管轴打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种管轴打磨设备，包括置于管件两端的夹紧机构、设于管件一侧且与管件内壁对应的打磨盘、设于管件下侧的引导座，引导座内置有第一电磁铁，打磨盘内置有第二电磁铁，当打磨盘移动至引导座上方时，第一电磁铁与第二电磁铁同时启动，以使引导座对打磨盘产生向上托力；管件远离打磨盘的一侧设有负压吸口，负压吸口与管件的端口对应；本实用新型专利技术增加管轴内壁打磨时的稳定，避免较长管轴内壁打磨时出现打磨盘向下垂落的情况。磨时出现打磨盘向下垂落的情况。磨时出现打磨盘向下垂落的情况。

【技术实现步骤摘要】
管轴打磨设备


[0001]本技术涉及管轴加工设备领域，尤其涉及管轴打磨设备。

技术介绍

[0002]管轴加工过程中，内壁、外壁的打磨是必要的加工步骤之一，而相较于外壁打磨而言，内壁打磨难度较大，且主要在于较长管轴内壁打磨时，由于伸缩杆伸长后，在打磨盘重力的影响下，伸缩杆端部必然会沿重力方向垂落一定程度，此时管轴内壁打磨就会出现上下侧打磨不均匀的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种增加管轴内壁打磨时的稳定，避免较长管轴内壁打磨时出现打磨盘向下垂落的情况的管轴打磨设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种管轴打磨设备，包括置于管件两端的夹紧机构、设于管件一侧且与管件内壁对应的打磨盘、设于管件下侧的引导座，引导座内置有第一电磁铁，打磨盘内置有第二电磁铁，当打磨盘移动至引导座上方时，第一电磁铁与第二电磁铁同时启动，以使引导座对打磨盘产生向上托力；管件远离打磨盘的一侧设有负压吸口，负压吸口与管件的端口对应。
[0005]进一步的，负压吸口靠近管件端口的一侧连接有锥形扩口，当打磨盘对管件的内壁进行打磨时，扩口内壁抵住管件端口。
[0006]进一步的，负压吸口外部连接有负压移动杆，负压移动杆可移动的设于负压移动轨道上。
[0007]进一步的，引导座内置有多个第一电磁铁，且多个第一电磁铁沿管件的轴向依次排列。
[0008]进一步的，多个第一电磁铁与管件外壁之间的间距由引导座中间位置向管件轴向两侧逐渐减小。
[0009]进一步的，引导座底部可拆卸的连接有引导块，引导块可移动的设于引导轨道上。
[0010]进一步的，打磨盘一侧连接有多段式伸缩杆，打磨盘与多段式伸缩杆呈转动连接，且多段式伸缩杆连接于驱动件上，驱动件可移动的设于打磨轨道上。
[0011]进一步的，夹紧机构包括固定座、可转动的设于固定座上的至少两相对设置的夹紧片，当夹紧片对管件夹紧时，相邻两夹紧片连接形成圆环形结构。
[0012]进一步的，夹紧片上侧具有凹槽，固定扣两端分别扣设于相邻两夹紧片的凹槽上。
[0013]进一步的，夹紧片靠近管件的一侧设有柔性件。
[0014]本技术的有益效果在于，当需要对较长管轴进行加工时，将管件固定至两端的夹紧机构处，随后将打磨盘移动至管件内壁对其进行内壁打磨，当打磨盘沿管件内壁轴向移动一定距离后，打磨盘位于引导座的上方，此时第一电磁铁与第二电磁铁同步启动，且第一电磁铁与第二电磁铁之间相互斥力，使得引导座对打磨盘形成向上的脱离，进而抵消
部分重力的影响，随后引导座与打磨盘同步移动，配合打磨盘对管件内壁继续打磨加工，进而避免出现管件内壁上下侧打磨不均匀的问题。
[0015]同时，由于负压吸口的设置，当管件进行内壁打磨时，将负压吸口与外接的负压抽吸设备相连，使得与管件端口对应的负压吸口对管件内部进行飞屑的抽吸，避免管件内壁飞屑过多而导致打磨效果变差的情况。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图3是本技术的侧视图。
[0019]图4是本技术图3沿A
‑
A线的剖面图。
[0020]图5是本技术图4中A处的局部放大图。
[0021]附图标记：1、管件；2、打磨盘；3、引导座；4、第一电磁铁；5、负压吸口；6、扩口；7、负压移动杆；8、负压移动轨道；9、引导块；10、引导轨道；11、多段式伸缩杆；12、驱动件；13、打磨轨道；14、固定座；15、夹紧片；16、凹槽；17、固定扣；18、柔性件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0024]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0025]如图1
‑
5所述，本技术提供了一种管轴打磨设备，包括置于管件1两端的夹紧机构、设于管件1一侧且与管件1内壁对应的打磨盘2、设于管件1下侧的引导座3，引导座3内置有第一电磁铁4，打磨盘2内置有第二电磁铁，当打磨盘2移动至引导座3上方时，第一电磁铁4与第二电磁铁同时启动，以使引导座3对打磨盘2产生向上托力；管件1远离打磨盘2的一侧设有负压吸口5，负压吸口5与管件1的端口对应。
[0026]当需要对较长管轴进行加工时，将管件固定至两端的夹紧机构处，随后将打磨盘移动至管件内壁对其进行内壁打磨，当打磨盘沿管件内壁轴向移动一定距离后，打磨盘位于引导座的上方，此时第一电磁铁与第二电磁铁同步启动，且第一电磁铁与第二电磁铁之间相互斥力，使得引导座对打磨盘形成向上的脱离，进而抵消部分重力的影响，随后引导座与打磨盘同步移动，配合打磨盘对管件内壁继续打磨加工，进而避免出现管件内壁上下侧
打磨不均匀的问题。
[0027]同时，由于负压吸口的设置，当管件进行内壁打磨时，将负压吸口与外接的负压抽吸设备相连，使得与管件端口对应的负压吸口对管件内部进行飞屑的抽吸，避免管件内壁飞屑过多而导致打磨效果变差的情况。
[0028]优选的，负压吸口5靠近管件1端口的一侧连接有锥形扩口6，当打磨盘2对管件1的内壁进行打磨时，扩口6内壁抵住管件1端口。
[0029]具体的，由锥形扩口对管件端口进行覆盖抽吸，以使不同管径的管件可由统一负压吸口进行抽吸，增加负压吸口的适配性。
[0030]优选的，负压吸口5外部连接有负压移动杆7，负压移动杆7可移动的设于负压移动轨道8上。
[0031]具体的，由于不同管件的轴长不同，通过负压移动杆相对于负压移动轨道进行移动，来带动负压吸口进行移动，使得不同轴长的管件均可被准确、稳定的抽吸飞屑。
[0032]优选的，引导座3内置有多个第一电磁铁4，且多个第一电磁铁4沿管件1的轴向依次排列。
[0033]具体的，由于打磨盘是沿管件的轴向进行打磨加工，因此沿轴向依次排列的多个第一电磁铁可均匀分布在打磨盘的正下方以及前进、后退的方向，增加引导座对打磨盘的托力。
[0034]优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管轴打磨设备，其特征在于：包括置于管件(1)两端的夹紧机构、设于管件(1)一侧且与管件(1)内壁对应的打磨盘(2)、设于管件(1)下侧的引导座(3)，引导座(3)内置有第一电磁铁(4)，打磨盘(2)内置有第二电磁铁，当打磨盘(2)移动至引导座(3)上方时，第一电磁铁(4)与第二电磁铁同时启动，以使引导座(3)对打磨盘(2)产生向上托力；管件(1)远离打磨盘(2)的一侧设有负压吸口(5)，负压吸口(5)与管件(1)的端口对应。2.根据权利要求1所述的管轴打磨设备，其特征在于：负压吸口(5)靠近管件(1)端口的一侧连接有锥形扩口(6)，当打磨盘(2)对管件(1)的内壁进行打磨时，扩口(6)内壁抵住管件(1)端口。3.根据权利要求1所述的管轴打磨设备，其特征在于：负压吸口(5)外部连接有负压移动杆(7)，负压移动杆(7)可移动的设于负压移动轨道(8)上。4.根据权利要求1所述的管轴打磨设备，其特征在于：引导座(3)内置有多个第一电磁铁(4)，且多个第一电磁铁(4)沿管件(1)的轴向依次排列。5.根据权利要求1所述的管轴打磨设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炯男，郑建利，
申请(专利权)人：杭州利登精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：