一种新型印刷版辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型印刷版辊，包括左圆板、右圆板、主装配辊体、装配印刷版辊，所述左圆板的左面中心端设有第一辊轴，所述左圆板的左面边侧一周等距设有圆筒槽，在需要对装配印刷版辊拆卸更换时，通过拧动右圆板使圆柱螺纹杆脱离圆筒螺纹槽后，便将右圆板拆卸，同时拆卸后的同时使被挤压收缩下圆筒槽内的弹性伸缩柱瞬间炭弹出产生推动力使复位顶板推动装配印刷版辊在主装配辊体向右侧滑出一端距离，随后使工作人员将其装配印刷版辊轻松的拉出，进而实现对该印刷版辊的拆卸更换，同时提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型印刷版辊


[0001]本技术属于印刷版辊
，具体涉及一种新型印刷版辊。

技术介绍

[0002]现有技术中，印刷版辊一般用于印刷一些产品的图案，当印刷版辊受到损坏或者所要印刷的产品类型发生改变时，需要更换印刷版辊，而更换印刷版辊的常用做法是将原来的整个印刷版辊全部进行更换，这种行为造成了较大的资源浪费，增加了生产成本。
[0003]为此，公告号为“CN217021840U”的一种新型印刷版辊，涉及到版辊
，包括主辊体，主辊体上滑动套接有可替换辊体,主辊体的一侧安装有圆形挡板，主辊体的另一侧设置有圆形盖板，圆形盖板的一侧开设有两个活动孔，两个活动孔内均安装有连接组件，连接组件包括方形活动杆。
[0004]对于上述该新型印刷版辊，虽然可以转动旋钮，带动螺杆转动，使得限位板远离圆形盖板，此时，按压手拉块，使得卡块远离卡槽，然后转动手拉块，使得直杆与两个限位块相错位，接着直接拉动手拉块，将圆形盖板拿掉，对可替换辊体进行更换，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述装置虽然便于对版辊进行更换，但更换拆卸的结构方式比较的复杂，同时在版辊一端拆卸有由于没有设有辅助拆卸的结构，所以拆卸比较的繁琐，而且则需要借助外部辅助拆卸的构件才能够将更换的版辊拆卸，降低对上述印刷版辊的更换的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型印刷版辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型印刷版辊，包括左圆板、右圆板、主装配辊体、装配印刷版辊，所述左圆板的左面中心端设有第一辊轴，所述左圆板的左面边侧一周等距设有圆筒槽，所述圆筒槽的内部均设有弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱的一端均设有复位顶板，所述主装配辊体的表面等距设有限位槽，所述主装配辊体的左端中心部设有圆筒螺纹槽，所述右圆板的右侧中心端设有第二辊轴，所述右圆板的左面中部圆柱螺纹杆，所述装配印刷版辊的内侧壁一周等距设有限位条形凸起，所述装配印刷版辊的外表面设有耐磨涂层，所述装配印刷版辊的内部设有加强条形板件。
[0007]所述左圆板的右面中部与主装配辊体的右端固定连接，且主装配辊体的右端通过圆筒螺纹槽与右圆板上所设圆柱螺纹杆之间螺纹固定连接，此项进一步提高更换装配印刷版辊的效率。
[0008]所述装配印刷版辊套接在主装配辊体的外部并且通过限位槽与限位条形凸起的配合下限位装配固定，此项使装配印刷版辊替换安装后更加的稳定，并且便于后期装配印刷版辊滑出拆卸更加便捷。
[0009]所述装配印刷版辊的左面与左圆板的有侧面相互贴面设计，且圆筒槽内部的弹性
伸缩柱上所设复位顶板与装配印刷版辊的右面贴弹性支撑设计，此项实现对该印刷版辊的拆卸更换，同时提高工作的效率
[0010]所述右圆板的左侧面与限位套接在主装配辊体外部的装配印刷版辊左面相护贴合顶紧设计，实现对该印刷版辊的装配固定。
[0011]本技术的技术效果和优点：该新型印刷版辊，通过左圆板与主装配辊体的固定一体的设计，能够使需要更换的装配印刷版辊套接限位固定在其表面，并且右圆板通过圆柱螺纹杆与主装配辊体上设置的圆筒螺纹槽的螺接组合一体设置，能够使装配印刷版辊在安装后可使左圆板对其左端进行支撑，并且其右端通过右圆板的锁紧进行固定，从而提高装配印刷版辊更换后更加的稳定，并且使圆筒槽内设置弹性伸缩柱通过复位顶板被收缩至其内部，进而为装配印刷版辊后期拆卸自动弹出而放阿宾工作人员取出更换的作用，通过限位槽与限位条形凸起的限位组合下，可使装配印刷版辊替换安装后更加的稳定，并且便于后期装配印刷版辊滑出拆卸更加便捷，进一步提高更换装配印刷版辊的效率。
[0012]在需要对装配印刷版辊拆卸更换时，通过拧动右圆板使圆柱螺纹杆脱离圆筒螺纹槽后，便将右圆板拆卸，同时拆卸后的同时使被挤压收缩下圆筒槽内的弹性伸缩柱瞬间炭弹出产生推动力使复位顶板推动装配印刷版辊在主装配辊体向右侧滑出一端距离，随后使工作人员将其装配印刷版辊轻松的拉出，进而实现对该印刷版辊的拆卸更换，同时提高工作的效率，并且解决了上述装置虽然便于对版辊进行更换，但更换拆卸的结构方式比较的复杂，同时在版辊一端拆卸有由于没有设有辅助拆卸的结构，所以拆卸比较的繁琐，而且则需要借助外部辅助拆卸的构件才能够将更换的版辊拆卸，降低对上述印刷版辊的更换的效率的问题缺陷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术主装配辊体侧视图；
[0015]图3为本技术装配印刷版辊侧视图；
[0016]图4为本技术右圆板左视图。
[0017]图中：1、左圆板；2、右圆板；3、主装配辊体；4、装配印刷版辊；5、第一辊轴；6、圆筒槽；7、弹性伸缩柱；8、复位顶板；9、限位槽；10、圆筒螺纹槽；11、第二辊轴；12、圆柱螺纹杆；13、限位条形凸起；14、耐磨涂层；15、加强条形板件；16、装配凹面槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型印刷版辊，包括左圆板1、右圆板2、主装配辊体3、装配印刷版辊4，左圆板1的右面中部与主装配辊体3的右端固定连接，可对装配印刷版辊4套接安装，装配印刷版辊4的左面与左圆板1的有侧面相互贴面设计，实现对装配印刷版辊4的左侧面进行限位的作用，右圆板2的左侧面与限位套接在主装
配辊体3外部的装配印刷版辊4左面相护贴合顶紧设计，实现该新型印刷版辊的装配更换及锁紧，左圆板1的左面中心端设有第一辊轴5，便于对该新型印刷辊安装在印刷设备上。
[0020]左圆板1的左面边侧一周等距设有圆筒槽6，便于弹性伸缩柱7的设置在其内部，圆筒槽6的内部均设有弹性伸缩柱7，可使复位顶板8一面与之连接，弹性伸缩柱7的一端均设有复位顶板8，实现对装配印刷版辊4的自动顶出，方便更换，圆筒槽6内部的弹性伸缩柱7上所设复位顶板8与装配印刷版辊4的右面贴弹性支撑设计，实现对装配印刷版辊4的推动，主装配辊体3的表面等距设有限位槽9，实现对限位条形凸起13的限位作用，主装配辊体3的左端中心部设有圆筒螺纹槽10，便于右圆板2的螺纹安装，右圆板2的右侧中心端设有第二辊轴11，便于对该新型印刷版辊的安装。
[0021]第一辊轴5与第二辊轴11的表面均开设有装配凹面槽16，且装配凹面槽16与设有的轴承之间套接限位转动设计，右圆板2的左面中部设有圆柱螺纹杆12，实现装配印刷版辊4右端的顶紧固定，主装配辊体3的右端通过圆筒螺纹槽10与右圆板2上所设圆柱螺纹杆12之间螺纹固定连接，便于对该新型印刷版辊的拆装，装配印刷版辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型印刷版辊，包括左圆板（1）、右圆板（2）、主装配辊体（3）、装配印刷版辊（4），其特征在于：所述左圆板（1）的左面中心端设有第一辊轴（5），所述左圆板（1）的左面边侧一周等距设有圆筒槽（6），所述圆筒槽（6）的内部均设有弹性伸缩柱（7），所述弹性伸缩柱（7）的一端均设有复位顶板（8），所述主装配辊体（3）的表面等距设有限位槽（9），所述主装配辊体（3）的左端中心部设有圆筒螺纹槽（10），所述右圆板（2）的右侧中心端设有第二辊轴（11），所述右圆板（2）的左面中部设有圆柱螺纹杆（12），所述装配印刷版辊（4）的内侧壁一周等距设有限位条形凸起（13），所述装配印刷版辊（4）的外表面设有耐磨涂层（14），所述装配印刷版辊（4）的内部设有加强条形板件（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型印刷版辊，其特征在于：所述左圆板（1）的右面中部与主装配辊体（3）的右端固定连接，且主装配辊体（3）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：任自强，
申请(专利权)人：东莞市晨超实业有限公司，
类型：新型
国别省市：