一种端盖打磨装置制造方法及图纸

技术编号:39353314 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术涉及打磨技术领域,具体涉及一种端盖打磨装置包括底座、移动装置、装夹工装和打磨装置,装夹工装包括第一装夹体、第二装夹体、安装部、滑轨、驱动杆,打磨装置包括支撑柱、气缸、驱动臂、旋转电机和打磨轮,移动装置包括驱动电机、丝杆、滑套,在使用本实用新型专利技术时,拧动驱动杆在安装部上转动,驱动杆会将第二装夹体在滑轨的作用下推向第一装夹体将端盖进行夹紧,然后气缸会带动驱动臂向下移动,将打磨轮贴近端盖,同时驱动电机的输出端会带动丝杆进行转动,丝杆的转动会带动滑套在移动槽内进行移动,滑套会将装夹工作位移,对端面进行不同位置打磨。进行不同位置打磨。进行不同位置打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种端盖打磨装置


[0001]本技术涉及打磨
,尤其涉及一种端盖打磨装置。

技术介绍

[0002]防尘盖是个环形罩,通常由薄金属板冲压而成,固定在轴承的一个套圈或垫圈上,并朝另一套圈或垫圈延伸,遮住轴承内部空间,但不与另一套圈或垫圈接触。
[0003]目前现有技术(CN218284852U)公开一种轴承防尘盖端面打磨装置,通过将轴承盖安装在工装上夹紧固定,工装可以在底座上移动,底座的移动带动防尘盖移动让防尘盖不同位置受到上方的打磨装置持续对防尘盖端面进行打磨。
[0004]但采用上述方案对防尘盖进行打磨时,对端盖进行装夹时端盖是圆盘形状通过第一固定座和第二固定座进行装夹是点的接触,装夹的效果并不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种端盖打磨装置解决了对端盖进行装夹时端盖是圆盘形状通过第一固定座和第二固定座进行装夹是点的接触,装夹的效果并不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种端盖打磨装置,包括安装座、第一装夹体、第二装夹体、安装部、滑轨、驱动杆支撑柱、气缸、驱动臂、旋转电机和打磨轮,所述装夹工装与所述底座滑动连接,并位于所述底座的一侧,所述打磨装置与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,还包括装夹工装;所述装夹工装包括安装座、第一装夹体、第二装夹体、安装部、滑轨和驱动杆,所述安装座与底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述第一装夹体与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述第一装夹体具有滑槽,所述滑槽位于所述第一装夹体的一侧,所述滑轨与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述第二装夹体与所述滑轨滑动连接,并位于所述滑轨的一侧,所述安装部与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述驱动杆与所述安装部转动连接,并位于所述安装部的一侧,所述支撑柱与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述气缸与所述支撑柱滑动连接,并位于所述支撑住的一侧。所述驱动臂与所述气缸固定连接,并位于所述气缸的一侧,所述旋转电机与所述驱动臂固定连接,并位于所述驱动臂的一侧,所述打磨轮与所述旋转电机的输出端固定连接,并位于所述旋转电机的一侧。
[0007]其中,所述移动装置包括驱动电机、丝杆、滑套、支撑腿、移动轮、刹车片和连接杆,所述底座具有移动槽,所述移动槽位于所述底座的一侧,所述驱动电机与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述丝杆与所述驱动电机的输出端固定连接,并位于所述驱动电机的一侧,所述滑套与所述丝杆滑动连接,并位于所述丝杆的一侧,所述支撑腿与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述连接杆与所述支撑腿固定连接,并位于所述支撑腿的一侧,所述移动轮与所述连接杆转动连接,并位于所述连接杆的一侧,所述刹车片与所述支撑腿转动连接,并位于所述支撑腿的一侧。
[0008]本技术的一种端盖打磨装置,所述装夹工装包括安装座、第一装夹体、第二装夹体、安装部、滑轨和驱动杆,所述安装座与底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述第一装夹体与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述第一装夹体具有滑槽,所述滑槽位于所述第一装夹体的一侧,所述滑轨与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述第二装夹体与所述滑轨滑动连接,并位于所述滑轨的一侧,所述安装部与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述驱动杆与所述安装部转动连接,并位于所述安装部的一侧,所述第一装夹体和第二装夹的装夹面呈弧形,可以对端盖夹紧时呈面的接触,夹紧的效果更好,转动所述驱动杆在所述安装部上转动,所述驱动杆的转动会推动所述第二装夹体在所述滑轨上向所述第一装夹体移动,所述第一装夹体和第二装夹体形成配合对端盖进行夹紧,便于打磨。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0011]图2是本技术第一实施例的整体的剖视图。
[0012]图3是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0013]101

底座、102

移动装置、103

打磨装置、104

安装座、105

第一装夹体、106

第二装夹体、107

安装部、108

滑轨、109

驱动杆、110

滑槽、111

支撑柱、112

气缸、113

驱动臂、114

旋转电机、115

打磨轮、116

驱动电机、117

丝杆、118

滑套、119

移动槽、201

支撑腿、202

移动轮、203

刹车片、204

连接杆。
具体实施方式
[0014]本申请第一实施例为:
[0015]请参阅图1

图3,其中,图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图,图2是本技术第一实施例的整体的剖视图,图3是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0016]本技术提供一种端盖打磨装置103包括底座101、移动装置102、装夹工装和打磨装置103,所述装夹工装包括第一装夹体105、第二装夹体106、安装部107、滑轨108和驱动杆109,所述打磨装置103包括支撑柱111、气缸112、驱动臂113、旋转电机114和打磨轮115,所述移动装置102包括驱动电机116、丝杆117和滑套118,通过前述方案解决了现有的轴承防尘盖端面打磨装置对端盖进行装夹时端盖是圆盘形状通过第一固定座和第二固定座进行装夹是点的接触,装夹的效果并不固定问题,可以理解的是。
[0017]针对本具体实施方式,所述移动装置与所述底座101滑动连接,并位于所述底座101的一侧,所述打磨装置103与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述安装座104与底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述第一装夹体105与所述安装座104固定连接,并位于所述安装座104的一侧,所述第一装夹体105具有滑槽110,所述滑槽110位于所述第一装夹体105的一侧,所述滑轨108与所述安装座104固定连接,并位于所述安装座104的一侧,所述第二装夹体106与所述滑轨108滑动连接,并位于所述滑轨108的一
侧,所述安装部107与所述安装座104固定连接,并位于所述安装座104的一侧,所述驱动杆109与所述安装部107转动连接,并位于所述安装部107的一侧,所述支撑柱111与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的一侧,所述气缸112与所述支撑柱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖打磨装置,包括底座、移动装置和打磨装置,所述移动装置与所述底座滑动连接,并位于所述底座的一侧,所述打磨装置与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,其特征在于,还包括装夹工装;所述装夹工装包括安装座、第一装夹体、第二装夹体、安装部、滑轨、驱动杆支撑柱、气缸、驱动臂、旋转电机和打磨轮,所述安装座与底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述第一装夹体与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述第一装夹体具有滑槽,所述滑槽位于所述第一装夹体的一侧,所述滑轨与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述第二装夹体与所述滑轨滑动连接,并位于所述滑轨的一侧,所述安装部与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的一侧,所述驱动杆与所述安装部转动连接,并位于所述安装部的一侧,所述支撑柱与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述气缸与所述支撑柱滑动连接,并位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑炯男郑建利
申请(专利权)人:杭州利登精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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