本实用新型专利技术提供了一种圆形卡箍加工装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有凸形板，所述凸形板的顶部固定安装有U形板，所述U形板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有V形滑槽；通过操作人员用钳子拿取卡箍，并放入两个夹持板之间，同时启动电动伸缩杆推动滑板，使滑板在U形板的内部进行滑动，并联动菱形滑块在V形滑槽内部进行滑动，使两个菱形滑块相互靠近，同时带动第一滑块在第一滑槽内部进行向前滑动，并带动两个支撑板相互靠近，使夹持板向内收缩，从而实现通过调节电动伸缩杆与夹持板，可对不同大小直径的卡箍进行夹持固定，避免了卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，造成卡箍加工的次品率增加。成卡箍加工的次品率增加。成卡箍加工的次品率增加。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形卡箍加工装置
[0001]本技术涉及卡箍加工
，特别涉及一种圆形卡箍加工装置。
技术介绍
[0002]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。
[0003]申请号为：CN201921845871.8的技术专利，其公开了卡箍加工设备，包括机顶座，机顶座的底部开设有开槽，开槽的两侧槽壁均开设两条滑道，位于同侧的两条滑道均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定安装有上盖。本技术通过可拆卸的冲模和模座，使得设备可以加工不同规格的卡箍；开孔钻机的钻头随着冲模的下压可对型材进行卡箍冲压加工时，同步进行钻孔，使得卡箍成品的加工更为便捷快速，通过设有的永磁体，可将卡箍成品快速从模座上吸附起来，方便成型后卡箍的取下；
[0004]虽然上述技术方案中解决了市场上的卡箍生产设备，结构复杂，运行可靠性较低，且对卡箍进行生产时，冲压成型后的卡箍不易从模座上取出，同时在对卡箍生产时，不能一次性将卡箍的进行开孔操作，使得卡箍的生产效率低下，不利于卡箍的加工的技术问题，但是由于不同规格的卡箍直径大小不一，在对卡箍进行钻孔时，无法对直径不同的卡箍进行固定，从而容易导致卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，进而易造成卡箍加工的次品率增加，为此，提出一种圆形卡箍加工装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种圆形卡箍加工装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。<br/>[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种圆形卡箍加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有凸形板，所述凸形板的顶部固定安装有U形板，所述U形板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有V形滑槽，所述凸形板的顶部固定安装有固定块，所述固定块位于滑板的一侧，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑板固定连接，所述U形板的两侧固定安装有长方形块，所述长方形块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端的底部固定安装有与V形滑槽滑动连接的菱形滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持板。
[0007]优选的：所述夹持板的内壁设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为天然橡胶。
[0008]优选的：所述底座的顶部两侧固定安装有圆弧形出风箱，所述圆弧形出风箱位于凸形板的一侧，所述圆弧形出风箱的内壁开设有多个出风口。
[0009]优选的：两个所述圆弧形出风箱通过连接管固定连接，所述底座的顶部开设有出屑口，所述出屑口位于两个圆弧形出风箱之间。
[0010]优选的：所述底座的顶部固定安装有气泵，所述气泵位于一个圆弧形出风箱的一侧，所述气泵的输出端通过管道延伸至一个圆弧形出风箱的内部。
[0011]优选的：所述底座的底部固定安装有正方形箱体，所述正方形箱体的两侧开设有第二滑槽。
[0012]优选的：所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有抽屉。
[0013]优选的：所述抽屉的正表面设置有把手。
[0014]优选的：所述把手与所述抽屉之间通过螺丝固定连接。
[0015]优选的：所述底座下表面的四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]本技术通过操作人员用钳子拿取卡箍，并放入两个夹持板之间，同时启动电动伸缩杆推动滑板，使滑板在U形板的内部进行滑动，并联动菱形滑块在V形滑槽内部进行滑动，使两个菱形滑块相互靠近，同时带动第一滑块在第一滑槽内部进行向前滑动，并带动两个支撑板相互靠近，使夹持板向内收缩，从而实现通过调节电动伸缩杆与夹持板，可对不同大小直径的卡箍进行夹持固定，避免了卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，造成卡箍加工的次品率增加。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的抽屉剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的底座局部结构示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、凸形板；3、U形板；4、滑板；5、V形滑槽；6、电动伸缩杆；7、长方形块；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、菱形滑块；11、支撑板；12、夹持板；13、气泵；14、圆弧形出风箱；15、出屑口；16、正方形箱体；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、抽屉；20、把手；21、支撑腿；22、万向轮。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1－3所示，本技术实施例提供了一种圆形卡箍加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有凸形板2，凸形板2的顶部固定安装有U形板3，U形板3的内部滑动连接有滑板4，滑板4的顶部开设有V形滑槽5，凸形板2的顶部固定安装有固定块，固定块位于滑板4的一侧，固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与滑板4固定连接，U形板3的两侧固定安装有长方形块7，长方形块7的顶部开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动连接有第一滑块9，第一滑块9一端的底部固定安装有与V形滑槽5滑动连接的菱形滑块10，第一滑块9的顶部固定安装有支撑板11，支撑板11的一端固定安装有夹持板12，夹持板12的内壁设置有防滑垫，防滑垫的材质为天然橡胶；通过操作人员用钳子拿取卡箍，并放入两个夹持板12之间，同时启动电动伸缩杆6推动滑板4，使滑板4在U形板3的内部进行滑动，并联动菱形滑块10在V形滑槽5内部进行滑动，使两个菱形滑块10相互靠近，同时带动第一滑块9在第一滑槽8内部进行向前滑动，并带动两个支撑板11相互靠近，使夹持板12向内收缩，从而实现通过调节电动伸缩杆6与夹持板12，可对不同大小直径的卡箍进行夹持固定，避免了卡箍在钻孔过程中发生位置偏移，造成卡箍加工的次品率增加。
[0027]本实施例中，具体的：底座1的顶部两侧固定安装有圆弧形出风箱14，圆弧形出风箱14位于凸形板2的一侧，圆弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形卡箍加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有凸形板，所述凸形板的顶部固定安装有U形板，所述U形板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有V形滑槽，所述凸形板的顶部固定安装有固定块，所述固定块位于滑板的一侧，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑板固定连接；所述U形板的两侧固定安装有长方形块，所述长方形块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端的底部固定安装有与V形滑槽滑动连接的菱形滑块；所述第一滑块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有夹持板。2.根据权利要求1所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述夹持板的内壁设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为天然橡胶。3.根据权利要求1所述的一种圆形卡箍加工装置，其特征在于：所述底座的顶部两侧固定安装有圆弧形出风箱，所述圆弧形出风箱位于凸形板的一侧，所述圆弧形出风箱的内壁开设有多个出风口。4.根据权利要求3所述的一种圆形卡箍加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟仪，梁启毅，梁伟冠，陈楚仪，
申请(专利权)人：佛山市利兴达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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