一种管类零件冲孔机自动上料装置制造方法及图纸

一种管类零件冲孔机自动上料装置，包括料斗，所述料斗上端设有进料口，所述料斗侧面设有出料口，所述料斗侧面靠近出料扣的下端设有便于管类零件缓冲的斜道，所述斜道远离料斗处设有传送带，所述料斗的出料处设有控制出料量的移动装置，所述斜道靠近传送带处设有便于管类零件能够有序进入传送带的转动装置，本实用新型专利技术通过移动装置，可以调整管类零件单位时间内的出料量，从而使工作人员可以将料提前放入料斗内，减少频繁上料的麻烦和工作强度，在通过转动装置，可使管类零件可以一个一个有序进入下一道工站。

【技术实现步骤摘要】
一种管类零件冲孔机自动上料装置
本技术涉及冲孔机
，具体为一种管类零件冲孔机自动上料装置。
技术介绍
冲孔机是一种为薄片加工、冲压、模压、压纹等强迫金属进入模具的活动的一种机器，一般冲孔机分为数控冲孔机、气动冲孔机和液压冲孔机。现有的冲孔机上料方式大都为人工或者半人工操作，工作人员需要频繁将管类零件放入上料盘中，费时费力，效率低且速度不可控，大批量管类零件上料工作强度大，为此，我们提出了一种管类零件冲孔机自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管类零件冲孔机自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管类零件冲孔机自动上料装置，包括料斗，所述料斗上端设有进料口，所述料斗侧面设有出料口，所述料斗侧面靠近出料扣的下端设有便于管类零件缓冲的斜道，所述斜道远离料斗处设有传送带，所述料斗的出料处设有控制出料量的移动装置，所述斜道靠近传送带处设有便于管类零件能够有序进入传送带的转动装置。优选的，所述移动装置包括滑板，所述滑板位于料斗的出料扣处，且和料斗滑动连接，所述料斗的出料口两侧均设有便于滑板滑动的第一滑槽，所述料斗位于滑槽内设有多个用于对滑板进行固定的固定槽，所述滑板下端靠近第一滑槽两侧均设有和固定槽相配合使用的滑块，所述滑板下端设有便于滑块滑动的第二滑槽，所述滑块远离固定槽端设有弹簧，所述弹簧一端固定于滑块，另一端固定于第二滑槽处的滑板，所述滑板下端内部设有第一线槽，所述第一线槽贯穿滑板两侧的第二滑槽，所述滑板内部设有第一牵引绳，所述牵引绳两端固定于滑板两侧的滑块，所述第一线槽中部设有向滑板外侧贯穿的第二线槽，所述滑板位于第二线槽处滑动连接有滑钮，所述滑板位于第二线槽内设有第二牵引绳，所述第二牵引绳一端连接于第一牵引绳，一端连接于滑钮，通过移动装置，工作人员可以将管类零件一次性放入料斗，再通过移动滑板控制单位时间出料量，减少工作人员的工作量。优选的，所述转动装置包括固定板，所述固定板设有两个，两个所述固定板对称位于靠近传送带处的斜道两侧，两个所述固定板上端均设有固定块，所述固定块转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定块端设有转轴，所述转轴两端转动连接于转动杆，两个所述固定板之间固定有防止管类零件叠加滑入传送带的横板，通过转动装置，可以使管类零件能一个一个有序的进入传送带上。优选的，所述料斗底面和斜道为倾斜面，且料斗底面倾斜角度大于斜道倾斜角度，便于管类在重力作用下向下滑动进入传送带。优选的，所述料斗内部均匀分布有多个横柱，从而便于管类能够沿竖直方向滑入料斗底部。优选的，所述传送带表面均匀固定有多个三角体，便于管类零件在传送带上向前移动使不会转动，便于下个工站取用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过移动装置，可以调整管类零件单位时间内的出料量，从而使工作人员可以将料提前放入料斗内，减少频繁上料的麻烦和工作强度，在通过转动装置，可使管类零件可以一个一个有序进入下一道工站。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术移动装置剖视图；图3为本实用滑板剖视图；图4为图1中A处放大图；图5为图2中B处放大图；图6为图3中C处放大图。图中：1-料斗；2-进料口；3-出料口；4-斜道；5-传送带；6-移动装置；7-转动装置；8-滑板；9-第一滑槽；10-固定槽；11-滑块；12-第二滑槽；13-弹簧；14-第一线槽；15-第一牵引绳；16-第二线槽；17-滑钮；18-第二牵引绳；19-固定板；20-固定块；21-转动杆；22-转轴；23-横板；24-横柱；25-三角体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种管类零件冲孔机自动上料装置，包括料斗1，所述料斗1上端设有进料口2，所述料斗1侧面设有出料口3，所述料斗1侧面靠近出料口3的下端设有便于管类零件缓冲的斜道4，所述斜道4远离料斗1处设有传送带5，所述料斗1的出料处设有控制出料速度移动装置6，所述斜道4靠近传送带5处设有便于管类零件能够平稳进入传送带5的转动装置7。所述移动装置6包括滑板8，所述滑板8位于料斗1的出料口3处，且和料斗1滑动连接，所述料斗1的出料口3两侧均设有便于滑板8滑动的第一滑槽9，所述料斗1位于滑槽内设有多个用于对滑板8进行固定的固定槽10，所述滑板8下端靠近第一滑槽9两侧均设有和固定槽10相配合使用的滑块11，所述滑板8下端设有便于滑块11滑动的第二滑槽12，所述滑块11远离固定槽10端设有弹簧13，所述弹簧13一端固定于滑块11，另一端固定于第二滑槽12处的滑板8，所述滑板8下端内部设有第一线槽14，所述第一线槽14贯穿滑板8两侧的第二滑槽12，所述滑板8内部设有第一牵引绳15，所述牵引绳两端固定于滑板8两侧的滑块11，所述第一线槽14中部设有向滑板8外侧贯穿的第二线槽16，所述滑板8位于第二线槽16处滑动连接有滑钮17，所述滑板8位于第二线槽16内设有第二牵引绳18，所述第二牵引绳18一端连接于第一牵引绳15，一端连接于滑钮17，当需要增加单位时间内出料量时，可以向上移动滑板8，到达所需情况时，滑板8会在滑块11作用下，将滑板8固定住，当需减少单位时间内，可以向下滑动滑钮17，滑块11会向里移动，这时滑板8在重力作用下会向下移动，从而减少单位时间内出料量。所述转动装置7包括固定板19，所述固定板19设有两个，两个所述固定板19对称位于靠近传送带5处的斜道4两侧，两个所述固定板19上端均设有固定块20，所述固定块20转动连接有转动杆21，所述转动杆21远离固定块20端设有转轴22，所述转轴22两端转动连接于转动杆21，两个所述固定板19之间固定有防止管类零件叠加滑入传送带5的横板23，当管类零件由于重力作用滑至转轴22处时，由于管类零件继续向前滑动，会顶起转轴22，从而管类零件会在和转轴22的相互作用力下，在和横板23配合试用下，使管类零件平行于转轴22一个一个有序滑入传送带5。工作原理：装置使用时，工作人员可以将管类零件放入料斗1内，管类零件会在横柱24的作用下，横向落入漏斗底部，管类零件向下滑至滑板8时，移动滑板8来调节单位时间内出料量，当需要增加单位时间内出料量时，向上移动滑板8，到所需情况时，可以停止移动滑板8，此时滑块11会在弹簧13作用下滑入固定槽10内，从而固定住滑板8，当需减少单位时间内出料量时，向下滑动滑钮17，从而带动第一牵引绳15和第二牵引绳18收缩，滑块11会在牵引力作用下向里滑动，当滑块11滑出固定槽10时，滑板8会失去滑块11的固定作用从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管类零件冲孔机自动上料装置，包括料斗（1），所述料斗（1）上端设有进料口（2），所述料斗（1）侧面设有出料口（3），所述料斗（1）侧面靠近出料口（3）的下端设有便于管类零件缓冲的斜道（4），所述斜道（4）远离料斗（1）处设有传送带（5），其特征在于：所述料斗（1）的出料处设有控制单位时间内出料量的移动装置（6），所述斜道（4）靠近传送带（5）处设有便于管类零件能够平稳进入传送带（5）的转动装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管类零件冲孔机自动上料装置，包括料斗（1），所述料斗（1）上端设有进料口（2），所述料斗（1）侧面设有出料口（3），所述料斗（1）侧面靠近出料口（3）的下端设有便于管类零件缓冲的斜道（4），所述斜道（4）远离料斗（1）处设有传送带（5），其特征在于：所述料斗（1）的出料处设有控制单位时间内出料量的移动装置（6），所述斜道（4）靠近传送带（5）处设有便于管类零件能够平稳进入传送带（5）的转动装置（7）。


2.根据权利要求1所述的一种管类零件冲孔机自动上料装置，其特征在于：所述移动装置（6）包括滑板（8），所述滑板（8）位于料斗（1）的出料口（3）处，且和料斗（1）滑动连接，所述料斗（1）的出料口（3）两侧均设有便于滑板（8）滑动的第一滑槽（9），所述料斗（1）位于第一滑槽（9）内设有多个用于对滑板（8）进行固定的固定槽（10），所述滑板（8）下端靠近第一滑槽（9）两侧均设有和固定槽（10）相配合使用的滑块（11），所述滑板（8）下端设有便于滑块（11）滑动的第二滑槽（12），所述滑块（11）远离固定槽（10）端设有弹簧（13），所述弹簧（13）一端固定于滑块（11），另一端固定于第二滑槽（12）处的滑板（8），所述滑板（8）下端内部设有第一线槽（14），所述第一线槽（14）贯穿滑板（8）两侧的第二滑槽（12），所述滑板（8）内部设有第一牵引绳（15），所述第一牵引绳（15）两端固定于滑板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国，
申请(专利权)人：合肥升园汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34