一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构制造技术

技术编号:37520348 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-12 15:42
本实用新型专利技术公开了一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构,涉及夹持领域,包括夹具,还包括支撑底座、固定柱、夹紧组件和支撑板,所述支撑板固定在夹具的一侧,所述固定柱固定在支撑底座的上侧,所述夹紧组件固定在固定柱上端。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:通过外部的吊机将风电法兰放置在支撑条上侧,随着支撑条的下降能够使风电法兰下降在支撑板上,通过多个夹具同时同频率的靠拢移动,能够将风电法兰的圆心位置进行固定,在转动时能够使风电法兰沿圆心的位置进行转动,便于在多次钻孔时精确的在圆周方向进行钻孔。钻孔时精确的在圆周方向进行钻孔。钻孔时精确的在圆周方向进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构


[0001]本技术涉及夹持领域,具体是指一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构。

技术介绍

[0002]风力发电塔是风力发电机的一个关键支撑部件,它是由数段圆锥筒体依靠连接法兰组成一个锥形圆筒状结构,每段塔架是由滚制筒体和连接法兰焊接而成,风电法兰在生产过程中需要进行沿圆周方向的进行钻孔,目前风电法兰在进行钻孔时存在如下的缺陷;
[0003]目前在对钻机进行固定时,需要将风电法兰固定并钻孔,风电法兰钻孔之后需要进行转动,但是在转动时由于风电法兰体积较大且为圆环形状,很容易导致风电法兰转动时偏移,导致无法保持风电法兰沿圆周方向进行不停钻孔,产生钻孔位置偏移的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供便于在固定阶段就能够将风电法兰圆心位置固定,进而每次钻孔时位置均不会产生偏移,钻出的孔是沿圆周方向分布的一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构,包括夹具,还包括支撑底座、固定柱、夹紧组件和支撑板,所述支撑板固定在夹具的一侧,所述固定柱固定在支撑底座的上侧,所述夹紧组件固定在固定柱上端,所述夹紧组件能够使夹具同时的同速度靠拢或远离;相邻所述夹具之间均设有支撑条,所述支撑条设置在固定柱的外侧,所述支撑条可竖直的升降,以使支撑条的高度高于支撑板或低于支撑板,所述支撑条可旋转,以使需要支撑的风电法兰转动,以调整钻孔的位置。
[0006]进一步,所述夹紧组件包括螺杆和滑块,所述螺杆设置为四个,且在固定柱外侧沿圆周方向设置,四个所述螺杆均通过轴承固定在固定柱上,所述螺杆上设有驱动组件,以使四个螺杆同频率转动,所述夹具设置为四个,所述滑块固定在支撑板的下侧,多个所述滑块均分别螺纹配合在螺杆的外侧。
[0007]具体的,所述驱动组件包括双轴电机、锥齿轮一和锥齿轮二,所述固定柱的上端设有空腔一,所述双轴电机水平固定在空腔一的内壁,其中两个所述螺杆延伸至空腔一内分别与双轴电机的两输出端连接,与双轴电机输出端相连接的其中一个螺杆外侧固定设有锥齿轮一,剩余的两个所述螺杆均分别延伸至空腔一内连接设有与锥齿轮一啮合设置的锥齿轮二。
[0008]作为优选的,所述支撑底座的上侧通过支撑杆固定连接设有锥形的筒体,锥形的所述筒体下端设有排渣口,所述排渣口设置在固定柱的外侧,所述筒体设置在螺杆的外侧。
[0009]进一步,所述筒体上端固定连接设有环形的罩体,所述罩体的内侧固定设有固定环一,所述螺杆的另一端通过轴承固定在固定环一的内壁。
[0010]具体的,所述固定环一的内侧连接设有多个滑动贯穿滑块的滑动柱。
[0011]作为优选的,所述固定柱的外侧通过多个轴承套设有转动管,所述转动管的外侧
分别通过多个固定杆连接设有与筒体内壁相抵的刮动条。
[0012]进一步,多个所述刮动条的上端分别通过电动推杆与支撑条相连接。
[0013]具体的,多个所述刮动条的内侧均通过固定块连接设有固定环二。
[0014]作为优选的,所述固定柱的内侧设有设置在空腔一下方的空腔二,所述转动管的内壁嵌入设有环形的内齿条,所述空腔二的内壁固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接设有能够与内齿条啮合的齿轮,所述固定柱上设有设置在齿轮外侧的通孔。
[0015]本技术与现有技术相比的优点在于:
[0016]1、通过外部的吊机将风电法兰放置在支撑条上侧,随着支撑条的下降能够使风电法兰下降在支撑板上,通过多个夹具同时同速度的靠拢移动,能够将风电法兰的圆心位置进行固定,在外部钻机固定位置的情况下,风电法兰放置或转动之后,均能够在风电法兰上沿圆周方向进行钻孔,避免了钻孔偏移的情况;
[0017]2、在将风电法兰固定之后,使多个夹具进行分离,再将支撑条进行上升将风电法兰顶起,便于将风电法兰进行根据需要钻孔的位置进行转动;
[0018]3、钻孔产生的碎屑能够通过排渣口排出进行清理,在支撑条转动时能够通过刮动条的转动对筒体内壁进行刮动,能够将残留在筒体内壁的碎渣进行加快移动,使残渣快速的通过排渣口排出。
附图说明
[0019]图1是本技术立体结构示意图。
[0020]图2是本技术另一视角立体结构示意图。
[0021]图3是本技术俯视结构示意图。
[0022]图4是本技术一侧结构示意图。
[0023]图5是本技术图3中A

A位置一侧结构示意图。
[0024]图6是本技术图3中B

B位置一侧结构示意图。
[0025]图7是本技术图4中C

C位置一侧结构示意图。
[0026]图8是本技术图4中D

D位置一侧结构示意图。
[0027]图9是本技术图7中A位置放大结构示意图。
[0028]图10是本技术图5中B位置放大结构示意图。
[0029]图11是本技术图8中C位置放大结构示意图。
[0030]如图所示:1、夹具;2、支撑底座;3、固定柱;4、夹紧组件;5、支撑条;6、支撑板;7、螺杆;8、滑块;9、驱动组件;10、双轴电机;11、锥齿轮一;12、锥齿轮二;13、空腔一;14、支撑杆;15、筒体;16、排渣口;17、罩体;18、固定环一;19、滑动柱;20、转动管;21、刮动条;22、电动推杆;23、固定环二;24、空腔二;25、内齿条;26、驱动电机;27、齿轮;28、通孔。
具体实施方式
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术
的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0032]请参阅附图1、图8,一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构,包括夹具1,还包括支撑底座2、固定柱3、夹紧组件4和支撑板6,所述支撑板6固定在夹具1的一侧,所述固定柱3固定在支撑底座2的上侧,所述夹紧组件4固定在固定柱3上端,所述夹紧组件4能够使夹具1同时的同速度靠拢或远离;相邻所述夹具1之间均设有支撑条5,所述支撑条5设置在固定柱3的外侧,所述支撑条5可竖直的升降,以使支撑条5的高度高于支撑板6或低于支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构,包括夹具(1),其特征在于:还包括支撑底座(2)、固定柱(3)、夹紧组件(4)和支撑板(6),所述支撑板(6)固定在夹具(1)的一侧,所述固定柱(3)固定在支撑底座(2)的上侧,所述夹紧组件(4)固定在固定柱(3)上端,所述夹紧组件(4)能够使夹具(1)同时的同速度靠拢或远离;相邻所述夹具(1)之间均设有支撑条(5),所述支撑条(5)设置在固定柱(3)的外侧,所述支撑条(5)可竖直的升降,以使支撑条(5)的高度高于支撑板(6)或低于支撑板(6),所述支撑条(5)可旋转,以使需要支撑的风电法兰转动,以调整钻孔的位置;所述夹紧组件(4)包括螺杆(7)和滑块(8),所述螺杆(7)设置为四个,且在固定柱(3)外侧沿圆周方向设置,四个所述螺杆(7)均通过轴承固定在固定柱(3)上,所述螺杆(7)上设有驱动组件(9),以使四个螺杆(7)同频率转动,所述夹具(1)设置为四个,所述滑块(8)固定在支撑板(6)的下侧,多个所述滑块(8)均分别螺纹配合在螺杆(7)的外侧;所述驱动组件(9)包括双轴电机(10)、锥齿轮一(11)和锥齿轮二(12),所述固定柱(3)的上端设有空腔一(13),所述双轴电机(10)水平固定在空腔一(13)的内壁,其中两个所述螺杆(7)延伸至空腔一(13)内分别与双轴电机(10)的两输出端连接,与双轴电机(10)输出端相连接的其中一个螺杆(7)外侧固定设有锥齿轮一(11),剩余的两个所述螺杆(7)均分别延伸至空腔一(13)内连接设有与锥齿轮一(11)啮合设置的锥齿轮二(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构,其特征在于:所述支撑底座(2)的上侧通过支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫鹏涛闫江涛王永栋
申请(专利权)人:山西富兴通重型环锻件有限公司
类型:新型
国别省市:

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