片材印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了片材印刷机，包括印刷机本体、固定箱、固定箱顶部两侧连接的支撑杆和支撑杆顶部连接的顶板，所述固定箱连接在印刷机本体的顶部，所述固定箱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧连接有转动杆；本实用新型专利技术两组凹型夹具向同一方向移动时，可以对较短的片材进行放置，在两组凹型夹具向相反方向移动时，便于放置交较长的片材进行放置，可以对不同长度的木材进行放置；使得压块紧贴在片材的表面进行夹紧与固定，在压块向上或者向下移动后，可以对不同高度的片材进行固定与夹紧。行固定与夹紧。行固定与夹紧。

【技术实现步骤摘要】
片材印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为片材印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机在使用的过程中，大多数的印刷机都不能够进行调节，在遇到不同规格的片材时，印刷机不能正常工作，就不能完成所需要的片材数量，工作效率下降；如公告号为CN216069298U的中国专利，其公开了一种平板印刷机气动定位装置，包括工作台、固定连接在工作台下侧的载架、安装在载架内底部两侧的第一气缸以及第二气缸以及对称设置在工作台上表面两侧的定位孔，两个定位孔内均安装夹持机构，工作台一侧设置顶升机构。
[0003]但是上述方案存在以下不足：
[0004]1、在其进行工作时，其缺少对平板的长度大小调节，在遇到不同长度的平板时，其不能正常工作，还需更换其他的机器完成工作量，其使用较为繁琐，使用不便，便于推广。为此，我们推出片材印刷机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供片材印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：片材印刷机，包括印刷机本体、固定箱、固定箱顶部两侧连接的支撑杆和支撑杆顶部连接的顶板，所述固定箱连接在印刷机本体的顶部，所述固定箱的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的螺纹方向是相反的，一端为正螺纹另一端为外螺纹，所述螺纹杆的一侧连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第三锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面连接有转杆，且转杆的底部连接在固定箱的内底壁，所述第二锥齿轮的表面左侧啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮转动，便会带动第二锥齿轮发生转动，在第二锥齿轮转动下，便会驱动第一锥齿轮转动。
[0007]第三锥齿轮的一侧连接有转动杆，所述转动杆的一侧贯穿固定箱后焊接有手轮，摇动手轮，使手轮转动，在手轮转动下，便会驱动转动杆转动，在转动杆转动便会驱动第三锥齿轮转动；
[0008]螺纹杆的表面螺接有限位块，所述限位块的顶部焊接有凹型夹具，在螺纹杆转动下，螺纹杆便会驱动限位块移动，限位块移动下，便会带动凹型夹具发生位置移动，所述凹型夹具的顶部一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，电机开始工作，电机的输出端带动主动锥齿轮转动，而由于从动锥齿轮啮合主动锥齿轮，在主动锥齿轮转动下，便会带动从动锥齿轮转动，所述凹型夹具的表面顶部位于从动锥齿轮内连接有转筒，所述转筒的内部连接有转轴，所述转筒内部的内螺纹与转轴表面的外螺纹相匹配旋合，在转筒转动下，转筒内部的内螺纹便会驱动转轴表面的外螺纹，使得转轴向下缓慢移动，所述转筒与内螺纹为一体成型设置，便于对转筒与内螺纹的生产和投入使用。
[0009]转轴的底部固定连接有压块，转轴移动下，便会驱动压块向下移动；
[0010]凹型夹具的顶部两侧连接有限位杆，且限位杆的顶部延伸至顶板的内部，顶板内部的固定杆贯穿限位杆，便于在限位杆与凹型夹具进行移动时，便于进行限位，使得限位杆与凹型夹具在移动下不会发生转动。
[0011]顶板的内部设置有固定杆，所述限位杆的表面开设有固定孔，所述固定杆贯穿固定孔，由于固定杆贯穿限位杆表面的固定孔，在限位杆进行移动下，便于对限位杆进行位置限定，使得限位杆始终处于水平状态的移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术摇动手轮，手轮带动转动杆一侧的第三锥齿轮进行转动，第三锥齿轮便于带动啮合的第二锥齿轮进行转动，在第二锥齿轮转动下便会带动第一锥齿轮与螺纹杆发生转动，螺纹杆的表面一端为正螺纹另一端为反螺纹，驱动两组限位块向居中的位置移动，两组凹型夹具向同一方向移动时，可以对较短的片材进行放置，在两组凹型夹具向相反方向移动时，便于放置交较长的片材进行放置，可以对不同长度的木材进行放置，便于推广；
[0013]电机开始工作，使得电机输出端带动主动锥齿轮进行转动，便会驱动从动锥齿轮发生转动，从动锥齿轮表面的转筒会在凹型夹具的内部发生转动，转筒内部的转轴便会向下移动，转轴便会驱动压块向下移动，使得压块紧贴在片材的表面进行夹紧与固定，在压块向上或者向下移动后，可以对不同高度的片材进行固定与夹紧。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术凹型夹具、转筒、转轴与压块立体连接时的结构示意图；
[0017]图4为本技术限位杆和固定孔立体连接时的结构示意图；
[0018]图5为本技术整体运动时的结构示意图。
[0019]图中：1、固定箱；2、手轮；3、支撑杆；4、转动杆；5、第三锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一锥齿轮；8、限位块；9、螺纹杆；10、顶板；11、限位杆；12、凹型夹具；13、转轴；14、转筒；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮；17、电机；18、滑槽；19、压块；20、固定孔；21、转杆；22、印刷机本体；23、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：片材印刷机，包括印刷机本体22、固定箱1、固定箱1顶部两侧连接的支撑杆3和支撑杆3顶部连接的顶板10，所述固定箱1连接在印刷机本体22的顶部，所述固定箱1的内部设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一侧连接有第一锥齿轮7，且第一锥齿轮7啮合有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6啮合第三锥齿轮5，所述第三锥齿轮5的一侧连接有转动杆4，所述转动杆4的一侧贯穿固定箱1后焊接有手轮2；
[0022]所述螺纹杆9的表面螺接有限位块8，所述限位块8的顶部焊接有凹型夹具12，所述
凹型夹具12的顶部一侧设置有电机17，所述电机17的输出端连接有主动锥齿轮16啮合的从动锥齿轮15，所述凹型夹具12的表面顶部位于从动锥齿轮15内连接有转筒14，所述转筒14的内部连接有转轴13，所述转轴13的底部固定连接有压块19；
[0023]所述凹型夹具12的顶部两侧连接有限位杆11，且限位杆11的顶部延伸至顶板10的内部。
[0024]所述第一锥齿轮7的底部啮合有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6的表面连接有转杆21，且转杆21的底部连接在固定箱1的内底壁，所述第二锥齿轮6的表面左侧啮合有第三锥齿轮5，第三锥齿轮5转动，便会带动第二锥齿轮6发生转动，在第二锥齿轮6转动下，便会驱动第一锥齿轮7转动。
[0025]所述顶板10的内部设置有固定杆23，所述限位杆11的表面开设有固定孔20，所述固定杆23贯穿固定孔20，由于固定杆23贯穿限位杆11表面的固定孔20，在限位杆11进行移动下，便于对限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.片材印刷机，包括印刷机本体（22）、固定箱（1）、固定箱（1）顶部两侧连接的支撑杆（3）和支撑杆（3）顶部连接的顶板（10），其特征在于：所述固定箱（1）连接在印刷机本体（22）的顶部，所述固定箱（1）的内部设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一侧连接有第一锥齿轮（7），且第一锥齿轮（7）啮合有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）啮合第三锥齿轮（5），所述第三锥齿轮（5）的一侧连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的一侧贯穿固定箱（1）后焊接有手轮（2）；所述螺纹杆（9）的表面螺接有限位块（8），所述限位块（8）的顶部焊接有凹型夹具（12），所述凹型夹具（12）的顶部一侧设置有电机（17），所述电机（17）的输出端连接有主动锥齿轮（16）啮合的从动锥齿轮（15），所述凹型夹具（12）的表面顶部位于从动锥齿轮（15）内连接有转筒（14），所述转筒（14）的内部连接有转轴（13），所述转轴（13）的底部固定连接有压块（19）；所述凹型夹具（12）的顶部两侧连接有限位杆（11），且限位杆（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任自强，
申请(专利权)人：东莞市晨超实业有限公司，
类型：新型
国别省市：