一种合页加工打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种合页加工打孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有冲击气缸，所述冲击气缸输出端的下表面固定连接有横杆，所述横杆的表面开设有导向孔，所述横杆的下表面固定连接有上模块，所述上模块的下表面固定连接有冲头，所述工作台的上表面固定连接有导杆。通过设置冲击气缸并在冲击气缸的输出端固定连接有横杆，横杆的下表面固定连接有多个可更换的上模块，在冲击气缸的推动下使上模块下的冲头挤压合页，并与下模块表面开设的冲头孔配合可以同时对多个合页冲孔，这增加了生产效率，降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种合页加工打孔设备


[0001]本技术涉及五金件加工
，特别涉及一种合页加工打孔设备。

技术介绍

[0002]合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，常用于橱柜门、窗、门等。
[0003]合页加工时需给合页打上多个孔，以便于使用螺丝将合页固定在墙上或橱柜上，现有的合页加工设备多为单线打孔，一次只能进行一组合页的打孔，这导致了生产效率较低，若要同时加工多组合页必须增加打孔机的数量，这虽然提升了效率，但又增加了企业的生产成本的增加，为此，提出一种合页加工打孔设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种合页加工打孔设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种合页加工打孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有冲击气缸，所述冲击气缸输出端的下表面固定连接有横杆，所述横杆的表面开设有导向孔，所述横杆的下表面固定连接有上模块，所述上模块的下表面固定连接有冲头；
[0006]所述工作台的上表面固定连接有导杆，所述导杆的外侧壁套设有弹簧，所述导杆通过所述导向孔与所述横杆滑动连接，所述横杆的下表面与所述弹簧的上表面相接触，所述弹簧的下表面与所述工作台的上表面相接触；
[0007]所述工作台的上表面固定连接有导轨，所述导轨的表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁贴合有下模块，所述下模块的表面开设有冲头孔。
[0008]优选的：所述工作台的一侧表面开设有废料槽，所述废料槽的底部有一定倾角，所述安装槽的下表面开设有废料口，所述废料口的宽度小于所述安装槽的宽度，所述废料口与所述废料槽相贯通。
[0009]优选的：所述废料槽位于所述导轨的下方，所述废料槽的长度从所述工作台的表面延伸到所述安装槽的正下方。
[0010]优选的：所述导向孔位于所述横杆的两侧，并且沿所述横杆的Y轴对称，所述导杆有多个，所述导杆的外侧壁均套设有所述弹簧，所述导杆的数量与所述导向孔的数量相同。
[0011]优选的：安装在所述安装槽中的所述下模块位于所述上模块的正下方，所述冲头和所述冲头孔的数量相同，并且所述冲头位于所述冲头孔的正上方。
[0012]优选的：所述导轨、所述下模块、所述废料槽和所述上模块有多个，并且它们的数量以及位置关系一一对应。
[0013]优选的：所述工作台的上表面固定连接有控制台，所述冲击气缸与所述控制台电
性连接。
[0014]优选的：所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿对称的设置在所述工作台的四角。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]本技术通过设置冲击气缸并在冲击气缸的输出端固定连接有横杆，横杆的下表面固定连接有多个可更换的上模块，上模块的下表面固定连接有冲头，上模块的下方的安装槽中安装有下模块，下模块的表面开设有与冲头对应的冲头孔，可以根据要求更换对应的上模块和下模块，以完成不同规格和位置的打孔需求，在冲击气缸的推动下使上模块下的冲头挤压合页，并与下模块表面开设的冲头孔配合可以同时对多个合页冲孔，冲孔过程中产生的废料可以通过废料槽进行回收，这增加了生产效率，降低了生产成本。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图一；
[0020]图2为本技术的立体结构图二；
[0021]图3为本技术图2A处放大的结构图；
[0022]图4为本技术的立体结构图三；
[0023]图5为本技术图4B处放大的结构图；
[0024]图6为本技术的立体结构图四；
[0025]图7为本技术图6C处放大的结构图。
[0026]附图标记：1、工作台；2、支架；3、顶板；4、冲击气缸；5、横杆；6、导向孔；7、上模块；8、冲头；9、导杆；10、弹簧；11、导轨；12、安装槽；13、下模块；14、冲头孔；15、废料槽；16、废料口；17、支撑腿；18、控制台。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了，一种合页加工打孔设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支架2，支架2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的下表面通过法兰固定连接有冲击气缸4，冲击气缸4输出端的下表面通过法兰固定连接有横杆5，横杆5的表面开设有导向孔6，横杆5的下表面通过螺纹连接的方式固定连接有上模块7，上模块7
的下表面通过焊接的方式固定连接有冲头8，上模块7有三个，通过设置多个上模块7，可以同时对多组合页原料冲孔，增加生产的效率；
[0030]工作台1的上表面通过焊接的方式固定连接有导杆9，导杆9的外侧壁套设有弹簧10，导杆9通过导向孔6与横杆5滑动连接，横杆5的下表面与弹簧10的上表面相接触，弹簧10的下表面与工作台1的上表面相接触，通过设置弹簧10，在冲孔完成后，可以辅助横杆5的复位；
[0031]工作台1的上表面通过焊接的方式固定连接有导轨11，导轨11的表面开设有安装槽12，安装槽12的内侧壁贴合有下模块13，下模块13的表面开设有冲头孔14，通过设置安装槽12，可以方便更换安装槽12中的下模块13，便于合页加工打孔设备的维护，待打孔的合页原料通过输送带以固定的速率传送到导轨11的输送槽中。
[0032]本实施例中，具体的：工作台1的一侧表面开设有废料槽15，废料槽15的底部有一定倾角，方便废料滑落，安装槽12的下表面开设有废料口16，废料口16的宽度小于安装槽12的宽度，废料口16与废料槽15相贯通，废料槽15位于导轨11的下方，废料槽15的长度从工作台1的表面延伸到安装槽12的正下方，通过设置废料槽15，冲孔过程中产生的废料可以通过废料槽15进行回收。
[0033]本实施例中，具体的：导向孔6位于横杆5的两侧，并且沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合页加工打孔设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有冲击气缸，所述冲击气缸输出端的下表面固定连接有横杆，所述横杆的表面开设有导向孔，所述横杆的下表面固定连接有上模块，所述上模块的下表面固定连接有冲头；所述工作台的上表面固定连接有导杆，所述导杆的外侧壁套设有弹簧，所述导杆通过所述导向孔与所述横杆滑动连接，所述横杆的下表面与所述弹簧的上表面相接触，所述弹簧的下表面与所述工作台的上表面相接触；所述工作台的上表面固定连接有导轨，所述导轨的表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁贴合有下模块，所述下模块的表面开设有冲头孔。2.根据权利要求1所述的一种合页加工打孔设备，其特征在于：所述工作台的一侧表面开设有废料槽，所述废料槽的底部有一定倾角，所述安装槽的下表面开设有废料口，所述废料口的宽度小于所述安装槽的宽度，所述废料口与所述废料槽相贯通。3.根据权利要求2所述的一种合页加工打孔设备，其特征在于：所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟冠，陈楚仪，梁伟仪，梁启毅，
申请(专利权)人：佛山市利兴达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：