一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路制造技术

本发明专利技术涉及一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，属于有色金属冶炼技术领域，该装置包括第一烟气输送线路、第二烟气输送线路、保温烟道和连通阀门，第一烟气输送线路和第二烟气输送线路通过保温烟道实现线路连通，保温烟道上安装有连通阀门，通过控制连通阀门的连通与切断来实现两条烟气输送线路的连通与切断；采用该装置后两条烟气输送线路互为备用，正常生产时，两条烟气输送线路互不干扰，当某线路的设备出现故障需要维修时，打开连通阀门，实现两条烟气输送线路的连通，可保证高温含尘烟气的正常输送，如此可提高设备运转率和生产效率；同时，矿热电炉排出的高温含尘烟气直接进入回转窑焙烧，充分利用热量，无需投资其他设备，热量利用率高。热量利用率高。热量利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路


[0001]本专利技术涉及一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，属于有色金属冶炼


技术介绍

[0002]当今利用红土镍矿生产镍铁普遍采用回转窑—电炉工艺。该工艺烟气输送的主要流程：矿热电炉
→
回转窑
→
补热炉
→
干燥窑
→
电除尘
→
烟囱。
[0003]国内矿热电炉的高温含尘烟气通常采用单线式或排烟通道并联式。在运行初期，工艺设备运行良好，不需检修；运行一段时间后，只要生产线上某一段工序出现问题就会导致整条线停产或是减产。该种烟气输送装置及工艺，降低了设备运转率，同时也降低了生产效率。
[0004]由此可见，综合考虑互为备用的镍铁生产线高温含尘烟气输送线路显的尤为重要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，目的是工艺路线互为备用进而提高设备运转率。
[0006]为达到上述目的，本专利技术是这样实现的：
[0007]一种镍铁生产线高温含尘烟气输送工艺，是将两条回转窑—电炉工艺中的高温含尘烟气输送线路进行局部连通，通过连通阀门实现两条烟气输送线路的连通与切断，使得输送线路中回转窑、补热炉、干燥窑、电除尘等任一设备需要维修时，可通过连通阀门保证两条烟气输送线路中的烟气仍然可以同时排出。
[0008]一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，包括第一烟气输送线路、第二烟气输送线路、保温烟道、连通阀门，所述第一烟气输送线路和所述第二烟气输送线路通过所述保温烟道实现线路连通，所述保温烟道上安装有连通阀门。
[0009]需要说明的是，所述第一烟气输送线路上依次连接有1#线矿热电炉、1#线高温阀门、1#线沉降室、1#线高温蝶阀、1#线回转窑、1#线第一蝶阀、1#线补热炉、1#线干燥窑、1#线电除尘、1#线第二蝶阀。
[0010]需要说明的是，所述第二烟气输送线路上依次连接有2#线矿热电炉、2#线高温阀门、2#线沉降室、2#线高温蝶阀、2#线回转窑、2#线第一蝶阀、2#线补热炉、2#线干燥窑、2#线电除尘、2#线第二蝶阀。
[0011]需要说明的是，所述第一烟气输送线路在1#线第二蝶阀之后的烟气输送线路与第二烟气输送线路在2#线第二蝶阀之后的烟道连接，共用同一条烟道后连接共用烟囱。
[0012]需要说明的是，所述保温烟道包括第一保温烟道和第二保温烟道，所述第一保温烟道的一端通过法兰与1#线沉降室连接，另一端通过法兰连接在2#线高温阀门与2#线沉降室之间的烟道上；所述第二保温烟道的一端通过法兰连接在1#线回转窑与1#线第一蝶阀之
间的烟道上，另一端通过法兰连接在2#线回转窑、2#线第一蝶阀之间的烟道上。
[0013]需要说明的是，所述连通阀门包括连通高温阀门和连通蝶阀，所述连通高温阀门安装在所述第一保温烟道上，所述连通蝶阀安装在所述第二保温烟道上。
[0014]本技术一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路的应用为：正常生产时，为了防止串风，连通高温阀门与连通蝶阀均切断，两条烟气输送线路互不干扰；当某条烟气输送线路的某一段工序出现问题时，可通过打开连通高温阀门和/或连通蝶阀，实现两条烟气输送线路的合并，在适当降低矿热电路的负荷后仍可保证高温含尘烟气的正常输送；更具体来说，当第一烟气输送线路的1#线回转窑出现故障时，该条线路后续的1#线补热炉、1#线干燥窑、1#线电除尘等设备均会停止运行，此时可切断1#线高温蝶阀，打开连通高温阀门，使1#线矿热电炉排出的高温含尘烟气通过连通高温阀门进入第二烟气输送线路内，再经后续设备输送至共用烟囱，并使1#线矿热电炉和2#线矿热电炉降负荷继续生产；当第一烟气输送线路的1#线补热炉或1#线补热炉以后的工序出现故障时，可切断1#线第一蝶阀和连通高温阀门，打开连通蝶阀，使1#线矿热电炉和1#线回转窑排出的高温含尘烟气通过连通蝶阀进入第二烟气输送线路内，再经后续设备输送至共用烟囱，并使1#线矿热电炉和2#线矿热电炉降负荷继续生产；同理，当第二烟气输送线路出现故障时，同样也可以让该线路上的高温含尘烟气通过连通高温阀门或连通蝶阀进入第一烟气输送线路内，再经后续设备输送至共用烟囱，同样使1#线矿热电炉和2#线矿热电炉降负荷继续生产。
[0015]有益效果
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]①
现有方法只有在电除尘需要维修时使用，而本技术烟气输送路线互为备用，可以在回转窑、补热炉、干燥窑、电除尘等任一设备需要维修时使用，可提高设备运转率，提高生产效率；
[0018]②
本技术中，矿热电炉排出的高温含尘烟气途径沉降室后直接进入回转窑焙烧，再通过输送路线上原有的电除尘直接排出，省去了现有技术中蒸发冷却器、电除尘、排风机、旋风沉降室等烟气处理工艺，既节约了设备投资，也极大地避免了高温烟气热量的浪费，热量利用率高。
附图说明
[0019]图1是本技术一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路的连接示意图。
[0020]图中：1、第一烟气输送线路；1a、1#线矿热电炉；1b、1#线高温阀门；1c、1#线沉降室；1d、1#线高温蝶阀；1e、1#线回转窑；1f、1#线第一蝶阀；1g、1#线补热炉；1h、1#线干燥窑；1i、1#线电除尘；1j、1#线第二蝶阀；
[0021]2、第二烟气输送线路；2a、2#线矿热电炉；2b、2#线高温阀门；2c、2#线沉降室；2d、2#线高温蝶阀；2e、2#线回转窑；2f、1#线第一蝶阀；2g、2#线补热炉；2h、2#线干燥窑；2i、2#线电除尘；2j、2#线第二蝶阀；
[0022]3、保温烟道；31、第一保温烟道；32、第二保温烟道；b、连通高温阀门；f、连通蝶阀；k、共用烟囱。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例和附图对本专利技术做进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1；
[0025]参见图1，一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，包括第一烟气输送线路1、第二烟气输送线路2、保温烟道3、连通阀门，所述第一烟气输送线路1和所述第二烟气输送线路2通过所述保温烟道3实现线路连通，所述保温烟道3上安装有连通阀门；
[0026]所述第一烟气输送线路1上依次连接有1#线矿热电炉1a、1#线高温阀门1b、1#线沉降室1c、1#线高温蝶阀1d、1#线回转窑1e、1#线第一蝶阀1f、1#线补热炉1g、1#线干燥窑1h、1#线电除尘1i、1#线第二蝶阀1j；
[0027]所述第二烟气输送线路上依次连接有2#线矿热电炉2a、2#线高温阀门2b、2#线沉降室2c、2#线高温蝶阀2d、2#线回转窑2e、1#线第一蝶阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，其特征在于，包括第一烟气输送线路、第二烟气输送线路、保温烟道、连通阀门，所述第一烟气输送线路和所述第二烟气输送线路通过所述保温烟道实现线路连通，所述保温烟道上安装有连通阀门。2.根据权利要求1所述的一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，其特征在于，所述第一烟气输送线路上依次连接有1#线矿热电炉、1#线高温阀门、1#线沉降室、1#线高温蝶阀、1#线回转窑、1#线第一蝶阀、1#线补热炉、1#线干燥窑、1#线电除尘、1#线第二蝶阀。3.根据权利要求2所述的一种镍铁生产线高温含尘烟气输送线路，其特征在于，所述第二烟气输送线路上依次连接有2#线矿热电炉、2#线高温阀门、2#线沉降室、2#线高温蝶阀、2#线回转窑、2#线第一蝶阀、2#线补热炉、2#线干燥窑、2#线电除尘、2#线第二蝶阀。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建勇，江新芳，倪树民，尉祥坊，王新亚，张正勇，章继红，
申请(专利权)人：宁波力勤资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：