一种低VOC水性色墨用高速印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术专利涉及印刷装置技术领域，尤其指一种低VOC水性色墨用高速印刷装置。包括送纸平台、印刷平台和烘干平台，送纸平台、印刷平台和烘干平台保持同一水平面上，送纸平台和包括落纸机构和输送机构，送纸平台左端设置有印刷平台，印刷平台左端设置有烘干平台，烘干平台包括传动机构和烘干机构，该装置的送纸平台能够有效减轻纸张缓冲的压力，提高传输的效率，保证纸张运输的流畅度；印刷平台能够保证印刷的质量以及清晰度；烘干平台缩短了烘干行程，提高了烘干的效率。提高了烘干的效率。提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC水性色墨用高速印刷装置


[0001]本专利技术专利涉及印刷装置
，尤其指一种低VOC水性色墨用高速印刷装置。

技术介绍

[0002]产品在生产制造之后最终都需要包装，水墨印刷装置的应用越来越受到关注，水墨印刷装置相比于油墨印刷装置，水墨印刷比油墨印刷更环保，污染更小，印刷成本更低，花费更少，人员使用成本更低。但是针对传统的印刷装置，存在着诸多弊端。
[0003]CN207658763U公开了水墨印刷机上料装置，设置支撑辊形成对纸板的倾斜支撑面，前方设置挡板。但该专利主要还是以挡板的间隙高度来决定纸张的数量，且一旦上方的纸张数量较多，则容易使多份纸张一齐倒出，存在印刷失误的可能性。
[0004]CN108724929A公开了一种水墨印刷开槽机用热风干燥装置，设置有加热仓、加热管以及风扇。但该专利中加热管仅设置在单向的传送辊下，且对温度没有具体设定，使用排气口排气，但由于加热管的设置仅为单方向排气，因此效率较低，烘干速度慢。

技术实现思路

[0005](一)要解决的问题
[0006]主要用于解决现有印刷装置的上料难和烘干速度慢的问题，提供一种低VOC水性色墨用高速印刷装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术一种低VOC水性色墨用高速印刷装置，包括送纸平台、印刷平台和烘干平台，送纸平台、印刷平台烘干平台保持同一水平面上，送纸平台和包括落纸机构和输送机构，送纸平台左端设置有印刷平台，印刷平台左端设置有烘干平台，烘干平台包括传动机构和烘干机构。
[0009]作为优选的技术方案，送纸平台的落纸机构包括第一转动轴，第一转动轴同轴心安装有第一棘轮，第一转动轴左下端平行设置有第二转动轴，第二转动轴同轴心安装有第二棘轮，第一转动轴与第二转动轴均转动安装在送纸平台的外支架上。
[0010]作为优选的技术方案，第一棘轮与第二棘轮的棘齿方向相对，第一转动轴与第二转动轴一端均固定安装有旋转电机，第一转动轴的电机逆时针转动，第二转动轴的电机顺时针转动，待印刷纸张放置在第一棘轮与第二棘轮之上，呈倾斜状。
[0011]作为优选的技术方案，送纸平台的输送机构包括输送平台，输送平台两侧固定安装有滚轮支架，滚轮支架下端固定安装有滚轮轴，滚轮轴下旋转安装有滚轮，滚轮均安装有旋转电机。
[0012]作为优选的技术方案，滚轮支架上方固定架设有压纸板轴，压纸板轴中套设安装有压纸板，压纸板末端旋转安装有滑纸滚轮，输送平台，底部安装有传送带。
[0013]作为优选的技术方案，印刷平台包括输入辊，平行于输入辊的印刷平台内部设置有输送辊，输送辊斜上方设置有水槽，水槽上设置有水斗辊，水斗辊抵接有串水辊，串水辊
再抵接有着水辊；印刷平台底部设置有墨槽，墨槽上设置有墨斗辊，墨斗辊抵接有串墨辊，串墨辊再抵接有着墨辊。
[0014]作为优选的技术方案，着水辊与着墨辊上下对称分布，中间相隔有传送平台，且两者的压力可以进行调节。
[0015]作为优选的技术方案，烘干平台的传动机构包括传送辊，传送辊位于烘干平台中部，烘干平台上下设置有螺杆，螺杆上套设有两对导向块，烘干机构包括两对通风管，通风管与导向块焊接，通风管内通有导气管，所属导气管另一端连接有热风机，热风机固定安装在烘干平台的支架上。
[0016]作为优选的技术方案，通风管管口对向传送辊，通风管管口分布有可调整角度的风向页片。
[0017]作为优选的技术方案，风向页片与水平面夹角呈45
°
～60
°
，热风机中气体温度为60℃～80℃。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、本专利技术设置有落纸机构，传统的落纸机构使用挡板或吸盘等，挡板不适用于较薄的纸张，且纸张容易堆积，纸张压力大于底部摩擦力，不利于传输；吸盘不适用于较厚的纸张。本专利技术选择了棘轮来控制，棘轮能够有效控制落下纸张的厚度，保证纸张压力小于底部摩擦力。同时棘轮分布存在高度差，该设置能够有效减轻纸张缓冲的压力，同时也更利于纸张前端先接触传送带，提高传输的效率。
[0021]2、本专利技术设置有输送机构，输送机构主要由滚轮与传送带组成。底部的传送带与上述的落纸机构一同传输纸张，同时滚轮可以保证纸张的数量以及平整度。输送机构的压纸板底部安装有纸滚轮，能够保证纸张运输的流畅度。
[0022]3、本专利技术设置有印刷平台，且印刷平台中设置的着水辊与着墨辊上下对称分布，中间相隔有传送平台，两者的压力可以进行调节，更方便根据纸张厚度进行调节印刷，能够保证印刷的质量以及清晰度。
[0023]4、本专利技术设置有烘干机构，热风机启动产生的热气从导气管通入至两对通风管，产生热气的温度为60℃～80℃，且通风管管口分布有可调整角度的风向页片，风向页片与水平面夹角呈45
°
～60
°
。该角度能够保证纸张的平整度，且60℃～80℃的热风温度能够保证低VOC水性色墨印刷纸张的干燥，且不会产生褶皱。
[0024]5、本专利技术设置传动机构，螺杆与导向块的设置提高了烘干的工作效率，设置的两对上下通风管能够同时烘干纸张的上下表面，相较于传统的单面烘干，本专利技术缩短了烘干行程，加速烘干，提高了烘干的效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的整体示意图；
[0027]图2是本专利技术送纸平台的结构示意图；
[0028]图3是本专利技术印刷平台的结构示意图；
[0029]图4是本专利技术烘干平台的结构示意图；
[0030]图5是本专利技术的A部示意图；
[0031]图6是本专利技术的B部示意图；
[0032]图7是本专利技术的C部示意图；
[0033]图8是本专利技术的D部示意图。
[0034]1‑
送纸平台；11
‑
落纸机构；111
‑
第一转动轴；112
‑
第一棘轮；113
‑
第二转动轴；114
‑
第二棘轮；12
‑
输送机构；121
‑
滚轮支架；122
‑
压纸板轴；123
‑
压纸板；124
‑
滚轮轴；125
‑
滚轮；126
‑
输送平台；127
‑
传送带；128
‑
滑纸滚轮；2
‑
印刷平台；21
‑
输入辊；22
‑
输送辊；23
‑
水槽；24
‑
水斗辊；25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC水性色墨用高速印刷装置，包括送纸平台(1)、印刷平台(2)和烘干平台(3)，其特征在于：所述送纸平台(1)、印刷平台(2)和烘干平台(3)保持同一水平面上，所述送纸平台(1)和包括落纸机构(11)和输送机构(12)，所述送纸平台(1)左端设置有印刷平台(2)，所述印刷平台(2)左端设置有烘干平台(3)，所述烘干平台(3)包括传动机构(31)和烘干机构(32)。2.根据权利要求1所述的一种低VOC水性色墨用高速印刷装置，其特征在于：所述送纸平台(1)的落纸机构(11)包括第一转动轴(111)，所述第一转动轴(111)同轴心安装有第一棘轮(112)，所述第一转动轴(111)左下端平行设置有第二转动轴(113)，所述第二转动轴(113)同轴心安装有第二棘轮(114)，所述第一转动轴(111)与第二转动轴(113)均转动安装在送纸平台(1)的外支架上。3.根据权利要求2所述的一种低VOC水性色墨用高速印刷装置，其特征在于：所述第一棘轮(112)与第二棘轮(114)的棘齿方向相对，所述第一转动轴(111)与第二转动轴(113)一端均固定安装有旋转电机，所述第一转动轴(111)的电机逆时针转动，所述第二转动轴(113)的电机顺时针转动，待印刷纸张放置在第一棘轮(112)与第二棘轮(114)之上，呈倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种低VOC水性色墨用高速印刷装置，其特征在于：所述送纸平台(1)的输送机构(12)包括输送平台(126)，所述输送平台(126)两侧固定安装有滚轮支架(121)，所述滚轮支架(121)下端固定安装有滚轮轴(124)，所述滚轮轴(124)下旋转安装有滚轮(125)，所述滚轮(125)均安装有旋转电机。5.根据权利要求4所述的一种低VOC水性色墨用高速印刷装置，其特征在于：所述滚轮支架(121)上方固定架设有压纸板轴(122)，所述压纸板轴(122)中套设安装有压纸板(123)，所述压纸板(123)末端旋转安装有滑纸滚轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱杭，黄旺藤，徐执一，李振明，
申请(专利权)人：浙江美浓材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：