【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶炼渣脱硫的方法，具体涉及一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法及装置，属于固体废物回收利用。
技术介绍
1、近年来，随着新能源产业的迅猛发展，红土矿湿法冶炼已成为备受关注的投资项目，自中冶瑞木采用高压酸浸成功后，其工艺被陆续推出。采用高压酸浸及其精炼工艺处理红土镍矿可以获得硫酸镍、硫酸钴等产品，用于制造电池材料，对于新能源产业的原料供应至关重要，且工艺运营成本较低，拥有极强的竞争优势。
2、然而，红土镍矿高压酸浸过程中会产生大量的湿法冶炼渣，据统计，每生产1万吨镍，会产生100-120万吨湿法渣(干基)。现如今，湿法渣的处理方式仅仅是深海填埋和建设尾矿库堆存，深海填埋会污染周边海洋环境，建设尾矿库浪费大量土地，且尾矿库可能受到地震、风暴、洪水等自然灾害的影响，导致其结构破裂或溃坝，引发灾难性后果。红土矿湿法冶炼渣中，fe含量高达30-50％，相关研究表明，以其为原料炼生铁几乎是其资源化的唯一途径，然而渣中含量大量的硫，湿法渣脱硫成为了实现其资源化的必要途径。本专利采用烘干破碎—悬浮焙烧技术，在高温还原气氛反应...
【技术保护点】
1.一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：将冶炼渣与还原剂混合均匀后，依次经压滤、粉碎、烘干预处理、焙烧预热和悬浮还原后，即完成脱硫；
2.根据权利要求1所述的一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：所述冶炼渣为红土镍矿高压酸浸渣和/或红土镍矿高压酸浸渣与铁铝渣混合中和后得到的尾渣；所述冶炼渣的含水率为30～40％，其干基主要成分的质量百分比为：铁30～60％，二氧化硅6～12％，三氧化二铝4～12％，总硫2～7％。
3.根据权利要求1所述的一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：所述固态还原剂还含有兰炭、无烟煤、烟煤...
【技术特征摘要】
1.一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：将冶炼渣与还原剂混合均匀后，依次经压滤、粉碎、烘干预处理、焙烧预热和悬浮还原后，即完成脱硫；
2.根据权利要求1所述的一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：所述冶炼渣为红土镍矿高压酸浸渣和/或红土镍矿高压酸浸渣与铁铝渣混合中和后得到的尾渣；所述冶炼渣的含水率为30～40％，其干基主要成分的质量百分比为：铁30～60％，二氧化硅6～12％，三氧化二铝4～12％，总硫2～7％。
3.根据权利要求1所述的一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：所述固态还原剂还含有兰炭、无烟煤、烟煤和焦炭中的至少一种；所述冶炼渣中与还原剂的添加量按s与c的质量比为1～3：1。
4.根据权利要求3所述的一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：所述还原剂含有无烟煤、兰炭和焦炭中的一种时，粉煤的掺量为冶炼渣质量的1～6％；所述还原剂含有烟煤时，粉煤的掺量为冶炼渣质量的2～10％。
5.根据权利要求1所述的一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，其特征在于：所述烘干预处理后将物料破碎再通过收尘系统转移至焙烧预热工序；所述收尘系统收集的物料含水量<2％，粒度<5mm。
6.根据权利要求1所述的一种红土矿湿法冶炼渣深度脱硫的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建勇，江新芳，邓兆磊，张正勇，王多冬，包进，
申请(专利权)人：宁波力勤资源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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