一种沟盖板快速脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脱模装置，尤其涉及一种沟盖板快速脱模装置。本发明专利技术提供一种可以防止工人腿脚酸痛、手臂拉伤的沟盖板快速脱模装置。一种沟盖板快速脱模装置，包括有床身、减速电机、翻转组件和送料组件等；床身顶部中间设有减速电机，床身顶部中间设有翻转组件，翻转组件与减速电机连接，床身顶部右侧设有送料组件。本发明专利技术通过减速电机，实现了翻转框转动和传送带转动，由机器传动代替了人工放置，节约了工作时间；通过收集组件的设计，工人可以集中将沟盖板取下，提高工作效率；通过卸料组件的设计，可以利用轻松地将模具推出床身，解放工人的双手，减轻工人的工作强度，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沟盖板快速脱模装置
本专利技术涉及一种脱模装置，尤其涉及一种沟盖板快速脱模装置。
技术介绍
目前，沟盖板脱模都是工人拉动脱模装置，对准沟盖板然后将整个沟盖板翻转起来，再用力将沟盖板倒出，这样脱模速度很慢，而且工人长期站着工作，腿脚容易酸痛，因为沟盖板比较重，在翻转的过程中也很容易拉伤工人手臂。因此亟需研发一种可以防止工人腿脚酸痛、手臂拉伤的沟盖板快速脱模装置。
技术实现思路
为了克服在脱模过程中工人容易腿脚酸痛、手臂拉伤，而且脱模速度慢的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以防止工人腿脚酸痛、手臂拉伤的沟盖板快速脱模装置。本专利技术的技术方案为：一种沟盖板快速脱模装置，包括有床身、减速电机、翻转组件和送料组件，床身顶部中间设有减速电机，床身顶部中间设有翻转组件，翻转组件与减速电机连接，床身顶部右侧设有送料组件。更为优选地，翻转组件包括有第一转轴、支撑柱、支撑板、翻转框、缓冲块、第二转轴、缺齿轮和直齿轮，减速电机后侧设有第二转轴，第二转轴上设有缺齿轮，床身顶部中间对称设有四根支撑柱，支撑柱顶部设有支撑板，床身顶部中间设有第一转轴，第一转轴位于减速电机后侧，第一转轴前部设有直齿轮，直齿轮与缺齿轮有齿处啮合，第一转轴上设有翻转框，翻转框放置在支撑板顶部，床身顶部左侧设有缓冲块，缓冲块位于减速电机左侧。更为优选地，送料组件包括有支撑架、第三转轴、传动皮带、滚筒、传送带和限位板，床身顶部右侧前后对称设有支撑架，支撑架的数量为六根，前部和后部右侧的两根支撑架上均设有限位板，最左侧和最右侧的支撑架上部均转动式连接有滚筒，两个滚筒之间设有传送带，最左侧的滚筒和第一转轴后部均设有第三转轴，两个第三转轴之间设有传动皮带。更为优选地，还包括有收集组件、气缸和卸料组件，床身左侧下部设有收集组件，床身顶部右侧设有卸料组件，卸料组件位于减速电机右侧，床身顶部中间设有气缸，气缸位于卸料组件右侧。更为优选地，收集组件包括有导杆、挡板、导柱、弹簧和托板，床身内下部前后对称设有导杆，导杆顶部中间设有挡板，挡板顶部中间前后对称滑动式连接有导柱，导柱顶部设有托板，托板底部与挡板顶部前后对称设有弹簧，导柱穿过弹簧。更为优选地，卸料组件包括有支撑块、T形连杆、长连杆和推块，床身顶部右侧设有T形连杆，支撑板底部左侧设有支撑块，支撑块底部滑动式连接有长连杆，长连杆与T形连杆左侧顶部连接，长连杆左侧设有推块。更为优选地，床身为长方形。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过减速电机，实现了第二转轴转动，通过缺齿轮和直齿轮的设计，带动翻转框转动，在第一转轴转动时还可以带动传动皮带转动，实现了传送带转动，由机器传动代替了人工放置，节约了工作时间；2、通过收集组件的设计，在沟盖板达到一定数量后，托板向下移动，工人可以集中将沟盖板取下，提高工作效率；3、通过卸料组件的设计，可以利用轻松地将模具推出床身，解放工人的双手，减轻工人的工作强度，从而提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的翻转组件的立体结构示意图。图3为本专利技术A的放大结构示意图。图4为本专利技术的送料组件的立体结构示意图。图5为本专利技术的收集组件的立体结构示意图。图6为本专利技术的卸料组件的立体结构示意图。图中标记为：1-床身，2-减速电机，3-翻转组件，31-第一转轴，32-支撑柱，33-支撑板，34-翻转框，35-缓冲块，36-第二转轴，37-缺齿轮，38-直齿轮，4-送料组件，41-支撑架，42-第三转轴，43-传动皮带，44-滚筒，45-传送带，46-限位板，5-收集组件，51-导杆，52-挡板，53-导柱，54-弹簧，55-托板，6-气缸，7-卸料组件，71-支撑块，72-T形连杆，73-长连杆，74-推块。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种沟盖板快速脱模装置，如图1-6所示，包括有床身1、减速电机2、翻转组件3和送料组件4，床身1顶部中间设有减速电机2，床身1顶部中间设有翻转组件3，翻转组件3与减速电机2连接，床身1顶部右侧设有送料组件4。当工人需要将沟盖板脱模时，工人将沟盖板放在送料组件4上，然后启动减速电机2，减速电机2转动带动送料组件4移动，从而将沟盖板传送至翻转组件3上，减速电机2转动带动翻转组件3翻转，从而使沟盖板上的模具脱落，沟盖板漏出，脱模后，工人关闭减速电机2，将翻转组件3复位，将床身1上的模具取下，当工人需要继续脱模时，重复上述操作即可。翻转组件3包括有第一转轴31、支撑柱32、支撑板33、翻转框34、缓冲块35、第二转轴36、缺齿轮37和直齿轮38，减速电机2后侧设有第二转轴36，第二转轴36上设有缺齿轮37，床身1顶部中间对称设有四根支撑柱32，支撑柱32顶部设有支撑板33，床身1顶部中间设有第一转轴31，第一转轴31位于减速电机2后侧，第一转轴31前部设有直齿轮38，直齿轮38与缺齿轮37有齿处啮合，第一转轴31上设有翻转框34，翻转框34放置在支撑板33顶部，床身1顶部左侧设有缓冲块35，缓冲块35位于减速电机2左侧。当工人需要将沟盖板脱模时，工人将沟盖板放在翻转框34内，然后启动减速电机2，减速电机2转动带动第二转轴36转动，从而带动缺齿轮37转动，因为缺齿轮37与直齿轮38啮合，所以缺齿轮37转动带动直齿轮38转动，直齿轮38转动带动第一转轴31转动，从而带动翻转框34转动，进而使沟盖板翻转脱模，因为设有缓冲块35，可以延缓翻转框34的损坏，增加翻转框34的使用寿命，脱模后，工人将翻转框34复位，将床身1上的模具取下，重复上述运动即可继续脱模，当不需要脱模时，工人关闭减速电机2。送料组件4包括有支撑架41、第三转轴42、传动皮带43、滚筒44、传送带45和限位板46，床身1顶部右侧前后对称设有支撑架41，（支撑架41的数量为六根），前部和后部右侧的两根支撑架41上均设有限位板46，最左侧和最右侧的支撑架41上部均转动式连接有滚筒44，两个滚筒44之间设有传送带45，最左侧的滚筒44和第一转轴31后部均设有第三转轴42，两个第三转轴42之间设有传动皮带43。当工人需要将沟盖板脱模时，工人将沟盖板放在传送带45上，然后工人启动减速电机2，第一转轴31转动带动传动皮带43转动，带动传动皮带43转动使第三转轴42转动，第三转轴42转动带动滚筒44转动，从而使传送带45转动，将沟盖板传送到翻转框34内，减速电机2不断地转动，带动传送带45不断地转动，从而可以不断地将沟盖板传送到翻转框34内，当不需要脱模时，工人关闭减速电机2。实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有收集组件5、气缸6和卸料组件7，床身1左侧下部设有收集组件5，床身1顶部右侧设有卸料组件7，卸料组件7位于减速电机2右侧，床身1顶部中间设有气缸6，气缸6位于卸料组件7右侧。当工人将沟盖板脱模后，收集组件5可以收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沟盖板快速脱模装置，包括有床身（1）和减速电机（2），床身（1）顶部中间设有减速电机（2），其特征在于：还包括有翻转组件（3）和送料组件（4），床身（1）顶部中间设有翻转组件（3），翻转组件（3）与减速电机（2）连接，床身（1）顶部右侧设有送料组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种沟盖板快速脱模装置，包括有床身（1）和减速电机（2），床身（1）顶部中间设有减速电机（2），其特征在于：还包括有翻转组件（3）和送料组件（4），床身（1）顶部中间设有翻转组件（3），翻转组件（3）与减速电机（2）连接，床身（1）顶部右侧设有送料组件（4）。


2.如权利要求1所述的一种沟盖板快速脱模装置，其特征在于：翻转组件（3）包括有第一转轴（31）、支撑柱（32）、支撑板（33）、翻转框（34）、缓冲块（35）、第二转轴（36）、缺齿轮（37）和直齿轮（38），减速电机（2）后侧设有第二转轴（36），第二转轴（36）上设有缺齿轮（37），床身（1）顶部中间对称设有四根支撑柱（32），支撑柱（32）顶部设有支撑板（33），床身（1）顶部中间设有第一转轴（31），第一转轴（31）位于减速电机（2）后侧，第一转轴（31）前部设有直齿轮（38），直齿轮（38）与缺齿轮（37）有齿处啮合，第一转轴（31）上设有翻转框（34），翻转框（34）放置在支撑板（33）顶部，床身（1）顶部左侧设有缓冲块（35），缓冲块（35）位于减速电机（2）左侧。


3.如权利要求2所述的一种沟盖板快速脱模装置，其特征在于：送料组件（4）包括有支撑架（41）、第三转轴（42）、传动皮带（43）、滚筒（44）、传送带（45）和限位板（46），床身（1）顶部右侧前后对称设有支撑架（41），支撑架（41）的数量为六根，前部和后部右侧的两根支撑架（41）上均设有限位板（46），最左侧和最右侧的支撑架（41）上部均转动式连接有滚筒（44），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：万绍豪，
申请(专利权)人：万绍豪，
类型：发明
国别省市：上海;31