一种法兰端面磨削抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种法兰端面磨削抛光机，包括阵列圆环式变径抛光机构、升降式伸缩控制机构、自适应密封除尘机构和夹爪机构。本发明专利技术属于平面粗磨技术领域，具体是指一种法兰端面磨削抛光机；本发明专利技术基于微积分的思想和分割原理，将整个的圆盘状砂轮分割成若干个嵌套在一起的圆环，通过对圆环的控制实现调节砂轮大小的技术目的；既保留了整面打磨高效率的优点，又避免了砂轮过大而法兰盘过小导致的动能浪费；同时为了面对不同的阵列打磨圆环磨损情况不同这一固有缺陷，本发明专利技术还创造性地通过斜底连接槽和齿条斜坡部的斜面配合，起到自动补偿磨损量差异的目的。磨损量差异的目的。磨损量差异的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰端面磨削抛光机


[0001]本专利技术属于平面粗磨
，具体是指一种法兰端面磨削抛光机。

技术介绍

[0002]法兰端面是法兰盘与其他零件配合的面，具有较高的精度要求，因此需要通过磨削或者研磨工艺来进行加工，一般来讲，工件的磨削分为精磨和粗磨两个阶段，其中粗磨时要求效率高，而精磨时则更注重精度。
[0003]粗磨阶段注重的打磨效率与多种因素相关，例如工件和砂轮之间的挤压力、相对速度、以及同一时间覆盖的磨削面的大小，想要提高效率，应该从这三个方面一起入手，但是目前的绝大多数磨削设备，都忽略了第三个因素，因此本专利技术在常规方案优化前面两个因素的基础上，提出了一种能够全面对法兰盘的端面进行磨削的装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种法兰端面磨削抛光机，本专利技术基于微积分的思想和分割原理，将整个的圆盘状砂轮分割成若干个嵌套在一起的圆环，通过对圆环的控制实现调节砂轮大小的技术目的；既保留了整面打磨高效率的优点，又避免了砂轮过大而法兰盘过小导致的动能浪费；同时为了面对不同的阵列打磨圆环磨损情况不同这一固有缺陷（独立的阵列打磨圆环压力差别不大，但是越外圈转速越高，因此各组阵列打磨圆环的磨损速度明显不同），本专利技术还创造性地通过斜底连接槽和齿条斜坡部的斜面配合，起到自动补偿磨损量差异的目的。
[0005]若有需要，则可以通过适当减小每个打磨圆环的厚度、相应增加打磨圆环数量的方式，能够提高对有效打磨面的控制精度。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种法兰端面磨削抛光机，包括阵列圆环式变径抛光机构、升降式伸缩控制机构、自适应密封除尘机构和夹爪机构，所述升降式伸缩控制机构设于阵列圆环式变径抛光机构上，所述自适应密封除尘机构设于夹爪机构中，所述夹爪机构设于阵列圆环式变径抛光机构上。
[0007]进一步地，所述阵列圆环式变径抛光机构包括支撑组件、磁吸固定组件和阵列打磨圆环，所述磁吸固定组件设于支撑组件上，所述阵列打磨圆环设于磁吸固定组件上。
[0008]作为优选地，所述支撑组件包括主体底座和立柱支架，所述立柱支架环形均布设于主体底座上；所述磁吸固定组件包括环形底板和磁性条，所述环形底板设于立柱支架上，所述环形底板上环形均布设有条形卡台，所述磁性条固接于条形卡台的顶部。
[0009]作为本专利技术的进一步优选，所述阵列打磨圆环阵列设有若干组，各组阵列打磨圆环呈同轴布置并且依次套接，各组阵列打磨圆环的直径相互匹配并且卡合滑动连接，所述阵列打磨圆环的底部环形均布设有直底卡槽，所述阵列打磨圆环通过直底卡槽卡合设于磁吸固定组件上，所述阵列打磨圆环和磁性条之间存在吸附力，磁性条和阵列打磨圆环之间存在吸附力，通过这个吸附力，一方面能够保证升降式伸缩控制机构能够将自身范围所涵
盖的阵列打磨圆环顺利顶出，另一方面还能保证没有覆盖到的阵列打磨圆环仍然停留在原来的位置，忽略了阵列打磨圆环之间的接触或者摩擦力对各自运动带来的不利影响，所述阵列打磨圆环上还中心对称设有斜底连接槽。
[0010]通过阵列设置相互嵌套的阵列打磨圆环，能够在面对不同规格的法兰盘时，切换为合适直径的打磨轮，保证了打磨砂轮和法兰盘直径的相互匹配，既保留了整面打磨高效率的优点，又避免了砂轮过大而法兰盘过小导致的动能浪费，通过这种调节和匹配能够实现效率和能耗之间的平衡。
[0011]进一步地，所述升降式伸缩控制机构包括旋转组件和变径控制组件，所述旋转组件设于主体底座上，所述变径控制组件设于旋转组件上。
[0012]作为优选地，所述旋转组件包括升降推杆、旋转电机和旋转托盘，所述升降推杆设于主体底座上，所述旋转电机设于升降推杆上，所述旋转托盘设于旋转电机的旋转台上，所述旋转托盘的中心位置设有托盘中心孔。
[0013]作为本专利技术的进一步优选，所述变径控制组件包括变径电机、变径齿轮、变径齿条和齿条导向架，所述变径电机设于旋转托盘上，所述变径电机的输出轴穿过托盘中心孔，所述变径齿轮卡合设于变径电机的输出轴上。
[0014]作为本专利技术的进一步优选，所述齿条导向架固接于旋转托盘上，所述变径齿条上设有齿条导向部，所述变径齿条通过齿条导向部卡合滑动设于齿条导向架中，所述变径齿条和变径齿轮啮合连接，所述变径齿条上还设有与斜底连接槽匹配的齿条斜坡部。
[0015]通过变径齿轮的旋转控制伸缩幅度的变径齿条，能够在升降式伸缩控制机构被整体推出时控制克服磁性条的磁吸力的阵列打磨圆环的数量，从而控制用于旋转打磨的阵列打磨圆环的整体直径，被变径齿条顶出的阵列打磨圆环在脱离条形卡台之后可以跟随着旋转电机一起旋转，而没有被顶出的阵列打磨圆环则会在磁性条的磁性吸附力的作用下保持其原来的位置，并且也无法跟随着旋转。
[0016]在通过变径齿条带动一部分阵列打磨圆环旋转的过程中，通过齿条斜坡部和斜底连接槽的斜面配合（斜面压力能够分解成两个力，水平分力用于驱动旋转，垂直分力用于使阵列打磨圆环贴紧工件），能够保证即使各组阵列打磨圆环在使用过程中发生了不同步的磨损，也能保证每组阵列打磨圆环都能独立向上运动、接触并贴合在法兰本体上。
[0017]进一步地，所述自适应密封除尘机构包括伸缩组件和弹性密封组件，所述伸缩组件设于夹爪机构中，所述弹性密封组件设于伸缩组件上；所述伸缩组件包括固定式吸尘管和伸缩吸尘头，所述伸缩组件卡合设于夹爪机构中，所述伸缩吸尘头卡合滑动设于固定式吸尘管中；所述弹性密封组件包括灯笼形顶撑圈和预紧弹簧，所述灯笼形顶撑圈的两端分别固接于固定式吸尘管和伸缩吸尘头上，所述预紧弹簧的两端分别与灯笼形顶撑圈的两端固接。
[0018]通过自适应密封除尘机构，能够在开启吸尘装置之后，通过气流流动产生的力推动伸缩吸尘头朝向固定式吸尘管中回缩，同时灯笼形顶撑圈克服预紧弹簧的弹力而压扁，由于灯笼形顶撑圈为弹性材质，因此灯笼形顶撑圈在被压扁的同时直径增加，起到自适应填充不同直径的法兰内腔、保证吸尘装置密封性的技术效果。
[0019]进一步地，所述夹爪机构包括侧支架、顶板、三爪卡盘和法兰本体，所述侧支架设于主体底座上，所述顶板设于侧支架上，所述三爪卡盘设于顶板上，所述法兰本体上设有被
三爪卡盘夹紧固定的法兰夹持部，所述法兰本体上还设有法兰内腔。
[0020]作为优选地，所述伸缩组件卡合设于侧支架和顶板中，所述灯笼形顶撑圈位于法兰内腔的内部。
[0021]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：（1）磁性条和阵列打磨圆环之间存在吸附力，通过这个吸附力，一方面能够保证升降式伸缩控制机构能够将自身范围所涵盖的阵列打磨圆环顺利顶出，另一方面还能保证没有覆盖到的阵列打磨圆环仍然停留在原来的位置，忽略了阵列打磨圆环之间的接触或者摩擦力对各自运动带来的不利影响。
[0022]（2）通过阵列设置相互嵌套的阵列打磨圆环，能够在面对不同规格的法兰盘时，切换为合适直径的打磨轮，保证了打磨砂轮和法兰盘直径的相互匹配，既保留了整面打磨高效率的优点，又避免了砂轮过大而法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰端面磨削抛光机，其特征在于：包括阵列圆环式变径抛光机构（1）、升降式伸缩控制机构（2）、自适应密封除尘机构（3）和夹爪机构（4），所述升降式伸缩控制机构（2）设于阵列圆环式变径抛光机构（1）上，所述自适应密封除尘机构（3）设于夹爪机构（4）中，所述夹爪机构（4）设于阵列圆环式变径抛光机构（1）上；所述阵列圆环式变径抛光机构（1）包括支撑组件（5）、磁吸固定组件（6）和阵列打磨圆环（7），所述磁吸固定组件（6）设于支撑组件（5）上，所述阵列打磨圆环（7）设于磁吸固定组件（6）上。2.根据权利要求1所述的一种法兰端面磨削抛光机，其特征在于：所述支撑组件（5）包括主体底座（8）和立柱支架（9），所述立柱支架（9）环形均布设于主体底座（8）上；所述磁吸固定组件（6）包括环形底板（10）和磁性条（11），所述环形底板（10）设于立柱支架（9）上，所述环形底板（10）上环形均布设有条形卡台（14），所述磁性条（11）固接于条形卡台（14）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种法兰端面磨削抛光机，其特征在于：所述阵列打磨圆环（7）阵列设有若干组，各组阵列打磨圆环（7）呈同轴布置并且依次套接，各组阵列打磨圆环（7）的直径相互匹配并且卡合滑动连接，所述阵列打磨圆环（7）的底部环形均布设有直底卡槽（12），所述阵列打磨圆环（7）通过直底卡槽（12）卡合设于磁吸固定组件（6）上，所述阵列打磨圆环（7）和磁性条（11）之间存在吸附力，所述阵列打磨圆环（7）上还中心对称设有斜底连接槽（13）。4.根据权利要求3所述的一种法兰端面磨削抛光机，其特征在于：所述升降式伸缩控制机构（2）包括旋转组件（15）和变径控制组件（16），所述旋转组件（15）设于主体底座（8）上，所述变径控制组件（16）设于旋转组件（15）上。5.根据权利要求4所述的一种法兰端面磨削抛光机，其特征在于：所述旋转组件（15）包括升降推杆（17）、旋转电机（18）和旋转托盘（19），所述升降推杆（17）设于主体底座（8）上，所述旋转电机（18）设于升降推杆（17）上，所述旋转托盘（19）设于旋转电机（18）的旋转台上，所述旋转托盘（19）的中心位置设有托盘中心孔（24）。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲建斌，智瑞峰，闫江涛，
申请(专利权)人：山西富兴通重型环锻件有限公司，
类型：发明
国别省市：