一种橡胶后处理挤压脱水干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶后处理挤压脱水干燥机，包括：动力装置、芯轴、加料斗、机筒和模板，动力装置驱动芯轴转动；机筒为一体成型，包括锥筒部和直筒部，锥筒部和直筒部同轴连接，锥筒部与加料斗连接，直筒部与模板连接；芯轴为一体成型，包括螺杆部和直杆部，螺杆部设于机筒内，直杆部穿过模板，螺杆部上设有螺片，直杆部上设有切刀。本实用新型专利技术的机筒和芯轴均为一体结构，避免了在安装的过程中出现同轴度偏差，而且在制造的过程中，不需制造两个部分，减少制造工序，降低制造成本；一体结构使其强度得到提高，而且转动时同轴度更高，芯轴与机筒配合更好，在挤压高粘度、大摩擦系数的橡胶时，更容易保持整体的平稳运转，减少互相磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶后处理挤压脱水干燥机
本技术涉及橡胶后处理领域，尤其涉及一种橡胶后处理挤压脱水干燥机。
技术介绍
蒲公英橡胶后处理过程中，需要对橡胶进行脱水，现有技术中通过挤压实现这一目的。蒲公英橡胶胶粒粘度大、胶粒门尼高、内摩擦系数大，挤压设备在进行脱水时，容易发生磨损，设备寿命降低。
技术实现思路
本技术提供一种橡胶后处理挤压脱水干燥机，以克服上述问题。一种橡胶后处理挤压脱水干燥机，包括：动力装置、芯轴、加料斗、机筒和模板，所述动力装置驱动所述芯轴转动；所述机筒为一体成型，包括锥筒部和直筒部，所述锥筒部和直筒部同轴连接，所述锥筒部与所述加料斗连接，所述直筒部与所述模板连接；所述芯轴为一体成型，包括螺杆部和直杆部，所述螺杆部设于所述机筒内，所述直杆部穿过所述模板，所述螺杆部上设有螺片，所述直杆部上设有切刀。进一步地，所述直杆部上设有增压环，所述增压环设于所述模板靠近所述螺杆部的一侧。进一步地，所述增压环靠近所述螺片的侧面为斜面。进一步地，所述增压环的径向高度为所述螺片径向高度的1/3-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶后处理挤压脱水干燥机，其特征在于，包括：动力装置(1)、芯轴(2)、加料斗(3)、机筒(4)和模板(5)，所述动力装置(1)驱动所述芯轴(2)转动；/n所述机筒(4)为一体成型，包括锥筒部(41)和直筒部(42)，所述锥筒部(41)和直筒部(42)同轴连接，所述锥筒部(41)与所述加料斗(3)连接，所述直筒部(42)与所述模板(5)连接；/n所述芯轴(2)为一体成型，包括螺杆部(21)和直杆部(22)，所述螺杆部(21)设于所述机筒(4)内，所述直杆部(22)穿过所述模板(5)，所述螺杆部(21)上设有螺片(23)，所述直杆部(22)上设有切刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶后处理挤压脱水干燥机，其特征在于，包括：动力装置(1)、芯轴(2)、加料斗(3)、机筒(4)和模板(5)，所述动力装置(1)驱动所述芯轴(2)转动；
所述机筒(4)为一体成型，包括锥筒部(41)和直筒部(42)，所述锥筒部(41)和直筒部(42)同轴连接，所述锥筒部(41)与所述加料斗(3)连接，所述直筒部(42)与所述模板(5)连接；
所述芯轴(2)为一体成型，包括螺杆部(21)和直杆部(22)，所述螺杆部(21)设于所述机筒(4)内，所述直杆部(22)穿过所述模板(5)，所述螺杆部(21)上设有螺片(23)，所述直杆部(22)上设有切刀。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶后处理挤压脱水干燥机，其特征在于，所述直杆部(22)上设有增压环(24)，所述增压环(24)设于所述模板(5)靠近所述螺杆部(21)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶后处理挤压脱水干燥机，其特征在于，所述增压环(24)靠近所述螺片(23)的侧面为斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正宽，葛延明，
申请(专利权)人：大连天晟通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21