一种定长标记装置制造方法及图纸

本申请涉及一种定长标记装置，其包括在封边条传送过程中支撑封边条的支撑机构、对封边条进行标记的标记机构，所述支撑机构包括支撑架，所述标记机构包括用于测量封边条从压纹装置上出料长度的测量组件及受所述测量组件控制而对封边条进行标记的标记组件，所述标记组件设置于所述支撑架上，所述测量组件设置于压纹装置的出料端。本申请具有提高封边条生产中封边条定长标记工作的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定长标记装置
本申请涉及封边条生产
，具体涉及一种定长标记装置。
技术介绍
封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。在封边条生产中，成型的封边条出料后根据生产要求还要进行压纹与定长标记，其中定长标记是为了计算出料长度以方便收料工作。在实际生产中，定长标记一般是有工人手动进行，在压纹装置的出料端设置用于测量封边条出料长度的测量装置，测量装置在测量到压边条出料达到设定长度后发出警报提示工作人员进行定长标记，在多条压边条产线同时，工作人员需要兼顾多个产线上的压边条标记工作，工作负担较大，并且定长标记工作的效率较低。针对上述中的相关技术，专利技术人认为封边条生产中存在有定长标记工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
为了提高封边条生产中封边条定长标记工作的工作效率，本申请提供一种定长标记装置。本申请提供的一种定长标记装置采用如下的技术方案：一种定长标记装置，包括在封边条传送过程中支撑封边条的支撑机构、对封边条进行标记的标记机构，所述支撑机构包括支撑架，所述标记机构包括用于测量封边条从压纹装置上出料长度的测量组件及受所述测量组件控制而对封边条进行标记的标记组件，所述标记组件设置于所述支撑架上，所述测量组件设置于压纹装置的出料端。通过采用上述技术方案，封边条经过压纹装置压纹后向标记装置出料，压纹装置上的测量组件对封边条的出料长度进行测量，当封边条出料长度达到设定值后，测量装置启动标记组件，标记组件对封边条进行标记，由此自动完成对封边条的定长标记。相对于人工进行定长标记，由测量组件启动标记组件进行自动标记的方式减少定长标记的工作负担，提高定长标记工作的工作效率，同时提高定长标记工作的精度。优选的，所述标记组件包括气缸及受所述气缸驱动以对封边条进行标记的标记件。通过采用上述技术方案，采用气缸驱使标记件对封边条进行标记，气缸的运动速度较块且稳定，进而使得定长标记工作稳定。优选的，所述测量组件包括对封边条出料长度进行测量的测距传感器，所述测距传感器电连接有控制器以在检测到封边条达到指定出料长度时向所述控制器传输感应信号，所述控制器与所述气缸电连接以在接收到所述测距传感器的感应信号时控制气缸运动以驱使标记件对封边条进行标记。通过采用上述技术方案，测距传感器对封边条从压纹装置出料的出料长度进行测量并在达到指定长度时启动气缸，气缸驱使标记件对封边条进行标记，以这种方式实现自动定长标记，提高定长标记的工作效率。优选的，所述气缸的活塞杆端部固定设置有第一连接板，所述标记件包括第二连接板及固定于第二连接板的标记板，所述第二连接板紧贴于所述第一连接板并通过螺钉固定连接。通过采用上述技术方案，第一连接板与第二连接板通过螺钉固定连接并以此实现标记件与气缸的固定，螺钉连接的方式便捷稳定，一方面使得气缸驱使标记件对封边条进行标记时，标记件跟随气缸的运动更稳定，另一方面，在需要进行标记件更换时，标记件的拆装更加容易。优选的，所述标记板垂直与所述第二连接板，所述标记板底部为标记部，所述标记部截面呈倒置的三角形状，所述标记部朝下的角为倒圆角。通过采用上述技术方案，标记板垂直与第二连接板，在进行标记工作时，第二连接板对标记板具有较好的支撑力，标记部截面呈倒置的三角形状，使得标记件在对封边条进行标记时，标记部对封边条具有较大的压强，提高标记的效果；同时标记部朝下的角为倒圆角，避免标记部对封边条产生的压强过大而切断封边条，提高标记工作的稳定性和安全性。优选的，所述支撑架上对应所述标记件的位置设置有具有弹性的垫块。通过采用上述技术方案，支撑架对应标记件的位置设置具有弹性的垫块，在标记件对封边条进行标记时，标记件会将封边条抵压于垫块，垫块产生一定的弹性形变以抵消标记件与垫块之间对封边条产生的切应力，减少封边条被切断的风险，进一步提高标记工作的稳定性和安全性。优选的，所述垫块包覆设置有吸水层。通过采用上述技术方案，垫块包覆设置吸水层，当封边条从压纹装置出料时，封边条可能携带一些水分，携带水分的封边条从垫块上方经过时碰触吸水层，吸水层将封边条上的水分吸除，由此达到较好的除湿效果。优选的，所述支撑架顶部开设有水槽。通过采用上述技术方案，支撑架顶部开设水槽，在水槽中加入冷却水可以使得封边条在从水槽上方经过时热量被部分吸收，由此达到一定的降温冷却效果。优选的，所述支撑架上设置有冷却机构，所述冷却机构包括对封边条进行风冷的风机。通过采用上述技术方案，在支撑架上设置风机，风机不断向封边条吹风以对封边条进行风冷，由此达到较好的除湿和冷却效果。优选的，所述水槽的两个长侧壁分别开设有主风槽，并且每个水槽的长侧壁均开设有连通于对应的主风槽的若干支风槽，所述风机设置于主风槽的槽口处，所述支风槽将对应的主风槽与水槽连通，所述水槽中水的液面低于所述支风槽的槽口。通过采用上述技术方案，风机向主风槽吹风，主风槽与支风槽将气流从水槽长度方向的各个位置引出，使得封边条在水槽上方的所有部分同时收到风冷，提高对封边条的整体冷却效果。并且水槽中可加入水，使得气流中附带水分子，增加冷却降温冷却效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.测量组件检测封边条从压纹装置出料的长度，当封边条出料长度达到设定值后，测量装置启动标记组件，标记组件对封边条进行标记，由此自动完成对封边条的定长标记，使得定长标记工作具有较高的工作效率，同时提高定长标记工作的精度；2.风机向主风槽吹风，主风槽与支风槽将气流从水槽长度方向的各个位置引出，对封边条产生的整体冷却效果。附图说明图1是本申请实施例的整体视图。图2是图1中A部分的放大图。图3是本申请实施例的主视图。图4是沿图3中B-B线的剖视图。附图标记说明：1、支撑架；11、垫块；111、吸水层；12、水槽；121、主风槽；122、支风槽；21、测距传感器；3、标记组件；31、气缸；311、第一连接板；32、标记件；321、第二连接板；322、标记板；323、标记部；4、风机。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。定长标记装置设置于压纹装置之后，压纹装置对挤塑出成型的封边条进行压纹，封边条经过压纹装置压纹后出料，通过定长标记装置对压纹过的封边条进行定长标记。本申请实施例公开一种定长标记装置，参照图1和图2，包括支撑机构、标记机构及冷却机构，支撑机构包括支撑架1，支撑架1设置于压纹装置后方以使得封边条经过压纹装置压纹后向支撑架1出料。标记机构包括测量组件及标记组件3，测量组件设置于压纹装置的出料端以对封边条从压纹装置出料的出料长度进行测量，标记组件3设置于支撑架1上。继续参照图1和图2，支撑架1顶部开设有水槽12，水槽12中盛有水。标记组件3设置于水槽12靠近压纹装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定长标记装置，其特征在于：包括在封边条传送过程中支撑封边条的支撑机构、对封边条进行标记的标记机构，所述支撑机构包括支撑架(1)，所述标记机构包括用于测量封边条从压纹装置上出料长度的测量组件及受所述测量组件控制而对封边条进行标记的标记组件，所述标记组件(3)设置于所述支撑架(1)上，所述测量组件设置于压纹装置的出料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种定长标记装置，其特征在于：包括在封边条传送过程中支撑封边条的支撑机构、对封边条进行标记的标记机构，所述支撑机构包括支撑架(1)，所述标记机构包括用于测量封边条从压纹装置上出料长度的测量组件及受所述测量组件控制而对封边条进行标记的标记组件，所述标记组件(3)设置于所述支撑架(1)上，所述测量组件设置于压纹装置的出料端。


2.根据权利要求1所述的一种定长标记装置，其特征在于：所述标记组件(3)包括气缸(31)及受所述气缸(31)驱动以对封边条进行标记的标记件(32)。


3.根据权利要求2所述的一种定长标记装置，其特征在于：所述测量组件包括对封边条出料长度进行测量的测距传感器(21)，所述测距传感器(21)电连接有控制器以在检测到封边条达到指定出料长度时向所述控制器传输感应信号，所述控制器与所述气缸(31)电连接以在接收到所述测距传感器(21)的感应信号时控制气缸(31)运动以驱使标记件(32)对封边条进行标记。


4.根据权利要求2所述的一种定长标记装置，其特征在于：所述气缸(31)的活塞杆端部固定设置有第一连接板(311)，所述标记件(32)包括第二连接板(321)及固定于第二连接板(321)的标记板(322)，所述第二连接板(321)紧贴于所述第一连接板(311)并通过螺钉固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝文余，任自强，刘照，樊海松，
申请(专利权)人：东莞市晨超实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44