钢木龙骨双工位冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢木龙骨双工位冲孔机，涉及型材加工附属装置技术领域，解决了现有技术中存在的伺服电机对方管进行推动时，齿轮与齿条会存在一定的间隙，无法调节，容易在移动过程中发生晃动，从而影响冲孔精度的技术问题。该装置包括机架、冲孔机构、驱动机构、推送机构和导向机构，驱动机构能驱动冲孔机构对钢木龙骨冲孔，推送机构能夹住钢木龙骨在导向机构上移动；推送机构包括支架、夹紧装置、驱动装置、调节座、齿轮和齿条，支架与机架滑动连接，夹紧装置用于夹住钢木龙骨，驱动装置与调节座螺栓连接，调节座与支架螺栓连接且调节座能在支架上移动，驱动装置的输出轴穿过调节座和支架与齿轮配合连接。本实用新型专利技术用于为钢木龙骨冲孔。

【技术实现步骤摘要】
钢木龙骨双工位冲孔机
本技术涉及型材加工附属装置
，尤其是涉及一种钢木龙骨双工位冲孔机。
技术介绍
众所周知，钢木龙骨主要用于建筑施工中对墙板和顶板的支撑，刚木龙骨与木方对比：平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保，其在实际生产中一般先对方管进行冲孔，然后通过人工将方木插入至方管内，耗费人工，工作效率较低，且在对方管进行连续冲孔时，一般通过人工对方管进行移动，有些通过伺服电机对方管进行推动，但是伺服电机的齿轮与齿条配合时，存在一定的间隙，容易在移动过程中发生晃动，从而影响方管移动和冲孔时的精度，导致实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钢木龙骨双工位冲孔机，以解决现有技术中存在的伺服电机对方管进行推动时，齿轮与齿条会存在一定的间隙，无法调节，容易在移动过程中发生晃动，从而影响冲孔精度的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种钢木龙骨双工位冲孔机，包括机架、冲孔机构、驱动机构、推送机构和导向机构，其中，所述冲孔机构和所述驱动机构均安装在所述机架的一端，所述驱动机构与所述冲孔机构相连接且所述驱动机构能驱动所述冲孔机构对钢木龙骨冲孔，所述导向机构安装在所述机架上且所述导向机构的一端伸入到所述冲孔机构内，所述推送机构与所述机架移动连接，所述推送机构能夹住所述钢木龙骨在所述导向机构上移动；所述推送机构包括支架、夹紧装置、驱动装置、调节座、齿轮和齿条，所述支架与所述机架滑动连接，所述夹紧装置与所述支架螺栓连接，所述夹紧装置用于夹住所述钢木龙骨，所述驱动装置与所述调节座螺栓连接，所述调节座与所述支架螺栓连接且所述调节座能在所述支架上移动，所述驱动装置的输出轴穿过所述调节座和支架与所述齿轮配合连接，所述齿条固定在所述机架上，所述齿轮与所述齿条啮合连接。可选地，所述调节座上设置有螺纹孔、条形孔和通孔，所述螺纹孔与所述驱动装置螺栓连接，所述条形孔与所述支架通过螺栓连接，所述驱动装置的输出轴能穿过所述通孔，所述通孔的直径大于所述驱动装置的输出轴的直径。可选地，所述夹紧装置包括第一气缸、连杆机构和承接座，所述第一气缸与所述支架通过支撑架相连接且第一气缸位于所述支架的顶面上，所述承接座与所述支架的侧面相连接，所述第一气缸的活塞杆与所述连杆机构的移动副相连接，所述承接座与所述连杆机构的转动副转动连接，所述第一气缸能驱动所述转动副与所述承接座夹紧所述钢木龙骨。可选地，所述转动副的端面上设置有咬合齿。可选地，所述承接座上设置有容纳槽，所述转动副的一端伸入到所述容纳槽内且所述转动副与所述容纳槽转动连接；所述承接座包括底板，所述底板突出于所述容纳槽且所述底板与所述转动副能夹紧所述钢木龙骨。可选地，所述冲孔机构包括冲孔模具、固定模具、导向柱和限位模具，所述冲孔模具与所述驱动机构的输出轴通过法兰相连接，所述固定模具与所述机架固定连接，所述导向柱与所述固定模具固定连接，所述冲孔模具与所述导向柱滑动连接，所述限位模具位于所述冲孔模具与固定模具之间且所述限位模具与所述固定模具固定连接，所述导向机构的一端悬空在所述限位模具内，所述钢木龙骨套在所述导向机构上且所述钢木龙骨能穿过所述限位模具，所述驱动机构能驱动所述冲孔模具对所述限位模具内的所述钢木龙骨冲孔。可选地，所述固定模具和所述限位模具上均设置有冲孔口。可选地，所述机架包括废料流通道，所述废料流通道位于所述冲孔机构的下方。可选地，所述导向机构包括导向轴、托料轮和模具模芯，所述导向轴的一端与所述机架通过连接架相连接，所述导向轴的另一端与所述模具模芯固定连接且所述模具模芯位于所述冲孔机构，所述托料轮与所述机架通过转动架相连接，所述托料轮位于所述导向轴的下方且所述托料轮沿所述导向轴的长度方向分布。可选地，还包括控制装置，所述控制装置与所述机架相连接；冲孔机构、驱动机构和导向机构三者的个数均为两个。本技术提供的一种钢木龙骨双工位冲孔机，安装钢木龙骨时，先将钢木龙骨的一端从冲孔机构穿过去并套在导向机构中，并用推送机构夹住该钢木龙骨的端面，启动推送机构将钢木龙骨沿导向机构移动，直至钢木龙骨的另一端位于冲孔机构内，然后再用推送机构反向推动钢木龙骨，同时每推动一段距离，就是用冲孔机构对钢木龙骨进行冲孔，本申请通过调整调节座与支架连接位置，就可以齿轮和齿条的啮合程度，进而就可以减少齿轮和齿条之间的晃动，能够提高冲孔的精度，以解决现有技术中存在的伺服电机对方管进行推动时，齿轮与齿条会存在一定的间隙，无法调节，容易在移动过程中发生晃动，从而影响冲孔精度的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的另一侧面的结构示意图；图3是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的另一侧面的结构示意图；图4是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的缺少机箱的结构示意图；图5是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的推送机构的结构示意图；图6是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的推送机构的另一侧面的结构示意图；图7是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的推送机构的另一侧面的结构示意图；图8是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的推送机构的另一侧面的结构示意图；图9是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的驱动装置、调节座与齿轮的结构示意图；图10是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的驱动机构和冲孔机构的结构示意图；图11是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的冲孔机构的结构示意图；图12是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的冲孔机构的剖面图；图13是本技术实施例提供的钢木龙骨双工位冲孔机的废料流通道的结构示意图；图中1、机架；11、废料流通道；2、冲孔机构；21、冲孔模具；211、移动板；212、冲孔件；22、固定模具；23、导向柱；24、限位模具；241、限位下板；242、限位上板；243、限位柱；2431、导向轮；25、冲孔口；3、驱动机构；4、推送机构；41、支架；42、夹紧装置；421、第一气缸；422、连杆机构；4221、移动副；4222、转动副；42221、咬合齿；423、承接座；4231、容纳槽；4232、底板；424、支撑架；43、驱动装置；44、调节座；441、螺纹孔；442、条形孔；443、通孔；45、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢木龙骨双工位冲孔机，其特征在于，包括机架(1)、冲孔机构(2)、驱动机构(3)、推送机构(4)和导向机构(5)，其中，/n所述冲孔机构(2)和所述驱动机构(3)均安装在所述机架(1)的一端，所述驱动机构(3)与所述冲孔机构(2)相连接且所述驱动机构(3)能驱动所述冲孔机构(2)对钢木龙骨冲孔，所述导向机构(5)安装在所述机架(1)上且所述导向机构(5)的一端伸入到所述冲孔机构(2)内，所述推送机构(4)与所述机架(1)移动连接，所述推送机构(4)能夹住所述钢木龙骨在所述导向机构(5)上移动；/n所述推送机构(4)包括支架(41)、夹紧装置(42)、驱动装置(43)、调节座(44)、齿轮(45)和齿条(46)，所述支架(41)与所述机架(1)滑动连接，所述夹紧装置(42)与所述支架(41)螺栓连接，所述夹紧装置(42)用于夹住所述钢木龙骨，所述驱动装置(43)与所述调节座(44)螺栓连接，所述调节座(44)与所述支架(41)螺栓连接且所述调节座(44)能在所述支架(41)上移动，所述驱动装置(43)的输出轴穿过所述调节座(44)和支架(41)与所述齿轮(45)配合连接，所述齿条(46)固定在所述机架(1)上，所述齿轮(45)与所述齿条(46)啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢木龙骨双工位冲孔机，其特征在于，包括机架(1)、冲孔机构(2)、驱动机构(3)、推送机构(4)和导向机构(5)，其中，
所述冲孔机构(2)和所述驱动机构(3)均安装在所述机架(1)的一端，所述驱动机构(3)与所述冲孔机构(2)相连接且所述驱动机构(3)能驱动所述冲孔机构(2)对钢木龙骨冲孔，所述导向机构(5)安装在所述机架(1)上且所述导向机构(5)的一端伸入到所述冲孔机构(2)内，所述推送机构(4)与所述机架(1)移动连接，所述推送机构(4)能夹住所述钢木龙骨在所述导向机构(5)上移动；
所述推送机构(4)包括支架(41)、夹紧装置(42)、驱动装置(43)、调节座(44)、齿轮(45)和齿条(46)，所述支架(41)与所述机架(1)滑动连接，所述夹紧装置(42)与所述支架(41)螺栓连接，所述夹紧装置(42)用于夹住所述钢木龙骨，所述驱动装置(43)与所述调节座(44)螺栓连接，所述调节座(44)与所述支架(41)螺栓连接且所述调节座(44)能在所述支架(41)上移动，所述驱动装置(43)的输出轴穿过所述调节座(44)和支架(41)与所述齿轮(45)配合连接，所述齿条(46)固定在所述机架(1)上，所述齿轮(45)与所述齿条(46)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的钢木龙骨双工位冲孔机，其特征在于，所述调节座(44)上设置有螺纹孔(441)、条形孔(442)和通孔(443)，所述螺纹孔(441)与所述驱动装置(43)螺栓连接，所述条形孔(442)与所述支架(41)通过螺栓连接，所述驱动装置(43)的输出轴能穿过所述通孔(443)，所述通孔(443)的直径大于所述驱动装置(43)的输出轴的直径。


3.根据权利要求1所述的钢木龙骨双工位冲孔机，其特征在于，所述夹紧装置(42)包括第一气缸(421)、连杆机构(422)和承接座(423)，所述第一气缸(421)与所述支架(41)通过支撑架(424)相连接且第一气缸(421)位于所述支架(41)的顶面上，所述承接座(423)与所述支架(41)的侧面相连接，所述第一气缸(421)的活塞杆与所述连杆机构(422)的移动副(4221)相连接，所述承接座(423)与所述连杆机构(422)的转动副(4222)转动连接，所述第一气缸(421)能驱动所述转动副(4222)与所述承接座(423)夹紧所述钢木龙骨。


4.根据权利要求3所述的钢木龙骨双工位冲孔机，其特征在于，所述转动副(4222)的端面上设置有咬合齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海宁，
申请(专利权)人：河北智捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13