的螺杆结构强度较低，由于螺杆需要长时间持续工作，而且应用在高压环境下，在长时间使用后容易断裂的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构，包括螺杆本体，所述本体的末端设有第一螺旋部，所述本体中部的外侧设有与第一螺旋部螺旋方向相同的多个第二螺旋部，所述本体的外侧间隔设有多个与第二螺旋部螺旋方向相反的第三螺旋部，所述第二螺旋部的外侧设有多个缺口，所述第三螺旋部的牙顶与牙底之间间距为第二螺旋部的三分之一，所述第三螺旋部的牙底宽度为第二螺旋部的二倍。
[0006]作为本技术优选的，所述缺口为锥形，所述缺口上扩口的一端朝向远离第一螺旋部的一侧。
[0007]作为本技术优选的，所述第一螺旋部与第二螺旋部之间设有环形部，所述环形部为锥形，所述环形部靠近第一螺旋部的一端直径大于另一端。
[0008]作为本技术优选的，所述环形部的外壁上开设有多条斜槽，所述斜槽为螺旋状，所述斜槽的螺旋方向与第一螺旋部相同。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置螺杆本体，螺杆本体的材质采用市面上超临界微发泡挤出设备的螺杆材质，第一螺旋部位于本体的末端，用于物料的输送，第二螺旋部的螺距小于第一螺旋部的螺距，使第二螺旋部周围的物料压强高于第一螺旋部一侧，能够方便物料输送
到第一螺旋部一侧，第二螺旋部的数量为多个，多个第二螺旋部的螺旋方向相同，能够方便将物料及时输送到第一螺旋部一侧，第三螺旋部与第二螺旋部的螺旋方向相反，能够提高螺杆本体的强度，能够避免螺杆转动时断裂，能够延长物料在螺杆上的停留时间，能够使物料混合更加充分，第三螺旋部的高度低于第二螺旋部，第三螺旋部的宽度大于第二螺旋部，第三螺旋部的顶部为流线型，能够方便物料的来回运动，避免造成物料的堵塞，缺口能够使第二螺旋部两侧的物料进行一定的缓冲，能够避免第二螺旋部的一侧压力过大造成损坏。
[0011]2、本技术通过设置锥形的缺口，能够使物料更容易流通到第一螺旋部一侧，能够进一步的方便物料的输送。
[0012]3、本技术通过设置锥形的环形部，环形部能够对两侧的物料进行一定的分隔，能够避免第一螺旋部一侧的物料大量回流，锥形部的环形部外侧会形成与环形部互补的腔，该腔靠近第一螺旋部的一侧面积小于另一侧，能够使物料能够更容易被压到第一螺旋部一侧，方便物料的输送。
[0013]4、本技术通过设置多条斜槽，能够使第一螺旋部一侧的压力部分转移到环形部的另一侧，能够出现环形部松动的问题，避免出现局部压力过大造成螺杆损坏的问题，同时螺旋状的斜槽能够进一步提高环形部的强度。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、本体；2、第一螺旋部；3、与第二螺旋部；4、第三螺旋部；5、缺口；6、环形部；7、斜槽。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0018]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0019]如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构，包括螺杆本体1，所述本体1的末端设有第一螺旋部2，所述本体1中部的外侧设有与第一螺旋部2螺旋方向相同的多个第二螺旋部3，所述本体1的外侧间隔设有多个与第二螺旋部3螺旋方向相反的第三螺旋部4，所述第二螺旋部3的外侧设有多个缺口5，所述第三螺旋部4的牙顶与牙底之间间距为第二螺旋部3的三分之一，所述第三螺旋部4的牙底宽度为第二螺旋部3的二倍。
[0020]本技术通过设置螺杆本体1，螺杆本体1的材质采用市面上超临界微发泡挤出设备的螺杆材质，第一螺旋部2位于本体1的末端，用于物料的输送，第二螺旋部3的螺距小于第一螺旋部2的螺距，使第二螺旋部3周围的物料压强高于第一螺旋部2一侧，能够方便物料输送到第一螺旋部2一侧，第二螺旋部3的数量为多个，多个第二螺旋部3的螺旋方向相同，能够方便将物料及时输送到第一螺旋部2一侧，第三螺旋部4与第二螺旋部3的螺旋方向相反，能够提高螺杆本体1的强度，能够避免螺杆转动时断裂，能够延长物料在螺杆上的停留时间，能够使物料混合更加充分，第三螺旋部4的高度低于第二螺旋部3，第三螺旋部4的
宽度大于第二螺旋部3，第三螺旋部4的顶部为流线型，能够方便物料的来回运动，避免造成物料的堵塞，缺口5能够使第二螺旋部3两侧的物料进行一定的缓冲，能够避免第二螺旋部3的一侧压力过大造成损坏。
[0021]参考图2，所述缺口5为锥形，所述缺口5上扩口的一端朝向远离第一螺旋部2的一侧。
[0022]采用上述方案：通过设置锥形的缺口5，能够使物料更容易流通到第一螺旋部2一侧，能够进一步的方便物料的输送。
[0023]参考图2，所述第一螺旋部2与第二螺旋部3之间设有环形部6，所述环形部6为锥形，所述环形部6靠近第一螺旋部2的一端直径大于另一端。
[0024]采用上述方案：通过设置锥形的环形部6，环形部6能够对两侧的物料进行一定的分隔，能够避免第一螺旋部2一侧的物料大量回流，锥形部的环形部6外侧会形成与环形部6互补的腔，该腔靠近第一螺旋部2的一侧面积小于另一侧，能够使物料能够更容易被压到第一螺旋部2一侧，方便物料的输送。
[0025]参考图2，所述环形部6的外壁上开设有多条斜槽7，所述斜槽7为螺旋状，所述斜槽7的螺旋方向与第一螺旋部2相同。
[0026]采用上述方案：通过设置多条斜槽7，能够使第一螺旋部2一侧的压力部分转移到环形部6的另一侧，能够出现环形部6松动的问题，避免出现局部压力过大造成螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构，包括螺杆本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的末端设有第一螺旋部(2)，所述本体(1)中部的外侧设有与第一螺旋部(2)螺旋方向相同的多个第二螺旋部(3)，所述本体(1)的外侧间隔设有多个与第二螺旋部(3)螺旋方向相反的第三螺旋部(4)，所述第二螺旋部(3)的外侧设有多个缺口(5)，所述第三螺旋部(4)的牙顶与牙底之间间距为第二螺旋部(3)的三分之一，所述第三螺旋部(4)的牙底宽度为第二螺旋部(3)的二倍。2.如权利要求1所述的一种超临界微发泡挤出装置的螺杆结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦信胜，
申请(专利权)人：宁波中柏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。