一种风电法兰盘孔位磨削设备制造技术

本实用新型专利技术属于法兰盘加工技术领域，具体是提供了一种风电法兰盘孔位磨削设备，包括底座、纵向伸缩臂和磨削臂，所述纵向伸缩臂固定设于底座底壁，所述磨削臂以纵向伸缩臂为轴环形阵列分布设于纵向伸缩臂下端，本磨削设备通过多个磨削臂同时对多个风电法兰盘孔位进行磨削，同时，通过调整磨削器件的旋转偏心程度实现磨削范围的调整，通过推杆的伸缩带动滑块移动，实现对滑块旋转半径的调整，进而实现对砂轮旋转外轮廓的调整，实现对不同孔径的风电法兰盘孔位的磨削。本磨削设备磨削效果好，适用范围广，操作起来十分便捷，而且极大地提升了磨削效率。了磨削效率。了磨削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风电法兰盘孔位磨削设备


[0001]本技术属于法兰盘加工
，具体是指一种风电法兰盘孔位磨削设备。

技术介绍

[0002]法兰盘是风电机组的重要连接构件，风电法兰盘孔位的质量直接影响风电机组组装的效率。风电法兰盘在打孔操作完成后，孔洞内部表面往往十分粗糙，目前主要采取机器或者人工的方式进行磨削，但是现有的磨削技术尚不完备且磨削效率十分低下，使用人工磨削又费时又费力，且现有磨削设备难以对各种孔径的法兰盘孔洞内壁进行有效适配磨削。
[0003]现有技术中缺少一种操作便捷、效率高且能够有效适配各种孔径的风电法兰盘孔位磨削设备。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种风电法兰盘孔位磨削设备，该磨削设备通过多个磨削臂同时对一定数量的风电法兰盘孔位进行磨削，并通过调整磨削旋转半径的方式实现了对各种孔径的法兰盘孔位的有效适配磨削，通过推杆带动滑块移动，进而带动砂轮移动，滑块的旋转半径实现调整，从而实现对不同大小的风电法兰盘孔位的磨削。本方案所设计的风电法兰盘孔位磨削设备操作起来十分便捷，极大地提高了磨削效率高，而且适用范围极广。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本方案提供了一种风电法兰盘孔位磨削设备，包括底座、纵向伸缩臂和磨削臂，所述纵向伸缩臂固定设于底座底壁，所述磨削臂以纵向伸缩臂为轴环形阵列分布设于纵向伸缩臂下端，所述底座侧壁固定设有控制台。
[0006]进一步地，所述控制台包括台面、轨道和拉杆，所述台面固定设于所述底座的侧壁，所述轨道竖直固定设于台面中部，所述拉杆滑动设于轨道上。
[0007]进一步地，所述纵向伸缩臂底端固定连接有一级旋转控制电机，所述一级旋转控制电机侧壁中部固定设有固定装置，所述固定装置侧壁下部固定设有正向电片和负向电片，所述正向电片与控制台电路正极相连，所述负向电片与控制台电路负极相连。
[0008]进一步地，所述一级旋转控制电机输出端同轴固定设有支撑架，所述支撑架上部固定设有正向电槽和负向电槽，所述正向电槽和负向电槽呈环形槽状设置，正向电槽连接电路正极，负向电槽连接电路负极，所述正向电片与所述正向电槽相碰触，所述负向电片与所述负向电槽相碰触。
[0009]进一步地，所述磨削臂环形阵列固定设于支撑架下部，所述磨削臂包括横向伸缩臂、二级旋转控制电机、磨削控制盘，所述横向伸缩臂环形阵列设于支撑架下部外侧壁，所述二级旋转控制电机固定设于横向伸缩臂底壁，所述二级旋转控制电机输出端同轴固定设有磨削控制盘。
[0010]进一步地，所述磨削控制盘下壁中部设有推杆和一个沿推杆伸缩方向滑动的滑
块，所述推杆一端固定设于磨削控制盘近边缘处，所述推杆另一端固定连接滑块。
[0011]进一步地，所述滑块底壁固定设有三级旋转控制电机，三级旋转控制电机输出端同轴固定设有砂轮，所述砂轮呈实心长圆柱状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本方案提出的一种风电法兰盘孔位磨削设备的磨削臂个数可按照实际需要增加或减少，通过多个磨削臂实现同时对一定数量的风电法兰盘孔位进行磨削，利用纵向伸缩臂和横向伸缩臂实现对法兰盘孔位定位，在一个磨削操作完成后按照一定角度同时旋转多个磨削臂，到达下一个磨削操作位点，再开始下一个磨削操作，直到完成全部孔位的磨削，这种风电法兰盘孔位的磨削方式磨削效果好，而且极大地提升了磨削效率。
[0014]（2）磨削控制盘下面中部设有推杆，可以在控制台拉动拉杆来控制推杆移动，推杆带动滑块移动，从而调整滑块的旋转半径，进而实现对砂轮打磨范围的调整，砂轮能够实现对不同大小的风电法兰盘孔位进行有效磨削，适用范围大大增加。
[0015]（3）本方案所设计的一种风电法兰盘孔位磨削设备设有一级旋转控制电机、二级旋转控制电机和三级旋转控制电机，一级旋转控制电机控制四个磨削臂同时按照一定角度旋转，实现一级旋转控制，二级旋转控制电机用于控制磨削控制盘旋转，实现二级旋转控制，三级旋转控制电机用于控制砂轮旋转，实现三级旋转控制。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种风电法兰盘孔位磨削设备的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种风电法兰盘孔位磨削设备的俯视结构示意图；
[0018]图3为控制台的细节结构示意图；
[0019]图4为图1中A部分局部放大图；
[0020]图5为图1中A部分的俯视结构示意图；
[0021]图6为图1中B部分局部放大图。
[0022]其中，1、底座，2、纵向伸缩臂，3、磨削臂，4、控制台，401、台面，402、轨道，403、拉杆，5、一级旋转控制电机，6、固定装置，7、正向电片，8、负向电片，9、支撑架，10、正向电槽，11、负向电槽，12、横向伸缩臂，13、二级旋转控制电机，14、磨削控制盘，15、推杆，16、滑块，17、三级旋转控制电机，18、砂轮。
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0026]请参阅图1和图2，本实施例中的一种风电法兰盘孔位磨削设备，包括底座1、纵向伸缩臂2和磨削臂3，所述底座1用于固定磨削设备，所述纵向伸缩臂2固定设于底座1底壁，所述纵向伸缩臂2用于磨削设备进行磨削操作时实现纵向定位，所述磨削臂3以纵向伸缩臂2为轴环形阵列分布设于纵向伸缩臂2下端，所述磨削臂3个数可按照实际需要增加或减少，在本磨削设备中，所述磨削臂3设有四个，所述底座1侧壁固定设有控制台4。
[0027]请参阅图3，在本实施例中，所述控制台4包括台面401、轨道402和拉杆403，所述台面401固定设于所述底座1的侧壁，所述轨道402竖直固定设于台面401中部，所述拉杆403滑动设于轨道402上，拉动拉杆403时拉杆403沿轨道402移动。
[0028]请参阅图1和图6，在本实施例中，所述纵向伸缩臂2底端固定连接一级旋转控制电机5，所述一级旋转控制电机5用于控制四个磨削臂3同时按照一定角度旋转，所述一级旋转控制电机5侧壁中部固定设有固定装置6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电法兰盘孔位磨削设备，包括底座（1）、纵向伸缩臂（2）和磨削臂（3），其特征在于：所述纵向伸缩臂（2）固定设于底座（1）底壁，所述磨削臂（3）以纵向伸缩臂（2）为轴环形阵列分布设于纵向伸缩臂（2）下端，所述底座（1）侧壁固定设有控制台（4），所述磨削臂（3）包括横向伸缩臂（12）、二级旋转控制电机（13）、磨削控制盘（14），所述横向伸缩臂（12）环形阵列设于纵向伸缩臂（2）下端侧壁，所述二级旋转控制电机（13）固定设于横向伸缩臂（12）底壁，所述二级旋转控制电机（13）输出端同轴固定设有磨削控制盘（14），所述磨削控制盘（14）下壁中部设有推杆（15）和一个沿推杆（15）伸缩方向滑动的滑块（16），所述推杆（15）一端固定设于磨削控制盘（14）近边缘处，所述推杆（15）另一端固定连接滑块（16）。2.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘孔位磨削设备，其特征在于：所述纵向伸缩臂（2）底端固定连接一级旋转控制电机（5），所述一级旋转控制电机（5）侧壁中部固定设有固定装置（6），所述固定装置（6）侧壁下部固定设有正向电片（7）和负向电片（8），所述正向电片（7）与控制台（4）电路正极相连，所述负向电片（8）与控制台...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫鹏涛，闫江涛，王永栋，
申请(专利权)人：山西富兴通重型环锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：