一种用于LED灯盖板加工的上下料设备以及加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于LED灯盖板加工的上下料设备以及加工装置，其有助于提升LED灯盖板加工效率，提高自动化水平和产品品质，且可以降低安全风险，包括：物料框，所述物料框内堆叠有若干灯盖板物料，所述物料框上设有推料缺口区；上料机构，所述上料机构与所述物料框的推料缺口区配合，将灯盖板物料从所述物料框中顶出；移料机构，用于移动灯盖板物料；送料机构，所述送料机构包括流道轨道和推料组件，所述移料机构能够将经所述上料机构上料的灯盖板物料移动到所述流道轨道中，所述推料组件能够将所述灯盖板物料沿所述流道轨道送入加工设备中进行加工；下料机构，用于将加工得到的灯盖板从加工设备中移出。的灯盖板从加工设备中移出。的灯盖板从加工设备中移出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯盖板加工的上下料设备以及加工装置


[0001]本技术涉及LED灯具生产加工设备
，具体涉及一种用于LED灯盖板加工的上下料设备以及加工装置。

技术介绍

[0002]当前需要加工如图1所示的LED线条灯的灯盖板，该款灯盖板呈长条状，其上排布有若干LED灯孔，该款灯盖板，目前是由长条状板件物料冲压而成。
[0003]目前的生产流程中，是采用人工送入冲床内的方式进行冲压，生产效率相对低，同时存在安全风险，并且人工送料不利于提升产品的加工精度，也不利公司的品质把控。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种用于LED灯盖板加工的上下料设备以及加工装置，其有助于提升LED灯盖板加工效率，提高自动化水平和产品品质，且可以降低安全风险。
[0005]其技术方案是这样的：一种用于LED灯盖板加工的上下料设备，其特征在于，包括：
[0006]物料框，所述物料框内堆叠有若干灯盖板物料，所述物料框上设有推料缺口区；
[0007]上料机构，所述上料机构与所述物料框的推料缺口区配合，将灯盖板物料从所述物料框中顶出；
[0008]移料机构，用于移动灯盖板物料；
[0009]送料机构，所述送料机构包括流道轨道和推料组件，所述移料机构能够将经所述上料机构上料的灯盖板物料移动到所述流道轨道中，所述推料组件能够将所述灯盖板物料沿所述流道轨道送入加工设备中进行加工；
[0010]下料机构，用于将加工得到的灯盖板从加工设备中移出。
[0011]进一步的，所述上料机构包括上料组件和导向限位组件，所述导向限位组件包括与所述物料框相匹配的进料轨道，所述进料轨道分别设置在所述上料组件的两侧，其中一侧的所述进料轨道上还设有限位块，当所述物料框受所述限位块限位时，所述上料组件正对所述物料框的推料缺口区。
[0012]进一步的，所述上料组件包括竖向设置的直线模组，所述直线模组连接有上料底板，所述直线模组能够带动所述上料底板移动，自下至上将物料框中的灯盖板物料顶出。
[0013]进一步的，所述移料机构包括平移气缸，所述平移气缸的活动滑台连接有升降气缸，所述升降气缸的活动滑台连接有吸盘装置，所述吸盘装置能够抓取所述物料框中的灯盖板物料。
[0014]进一步的，所述推料组件包括平行于所述流道轨道设置的推料直线模组，所述推料直线模组的滑台通过连接板组件连接有推夹料气缸，所述推夹料气缸连接有能够相互配合夹持的推料竖爪和送料夹爪。
[0015]进一步的，所述流道轨道的前部还设有二次定位气缸，所述二次定位气缸的活塞
杆前端连接有挡料板，所述挡料板能够在所述二次定位气缸的带动下伸到所述流道轨道中，所述流道轨道的前方还设置有物料导向滚轮。
[0016]进一步的，所述下料机构包括平行于所述流道轨道设置的下料直线模组，所述推料直线模组的滑台通过连接板组件连接有夹爪气缸，所述夹爪气缸能够夹取完成加工的灯盖板。
[0017]进一步的，所述上料机构还包括位置调整滑台，所述上料组件安装在所述位置调整滑台上。
[0018]进一步的，所述送料机构还包括横向位置调整滑台，所述流道轨道安装在所述横向位置调整滑台上，所述横向位置调整滑台安装在高度调整组件上。
[0019]进一步的，所述连接板组件包括竖向设置以及横向设置的调节机构，所述竖向设置的调节机构能够调节竖向高度，所述横向设置的调节机构能够调节横向距离。
[0020]一种LED灯盖板的加工装置，包括上述的用于LED灯盖板加工的上下料设备和加工设备，所述加工设备包括冲床，所述冲床能够在所述灯盖板物料上冲压出LED灯孔。
[0021]本技术的用于LED灯盖板加工的上下料设备具有以下优点：
[0022]通过本技术提供的上下料设备对LED灯盖板的加工进行上下料，相对于人工上下料操作，大大提升了生产效率，节约了人力，减轻员工的工作强度，只需要操作人员物料框在物料框中进行加料即可，对本岗位的熟练度要求降低，无需工作人员靠近加工设备，安全系数提升，并且通过本技术的上下料设备对LED灯盖板的加工进行上下料，有助于提升产品的加工精度，使得加工得到的产品品质更加稳定，此外，本技术的上下料设备和物料框，适用于不同长度规格的线条灯，具有很好的泛用性。
附图说明
[0023]图1为一种LED灯盖板的示意图；
[0024]图2为实施例中的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备的第一视角的立体图；
[0025]图3为实施例中的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备的第二视角的立体图；
[0026]图4为实施例中的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备的第三视角的立体图；
[0027]图5为实施例中的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备的俯视图；
[0028]图6为图5中A处的放大示意图；
[0029]图7为实施例中的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备的除下料机构以外的机构的示意图；
[0030]图8为实施例中的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备的除下料机构以外的机构的另一视角的示意图；
[0031]图9为实施例中的一种LED灯盖板的加工装置的示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0033]见图2至图8，一种用于LED灯盖板加工的上下料设备，包括：
[0034]物料框100，物料框100具有一个可以宽度与灯盖板物料相适应的容腔，灯盖板物料可以自下至上堆叠在容腔内，物料框100上设有推料缺口区101，堆叠在物料框100中的灯盖板物料，有一部分会因为推料缺口区101露出在外，推料缺口区101的长度可以根据灯盖板物料的长度相适应的进行调整；
[0035]上料机构200，上料机构200能够与物料框的推料缺口区配合，将灯盖板物料自下至上从物料框100中顶出；
[0036]移料机构300，用于移动灯盖板物料，可以将灯盖板物料从上料机构200中移动到送料机构400；
[0037]送料机构400，送料机构400包括流道轨道410和推料组件420，移料机构400能够将经上料机构200上料的灯盖板物料移动到流道轨道410中，推料组件420能够将灯盖板物料沿流道轨道410送入加工设备中进行加工；
[0038]下料机构500，用于将加工得到的灯盖板从加工设备中移出。
[0039]具体在本技术的一个实施例中，上料机构200包括上料组件210和导向限位组件220，导向限位组件220包括与物料框100相匹配的进料轨道221，进料轨道221设置有两段，分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯盖板加工的上下料设备，其特征在于，包括：物料框，所述物料框内堆叠有若干灯盖板物料，所述物料框上设有推料缺口区；上料机构，所述上料机构与所述物料框的推料缺口区配合，将灯盖板物料从所述物料框中顶出；移料机构，用于移动灯盖板物料；送料机构，所述送料机构包括流道轨道和推料组件，所述移料机构能够将经所述上料机构上料的灯盖板物料移动到所述流道轨道中，所述推料组件能够将所述灯盖板物料沿所述流道轨道送入加工设备中进行加工；下料机构，用于将加工得到的灯盖板从加工设备中移出。2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备，其特征在于：所述上料机构包括上料组件和导向限位组件，所述导向限位组件包括与所述物料框相匹配的进料轨道，所述进料轨道分别设置在所述上料组件的两侧，其中一侧的所述进料轨道上还设有限位块，当所述物料框受所述限位块限位时，所述上料组件正对所述物料框的推料缺口区。3.根据权利要求2所述的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备，其特征在于：所述上料组件包括竖向设置的直线模组，所述直线模组连接有上料底板，所述直线模组能够带动所述上料底板移动，自下至上将物料框中的灯盖板物料顶出。4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备，其特征在于：所述移料机构包括平移气缸，所述平移气缸的活动滑台连接有升降气缸，所述升降气缸的活动滑台连接有吸盘装置，所述吸盘装置能够抓取所述物料框中的灯盖板物料。5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯盖板加工的上下料设备，其特征在于：所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家瑞，
申请(专利权)人：大峡谷照明系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：