一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，该焊接工装包括位于工作台之上的底板(12)，以及用于液晶支架焊接的第一辅助焊接组件和用于安装支架和弓形支架焊接的第二辅助焊接组件；所述的第一辅助焊接组件位于底板(12)的一侧，第二辅助焊接组件位于底板(12)的另一侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作；同时，还可以减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。提高了零件的精度和可换性。提高了零件的精度和可换性。

【技术实现步骤摘要】
一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体涉及一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接是汽车制造领域中必不可少的一道工序，而在焊接结构生产的装配与焊接过程中，焊接工装的作用至关重要，在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
[0003]焊接工装施焊时，需要维持在最佳焊位进行，以保证焊接的质量。但是，目前的焊接工装施焊时，无法保证一直在最佳焊位进行，需要在一端时间后，调整焊位，这不仅影响焊接的质量，还是影响焊接的速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一种而提供一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装。该焊接工装具有准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。同时，还可以减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，该焊接工装包括位于工作台之上的底板，以及位于底板之上的用于液晶支架焊接定位的第一辅助焊接组件和用于安装支架和弓形支架焊接定位的第二辅助焊接组件；所述的第一辅助焊接组件和第二辅助焊接组件之间设有管柱体底部定位组件。其中，第一辅助焊接组件和第二辅助焊接组件之间保持平行。
[0007]进一步地，所述的第一辅助焊接组件包括依次相连的用于夹紧液晶支架的压板和第一立板；所述的第一立板固定在底板上。其中，压板位于靠近第一辅助焊接组件靠近第二辅助焊接组件的侧边，液晶支架夹在压板和第一立板之间。
[0008]进一步地，所述的第二辅助焊接组件包括第二立板，以及设置在第二立板之上的弓形支架辅助焊接部件和安装支架辅助焊接部件；
[0009]进一步地，所述的安装支架辅助焊接部件位于弓形支架辅助焊接部件之上。
[0010]进一步地，所述的弓形支架辅助焊接部件包括定位销，依次相连的弓形支架固定块和挡板；所述的弓形支架固定块位于挡板上方；所述的弓形支架固定块位于第二立板靠近第一辅助焊接组件的一侧，定位销位于第二立板的另一侧；所述的弓形支架固定块通过定位销固定在第二立板上。
[0011]进一步地，所述的安装支架辅助焊接部件包括导柱、安装支架固定板、弹簧板和安装支架导向块；所述的安装支架固定板和弹簧板位于第二立板靠近第一辅助焊接组件的一侧，导柱位于第二立板的另一侧；所述的安装支架固定板通过导柱固定在第二立板上，弹簧
板位于导柱的顶部，安装支架导向块位于弹簧板的顶面。
[0012]进一步地，所述的第二立板顶部设有与第二立板呈90
°
的管柱体顶部定位组件。
[0013]进一步地，所述的管柱体顶部定位组件包括依次相连的快夹、固定套、管柱固定板和轴承压头。所述的轴承压头位于管柱固定板靠近底板的一侧，所述的快夹和固定套位于管柱固定板的另一侧。通过轴承压头将管柱体顶部进行定位，确保焊接时管柱体不发生移动。
[0014]进一步地，所述的管柱体底部定位组件包括与轴承压头相对应的轴承定位座。
[0015]进一步地，所述的轴承定位座顶部设有用于固定管柱体的管柱体定位块。通过轴承定位座和管柱体定位块将管柱体底部进行定位，确保焊接时管柱体不发生移动。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017](1)本技术具有准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。同时，还可以减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
[0018](2)本技术可以有效的防止和减轻了焊接变形。
[0019](3)本技术使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
[0020](4)本技术以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
[0021](5)本技术可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
附图说明
[0022]图1为本技术中实施例的示意图；
[0023]图2为本技术中实施例的立体装配图；
[0024]图3为本技术中实施例的安装支架焊接位置示意图；
[0025]图4为本技术中实施例的弓形支架焊接位置示意图；
[0026]图5为本技术中实施例的液晶支架焊接位置示意图；
[0027]图中标号所示：1
‑
快夹；2
‑
固定套；3
‑
管柱固定板；4
‑
轴承压头；5
‑
管柱体；6
‑
安装支架导向块；7
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安装支架；8
‑
弓形支架；9
‑
液晶支架；10
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压板；11
‑
第一立板；12
‑
底板；13
‑
轴承定位座；14
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管柱体定位块；15
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第二立板；16
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挡板；17
‑
定位销；18
‑
弓形支架固定块；19
‑
导柱；20
‑
安装支架固定板；21
‑
弹簧板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]实施例
[0030]如图1
‑
5所示，一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，该焊接工装包括位于工作台之上的底板12，以及位于底板之上的用于液晶支架9焊接定位的第一辅助焊接组件和用于安装支架7和弓形支架8焊接定位的第二辅助焊接组件；第一辅助焊接组件和第二辅助焊接
组件之间设有管柱体底部定位组件。
[0031]第一辅助焊接组件包括依次相连的用于夹紧液晶支架的压板10和第一立板11；第一立板11固定在底板12上。第二辅助焊接组件包括第二立板15，以及设置在第二立板之上的弓形支架辅助焊接部件和安装支架辅助焊接部件；安装支架辅助焊接部件位于弓形支架辅助焊接部件之上。弓形支架辅助焊接部件包括定位销17，依次相连的弓形支架固定块18和挡板16；弓形支架固定块18位于挡板16上方；弓形支架固定块18位于第二立板15靠近第一辅助焊接组件的一侧，定位销17位于第二立板15的另一侧；弓形支架固定块18通过定位销17固定在第二立板15上。安装支架辅助焊接部件包括导柱19、安装支架固定板20、弹簧板21和安装支架导向块6；安装支架固定板20和弹簧板21位于第二立板15靠近第一辅助焊接组件的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，其特征在于，该焊接工装包括位于工作台之上的底板(12)，以及位于底板之上的用于液晶支架(9)焊接定位的第一辅助焊接组件和用于安装支架(7)和弓形支架(8)焊接定位的第二辅助焊接组件；所述的第一辅助焊接组件和第二辅助焊接组件之间设有管柱体底部定位组件。2.根据权利要求1所述的一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，其特征在于，所述的第一辅助焊接组件包括依次相连的用于夹紧液晶支架的压板(10)和第一立板(11)；所述的第一立板(11)固定在底板(12)上。3.根据权利要求1所述的一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，其特征在于，所述的第二辅助焊接组件包括第二立板(15)，以及设置在第二立板之上的弓形支架辅助焊接部件和安装支架辅助焊接部件。4.根据权利要求3所述的一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，其特征在于，所述的安装支架辅助焊接部件位于弓形支架辅助焊接部件之上。5.根据权利要求3所述的一种带液晶支架管柱焊合的焊接工装，其特征在于，所述的弓形支架辅助焊接部件包括定位销(17)，依次相连的弓形支架固定块(18)和挡板(16)；所述的弓形支架固定块(18)位于挡板(16)上方；所述的弓形支架固定块(18)位于第二立板(15)靠近第一辅助焊接组件的一侧，定位销(17)位于第二立板(15)的另一侧；所述的弓形支架固定块(18)通过定位销(17)固定在第二立板(15)上。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，傅建宏，陈晓红，
申请(专利权)人：新良川上海汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：