平板送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板送料机，包括安装座、横向运动组件、运料平台、纵向运动组件、运料车和固定组件；所述运料平台设置于所述安装座上，所述运料平台通过所述横向运动组件相对所述安装座横向运动；所述运料车设置于所述运料平台上，所述运料车通过所述纵向运动组件相对所述运料平台纵向运动；所述固定组件设置于所述运料车上，所述固定组件用于将待下料平板的一端固定于所述运料车上。本实用新型专利技术的平板送料机用于向冲床装置送料，以实现循环下料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
平板送料机


[0001]本技术涉及金属板材下料
，更具体地，涉及一种平板送料机。

技术介绍

[0002]金属板材下料技术通常包括火焰下料、激光下料和冲床模具下料三种技术，其中，冲床模具下料具有下料精度高的优势，但是，现有冲床装置的冲压模具仅垂直冲压，需人工向冲压模具下方输送长方形金属板材物料，不仅送料速度慢，而且不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种平板送料机，用于向冲床装置送料，以实现循环下料。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种平板送料机，包括安装座、横向运动组件、运料平台、纵向运动组件、运料车和固定组件；
[0006]所述运料平台设置于所述安装座上，所述运料平台通过所述横向运动组件相对所述安装座横向运动；
[0007]所述运料车设置于所述运料平台上，所述运料车通过所述纵向运动组件相对所述运料平台纵向运动；
[0008]所述固定组件设置于所述运料车上，所述固定组件用于将待下料平板的一端固定于所述运料车上。
[0009]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0010]本技术实施例通过固定组件将待下料平板的一端固定于运料车上，待下料平板的背离运料车的另一端自由端被输送至冲压模具下方进行冲压下料，一种实施方式中，一次下料后，运料车相对运料平台固定不动，运料平台带动运料车以及待下料平板一起沿横向运动，使冲压模具沿待下料平板的宽度方向(即横向)继续下一次下料，直至待下料平板的宽度方向均下料完成，运料车再带动待下料平板相对运料平台纵向运动，使冲压模具沿待下料平板的长度方向(即纵向)继续下料，如此反复，沿弓型路径在待下料平板上重复循环下料，不仅提高下料效率，而且避免不安全的问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]其中：
[0013]图1是本技术一具体实施例的平板送料机的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术公开了一种平板送料机，包括安装座10、横向运动组件、运料平台30、纵向运动组件、运料车50和固定组件60；运料平台30设置于安装座10上，运料平台30通过横向运动组件相对安装座10横向运动；运料车50设置于运料平台30上，运料车50通过纵向运动组件相对运料平台30纵向运动；固定组件60设置于运料车50上，固定组件60用于将待下料平板的一端固定于运料车50上，待下料平板的背离运料车50的另一端自由端被输送至冲压模具下方进行冲压下料，一种实施方式中，一次下料后，运料车50相对运料平台30固定不动，运料平台30带动运料车50以及待下料平板一起沿横向运动，使冲压模具沿待下料平板的宽度方向(即横向)继续下一次下料，直至待下料平板的宽度方向均下料完成，运料车50再带动待下料平板相对运料平台30纵向运动，使冲压模具沿待下料平板的长度方向(即纵向)继续下料，如此反复，沿弓型路径在待下料平板上重复循环下料，不仅提高下料效率，而且避免不安全的问题。当然，也可以沿其它路径依次循环下料。
[0016]在一具体实施例中，安装座10包括分别沿纵向延伸的第一纵向支撑梁11和第二纵向支撑梁12以及连接第一纵向支撑梁11和第二纵向支撑梁12的横向支撑梁13。横向支撑梁13的数量至少为一个，优选的，横向支撑梁13的数量为两个以上，各横向支撑梁13间隔设置，安装座10由横、纵向支撑梁构成，节省材料的同时使结构稳定。两个以上的横向支撑梁13沿运料平台30的纵向均匀分布，以稳定支撑运料平台30。在本具体实施例中，横向支撑梁13和纵向支撑梁分别由钢管和钢板焊接而成。
[0017]在一具体实施例中，横向运动组件包括横向导轨21、横向滑动构件、丝杆23、连接构件和第一驱动装置25，横向导轨21和横向滑动构件分别设置于安装座10和运料平台30上，横向导轨21和横向滑动构件相配合，使运料平台30相对安装座10横向运动，连接构件与运料平台30固定连接，连接构件与丝杆23螺纹连接，丝杆23安装于安装座10上，丝杆23横向延伸，第一驱动装置25驱动丝杆23转动，丝杆23转动使连接构件带动运料平台30沿横向直线运动，采用丝杆23驱动，可以使送料平台的运动更精准。
[0018]在一具体实施例中，横向运动组件还包括联轴器，联轴器分别连接丝杆23和第一驱动装置25的输出轴。
[0019]在一具体实施例中，第一驱动装置25可以为电机、液压驱动等任意动力源。
[0020]较优的，横向导轨21的数量为两个以上，各横向导轨21沿纵向间隔设置，横向滑动构件的数量与横向导轨21的数量一致；丝杆23的数量至少为一个，丝杆23设置于相邻两横向导轨21之间。优选的，横向导轨21或横向滑动构件设置于横向支撑梁13，进一步的，每一横向支撑梁13上均设置有一横向导轨21或横向滑动构件，使运料平台30更稳定的横向运动。
[0021]较优的，当丝杆23的数量为两个以上时，相邻丝杆23之间通过同步带或同步带轮26相连接，保证各丝杆23同步转动，确保运料平台30精准、稳定运动。在本具体实施例中，横向支撑梁13的数量为4个，各横向支撑梁13上分别设置有一横向导轨21，丝杆23的数量为3
个，分别设置于相邻横向支撑梁13之间，第一驱动装置25为电机，第一驱动装置25的数量为2个，分别与两端的丝杆23相连接，相邻两丝杆23之间通过同步带或同步带轮26相连接。当然，横向支撑梁13和丝杆23的数量可根据运料平台30的长度适当设置，不仅仅局限于本实施例列举的具体数字。
[0022]在一具体实施例中，纵向运动组件包括纵向导轨41、纵向滑动构件42、齿条43、齿轮和第二驱动装置45，纵向导轨41设置于运料平台30上，纵向导轨41和纵向滑动构件42分别设置于运料平台30和运料车50上，纵向导轨41与纵向滑动构件42相配合，使运料车50相对运料平台30纵向运动，齿条43固定于运料平台30上，齿条43沿纵向延伸，齿轮与齿条43啮合连接，第二驱动装置45设置于运料车50上，第二驱动装置45与齿轮相连接，第二驱动装置45驱动齿轮旋转，齿轮沿齿条43运动，带动第二驱动装置45和运料车50一起沿齿条43运动，采用齿轮和齿条43的传动机构，传动效率更高。
[0023]在一具体实施例中，纵向运动组件包括行星本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板送料机，其特征在于：包括安装座、横向运动组件、运料平台、纵向运动组件、运料车和固定组件；所述运料平台设置于所述安装座上，所述运料平台通过所述横向运动组件相对所述安装座横向运动；所述运料车设置于所述运料平台上，所述运料车通过所述纵向运动组件相对所述运料平台纵向运动；所述固定组件设置于所述运料车上，所述固定组件用于将待下料平板的一端固定于所述运料车上。2.根据权利要求1所述的平板送料机，其特征在于：所述安装座包括分别沿纵向延伸的第一纵向支撑梁和第二纵向支撑梁以及连接所述第一纵向支撑梁和所述第二纵向支撑梁的横向支撑梁。3.根据权利要求1所述的平板送料机，其特征在于：所述横向运动组件包括横向导轨、横向滑动构件、丝杆、连接构件和第一驱动装置，所述横向导轨和所述横向滑动构件分别设置于所述安装座和所述运料平台上，所述横向导轨和所述横向滑动构件相配合，使所述运料平台相对所述安装座横向运动，所述连接构件与所述运料平台固定连接，所述连接构件与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆安装于所述安装座上，所述丝杆横向延伸，所述第一驱动装置驱动所述丝杆转动，所述丝杆转动使所述连接构件带动所述运料平台沿横向直线运动。4.根据权利要求3所述的平板送料机，其特征在于：所述横向导轨的数量为两个以上，各所述横向导轨沿纵向间隔设置，所述横向滑动构件的数量与所述横向导轨的数量一致；所述丝杆的数量至少为一个，所述丝杆设置于相邻两所述横向导轨之间。5.根据权利要求4所述的平板送料机，其特征在于：当所述丝杆的数量为两个以上时，相邻所述丝杆之间通过同步带或同步带轮相连接。6.根据权利要求1所述的平板送料机，其特征在于：所述纵向运动组件包括纵向导轨、纵向滑动构件、齿条、齿轮和第二驱动装置，所述纵向导轨设置于所述运料平台上，所述纵向导轨和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海宁，
申请(专利权)人：河北智捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：