一种散料装卸用无尘料斗制造技术

本申请涉及进料斗技术领域，提供一种散料装卸用无尘料斗，包括，料斗本体，料斗本体的入口端向内折弯设有挡板，挡板和料斗本体的侧壁之间具有间隙，挡板上设有多个通风口，料斗本体的侧壁外侧上设有与间隙连通的通风管道，通风管道内依次设有除尘装置、通风防尘网和风机，除尘装置靠近料斗本体设置。间隙为旋流通道并与通风管道连通，风机用于使间隙内形成负压力，当散料从入口端掉落在料斗本体内时，所产生的粉尘会经过通风口以及间隙入口进入到间隙内，然后进入到通风管道内，先经过除尘装置进行除尘，再经过通风防尘网再次除尘后排入到空气中，这样最大限度了将粉尘进行处理，避免扬尘分散在空气中的现象发生，保证空气质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种散料装卸用无尘料斗


[0001]本申请属于进料斗
，更具体地说，是涉及一种散料装卸用无尘料斗。

技术介绍

[0002]大型船舶停靠码头装卸货物都需要使用码头上的吊机及抓斗进行卸料，对于颗粒状物料的运输装卸时，一般采用料斗进行货物的收集，传统的料斗的上端敞口便于收料，然而在收集散料的时候，在料斗内扬起的灰尘容易从敞口向外跑出，扬起大量的粉尘至空气中，污染作业环境，危害人体健康；目前，对于能喷水的散装材料一般是采用喷水的方式进行除尘，但是对于不能喷水的散装材料则没有有效的方式进行除尘处理，导致现场粉尘满天的现象时有发生。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种散料装卸用无尘料斗，以解决现有技术中散装材料在卸料会产生大量粉尘并飞扬在空气中的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种散料装卸用无尘料斗，包括，料斗本体，所述料斗本体的入口端向内折弯设有挡板，所述挡板和所述料斗本体的侧壁之间具有间隙，所述挡板上设有多个通风口，所述料斗本体的侧壁外侧上设有与所述间隙连通的通风管道，所述通风管道内依次设有除尘装置、通风防尘网和风机，所述除尘装置靠近所述料斗本体设置。
[0005]在一个实施方式中，所述除尘装置为静电除尘装置。
[0006]在一个实施方式中，所述除尘装置为旋风除尘装置。
[0007]在一个实施方式中，所述挡板靠近所述间隙的一侧设有若干倾斜板，所述倾斜板的一端设置在所述挡板上，另一端为自由端。
[0008]在一个实施方式中，所述通风管道上位于所述除尘装置的下方设有卸尘管，所述卸尘管内设有第一电控卸料闸门。
[0009]在一个实施方式中，所述料斗本体的出料端内设有第二电控卸料闸门。
[0010]在一个实施方式中，所述料斗本体的入口端设有水平板，所述挡板设置在所述水平板宽度的1/3
‑
2/3处。
[0011]本申请提供的散料装卸用无尘料斗的有益效果在于：通过在料斗本体内设置挡板，挡板与料斗本体之间形成间隙，间隙为旋流通道并与通风管道连通，风机用于使间隙内形成负压力，当散料从入口端掉落在料斗本体内时，所产生的粉尘会经过通风口以及间隙入口进入到间隙内，然后进入到通风管道内，先经过除尘装置进行除尘，再经过通风防尘网再次除尘后排入到空气中，这样最大限度了将粉尘进行处理，避免扬尘分散在空气中的现象发生，保证空气质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本申请实施例提供的散料装卸用无尘料斗使用静电除尘装置的结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例提供的散料装卸用无尘料斗使用旋流除尘装置的结构示意图。
[0015]其中，图中各附图标记：
[0016]1、料斗本体；2、挡板；3、间隙；4、通风口；5、通风管道；6、通风防尘网；7、风机；8、静电除尘装置；9、旋风除尘装置；10、倾斜板；11、卸尘管；12、第一电控卸料闸门；13、第二电控卸料闸门；14、水平板。
具体实施方式
[0017]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的一种散料装卸用无尘料斗进行说明。该散料装卸用无尘料斗，包括，料斗本体1，料斗本体1的入口端向内折弯设有挡板2，挡板2和料斗本体1的侧壁之间具有间隙3，挡板2的一端固定在料斗本体1的入口端，另一端为自由端，自由端的挡板2与料斗本体1的侧壁之间为间隙入口，挡板2上设有多个通风口4，通风口4靠近入口端设置，这样是用于保证气流按照要求方向流动。
[0022]在料斗本体1的侧壁外侧上设有与间隙3连通的通风管道5，通风管道5内依次设有除尘装置、通风防尘网6和风机7，除尘装置靠近料斗本体1设置，用于对进入到通风管道5内的气流进行一级除尘，通风防尘网6用于对进入到通风管道5内的气流进行二级除尘，风机7用于将料斗本体1内的空气排出以形成负压气流。
[0023]在本实施例中，间隙3为旋流通道，当散料从入口端掉落在料斗本体1内时，部分粉
尘从通风口4进入到间隙3内，另一部分粉尘从间隙入口进入到间隙3内，然后进入到通风管道5内，先经过除尘装置进行一级除尘，再经过通风防尘网6再次除尘后排入到空气中，这样最大限度了将粉尘进行处理，避免扬尘分散在空气中的现象发生，保证空气质量。
[0024]如图1所示，在本实施例的一种实施方式中，除尘装置为静电除尘装置8，静电除尘装置8为现有的设备，静电除尘装置8用于适用于氧化铝粉等不可燃烧的散装物料。
[0025]如图2所示，在本实施例的另一种实施方式中，除尘装置为旋风除尘装置9，旋风除尘装置9为现有的设备，旋风除尘装置9可以使含尘气流作螺旋运动，借助离心力将粉尘从气流中分离出来，在借助重力使得粉尘自由落下并收集，旋风除尘装置9适用于非粘性及非纤维性粉尘的去除，可用于易燃易爆的物料。
[0026]在本实施例中，根据实际需求可以将挡板2可以设置成一圈，具体如图1所示；挡板2也可以设置为一面，具体如图2所示。
[0027]在本实施例中，挡板2靠近间隙3的一侧设有若干倾斜板10，倾斜板10的一端设置在挡板2上，另一端为自由端；倾斜板10的作用是可以对进入到间隙3内的气流进行阻挡并形成旋流气流下落，这样可以将粉尘初步分离。
[0028]在本实施例中，通风管道5上位于除尘装置的下方设有卸尘管11，卸尘管11内设有第一电控卸料闸门12。当除尘装置对气流进行除尘工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散料装卸用无尘料斗，包括，料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)的入口端向内折弯设有挡板(2)，所述挡板(2)和所述料斗本体(1)的侧壁之间具有间隙(3)，所述挡板(2)上设有多个通风口(4)，所述料斗本体(1)的侧壁外侧上设有与所述间隙(3)连通的通风管道(5)，所述通风管道(5)内依次设有除尘装置、通风防尘网(6)和风机(7)，所述除尘装置靠近所述料斗本体(1)设置。2.如权利要求1所述的散料装卸用无尘料斗，其特征在于：所述除尘装置为静电除尘装置(8)。3.如权利要求1所述的散料装卸用无尘料斗，其特征在于：所述除尘装置为旋风除尘装置(9)。4.如权利要求1所述的散料装卸用无尘料斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建勇，江新芳，任遇明，徐冰冰，张正勇，
申请(专利权)人：宁波力勤资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：