本发明专利技术涉及泵壳钻孔加工技术领域，具体地说，涉及一种具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置及加工方法。其包括支撑基座以及安装在支撑基座上的钻孔机构，钻孔机构包括用于对水泵壳体上开设孔槽的钻孔组件，钻孔机构上设置有限制清除机构，限制清除机构包括用于在对钻孔组件迸射范围限制的限制组件，限制组件上设置有引导切屑掉落的清除组件，且清除组件上设置有用于清除孔槽内切屑的过滤组件，清除组件还用于改变过滤组件上切屑的聚留位置。本发明专利技术通过限制管对伸出的钻孔芯体进行限制，使钻孔芯体受到限制管的影响不会向外迸射，且在钻孔芯体伸出孔槽时，切屑和切削液受到定位板的引导进入限制管的内部存储，对部分切屑和切削液进行回收。行回收。行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置及加工方法
[0001]本专利技术涉及泵壳钻孔加工
，具体地说，涉及一种具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置及加工方法。
技术介绍
[0002]水泵壳体在生产的过程中，需要通过钻孔设备在水泵壳体上开设孔槽，以便于泵体组装成型。
[0003]目前的钻孔设备在对水泵壳体进行钻孔时，钻针高速转动并与水泵壳体接触，在钻针高速转动的过程中，钻针与水泵壳体直接接触，会导致钻针的温度持续增加，此时便需要加入切削液至钻孔内，来降低钻针温度，并且在钻孔时，钻孔内会产生大量的切屑，伴随着持续的钻孔，在钻针贯穿钻孔时，钻针、切削液和切屑同时向外落出，当钻针在此时折断时，便会直接向外蹦出，产生较大的安全隐患；
[0004]其次，切削液和切屑同时落入之外界，因切削液具有一定的粘性，因此，切削会附着与切削液内，这样直接将切削液和切屑排出导致部分切削液出现浪费；
[0005]并且，对于钻孔完成的水泵壳体来说，该钻孔内也会附着切屑及切削液，目前通过过滤网刮除钻孔内切屑和切削液的方式，并无法针对切削液进行回收利用，这是因为低于钻孔内的切屑通常附着于钻孔的内壁上，通过过滤网在钻孔内轴向移动时，会导致过滤网的边缘位置存在较多的切屑，在多次使用后，再通过过滤网在钻孔内轴向运动清除切屑与切削液时，过滤网的边缘会在刮除切屑时，将刮除的切屑均堆叠边缘，在过滤我那个移出钻孔内，切屑和切削液会直接散出，影响该加工完成的水泵壳体；
[0006]最后，对于钻孔内所清除的切屑和切削液来说，其也是混合粘附在一起的，对于切削液并不便于快速的分离出。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术目的在于提供了一种具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，包括支撑基座以及安装在支撑基座上的钻孔机构，所述钻孔机构包括用于对水泵壳体上开设孔槽的钻孔组件，所述钻孔机构上设置有限制清除机构，所述限制清除机构包括用于在钻孔组件发生折断时，控制钻孔组件迸射范围的限制组件，所述限制组件上设置有引导切屑掉落的清除组件，且所述清除组件上设置有用于清除孔槽内切屑的过滤组件，所述清除组件还用于改变过滤组件上切屑的聚留位置。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述钻孔机构包括控制平板，所述控制平板通过传动组件安装在支撑基座上，且控制平板上设置有钻孔芯体，钻孔芯体通过电机驱动。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述限制清除机构包括设置于钻孔芯体正下方的限制管，所述限制管用于在钻孔芯体贯穿水泵壳体时，限制管对钻孔芯体的外围进行限制，
所述限制管的内部设置有清除组件，所述清除组件包括活动连接在限制管内部的定位板，且所述定位板呈倾斜设置。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤组件包括安装在限制管内的承载管道，所述承载管道上设置有过滤网，所述过滤网用于收集孔槽内的切屑，并对切屑和切削液进行分离，使切削液进入承载管道内回收。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述承载管道控制过滤网复位的过程中，且在承载管道的顶部逐渐靠近定位板时，定位板接触在承载管道的顶部侧边，并给处于承载管道和过滤网上的切屑形成一个推动以及压缩切屑的压力结构；
[0013]并在后续承载管道控制过滤网抵触定位板时，定位板对承载管道和过滤网上的切屑形成推动及压缩切屑的循环过程。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述定位板推动承载管道和过滤网外围上的切屑移动后，承载管道和过滤网的外围处于裸露状态。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述承载管道在处于伸出及缩回限制管的过程中，限制管内部所积聚的切屑和切削液处于静置状态；
[0016]当承载管道和过滤网与限制管的底部持平时，限制管内部所积聚的切屑液通过过滤网流入至承载管道的内部汇聚。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述定位板的一端底部安装有定位弹簧，所述定位弹簧远离定位板的一端与限制管连接，所述定位板与限制管之间通过安装部连接；
[0018]且相邻定位板的顶部之间处于密封状态，底部之间形成一个用于使切屑和切削液进入限制管内部的流通结构。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述承载管道的底部连通有汇通管体，所述汇通管体通过第一升降气缸驱动，所述汇通管体上滑动连接有固定座，所述固定座上安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有定位轴，所述定位轴上连接有定位水泵壳体的定位栓；
[0020]所述固定座的底部通过第二升降气缸驱动，所述固定座靠近第二升降气缸的位置上设置有外升降导轴，所述外升降导轴内滑动连接有内升降导轴，所述内升降导轴与固定座固定连接。
[0021]本专利技术的目的之二在于提供一种用于根据上述中任一项所述的具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置所使用的加工方法，包括如下步骤：
[0022]步骤一：通过第一升降气缸驱动固定座下降，通过水泵壳体卡在定位轴内，并由定位栓对水泵壳体进行夹持，并复位固定座至初始位置；
[0023]步骤二：由电机控制钻孔芯体转动，并在钻孔芯体下落接触水泵壳体时，对水泵壳体进行钻孔操作，在钻孔芯体钻孔完成时，钻孔芯体贯穿水泵壳体并处于限制管内，以限制管对钻孔芯体的外围进行限制；
[0024]步骤三：通过钻孔芯体离开孔槽并复位至初始状态，由第一升降气缸控制承载管道伸出限制管，并接触至孔槽的内壁，刮除孔槽内壁附着的切屑以及切削液，并使切屑及切削液落入至过滤网上，以过滤网对切削液进行分离，并在承载管道复位，承载管道和过滤网受到定位板的挤压影响，压缩出过滤网上切屑的切削液至承载管道内回收。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0026]1、该具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置及加工方法中，通过限制管对伸出的
钻孔芯体进行限制，使钻孔芯体在出现折断的情况时，受到限制管的影响不会向外迸射，将低水泵壳体钻孔时产生的安全隐患；
[0027]且在钻孔芯体伸出孔槽时，切屑和切削液受到定位板的引导进入限制管的内部存储，对部分切屑和切削液进行回收。
[0028]2、该具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置及加工方法中，通过承载管道控制过滤网在限制管内移动，以承载管道和过滤网清除孔槽内部的切屑和切削液，并以定位板后续改变处于承载管道和过滤网上的切屑和切削液的位置，以及对切屑和切削液进行压缩，实现对切屑和切削液的快速分离，便于对切削液进行回收。
[0029]3、该具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置及加工方法中，通过定位板引导切屑下落的位置，使过滤网的中心位置始终处于裸露，且过滤网外围位置受到孔槽切屑的影响，过滤网外围切屑量量度逐渐增大，使切削液通过过滤网外围向中心流动，加深对切屑的过滤精度。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；
[0031]图2为本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，包括支撑基座(10)以及安装在支撑基座(10)上的钻孔机构(20)，所述钻孔机构(20)包括用于对水泵壳体上开设孔槽的钻孔组件，其特征在于：所述钻孔机构(20)上设置有限制清除机构(30)，所述限制清除机构(30)包括用于在钻孔组件发生折断时，控制钻孔组件迸射范围的限制组件，所述限制组件上设置有引导切屑掉落的清除组件(302)，且所述清除组件(302)上设置有用于清除孔槽内切屑的过滤组件，所述清除组件(302)还用于改变过滤组件上切屑的聚留位置。2.根据权利要求1所述的具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，其特征在于：所述钻孔机构(20)包括控制平板(201)，所述控制平板(201)通过传动组件安装在支撑基座(10)上，且控制平板(201)上设置有钻孔芯体(202)，钻孔芯体(202)通过电机驱动。3.根据权利要求1所述的具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，其特征在于：所述限制清除机构(30)包括设置于钻孔芯体(202)正下方的限制管(301)，所述限制管(301)用于在钻孔芯体(202)贯穿水泵壳体时，限制管(301)对钻孔芯体(202)的外围进行限制，所述限制管(301)的内部设置有清除组件(302)，所述清除组件(302)包括活动连接在限制管(301)内部的定位板(3021)，且所述定位板(3021)呈倾斜设置。4.根据权利要求3所述的具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，其特征在于：所述过滤组件包括安装在限制管(301)内的承载管道(303)，所述承载管道(303)上设置有过滤网(3024)，所述过滤网(3024)用于收集孔槽内的切屑，并对切屑和切削液进行分离，使切削液进入承载管道(303)内回收。5.根据权利要求4所述的具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，其特征在于：所述承载管道(303)控制过滤网(3024)复位的过程中，且在承载管道(303)的顶部逐渐靠近定位板(3021)时，定位板(3021)接触在承载管道(303)的顶部侧边，并给处于承载管道(303)和过滤网(3024)上的切屑形成一个推动以及压缩切屑的压力结构；并在后续承载管道(303)控制过滤网(3024)抵触定位板(3021)时，定位板(3021)对承载管道(303)和过滤网(3024)上的切屑形成推动及压缩切屑的循环过程。6.根据权利要求5所述的具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，其特征在于：所述定位板(3021)推动承载管道(303)和过滤网(3024)外围上的切屑移动后，承载管道(303)和过滤网(3024)的外围处于裸露状态。7.根据权利要求5所述的具有清除结构的水泵壳体钻孔加工装置，其特征在于：所述承载管道(303)在处于伸出及缩回限...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞浩，
申请(专利权)人：常州格亿生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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