【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电设备，特别是一种uv胶印墨用数控自动配料装置。
技术介绍
1、油墨在生产时，需要对各配料进行预混，预混时各物料需要分别称量后下料，否则制备得到的油墨显色效果不均一，产品质量不稳定，需要反复检测，抽样量增大。现有下料方式多为人工手动称取，准确性较低，严重影响产品质量和生产效率。油墨生产所用原料中除了流动性较强的水性树脂外，还有粉体颜料，颜料经过打撒后，在下料过程中，容易再次团聚成团，影响对颜料的精确称量。各原料在下料前均经过预处理，但下料量常根据生产情况而改变，一旦物料长期停滞不用，水性树脂性能、颜料分散性都将发生改变，导致已经分散处理过的物料，不得不再次进行前处理，延长处理时间，降低工作效率。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种uv胶印墨用数控自动配料装置，包括配料装置，所述配料装置为中空的腔体，所述配料装置底部设置有出料口，所述配料装置上连接有进料组件、搅拌组件、冷却组件和控制器，所述进料组件安装在配料装置的顶部，所述搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在配料组件的顶部，所述搅拌电机电连接搅拌轴，所述搅拌轴上依次阵列安装有搅拌桨，所述冷却组件一体成型设置在配料装置侧壁上，所述冷却组件设有连通的进水口和出水口，所述控制器安装在配料装置邻近的位置，所述进料组件、搅拌组件和冷却组件均与控制器电连接。
2、优选地，所述进料组件包括有储料仓、第一电磁阀、称量斗和第二电磁阀，所述储料仓与称量斗通过管道连通，所述储料仓
3、优选地，所述进料组件包括有第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件安装在配料装置顶部左端，所述第二进料组件安装在配料装置顶部右端。
4、优选地，所述搅拌组件包括有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括有若干第一搅拌桨和第一搅拌轴，所述第二搅拌组件包括有若干第二搅拌桨和第二搅拌轴，所述若干第一搅拌桨的右端均延伸至上下相邻的第二搅拌桨间隔中，所述若干第一搅拌桨的右端与第二搅拌轴间隔一定距离，所述若干第二搅拌桨的左端均延伸至上下相邻的第一搅拌桨间隔中，所述若干第二搅拌桨的左端与第一搅拌轴间隔一定距离。
5、优选地，所述第一搅拌组件还包括有第一搅拌电机，所述第二搅拌组件还包括有第二搅拌电机，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机安装在进料组件的内侧。
6、优选地，所述冷却组件为中空且有进出口的腔体，所述进水口和出水口分别设置在配料组件两外侧壁的上部。
7、优选地，所述配料装置内侧壁安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
8、相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：提高配料准确性和效率：数控自动配料装置能够精确控制每个原料的重量和比例，避免了人工配料的误差和不稳定因素，提高了配料的准确性和效率；降低人工成本：使用数控自动配料装置可以减少对人工操作的需求，降低了人工成本和劳动力强度；提高生产质量和一致性：数控自动配料装置能够确保每个批次的uv胶印墨配料一致，提高了生产质量和一致性；降低污染风险：使用数控自动配料装置可以减少原料的泄漏和污染，降低了对环境和人员的风险。
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1.一种UV胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：包括配料装置，所述配料装置为中空的腔体，所述配料装置底部设置有出料口，所述配料装置上连接有进料组件、搅拌组件、冷却组件和控制器，所述进料组件安装在配料装置的顶部，所述搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在配料组件的顶部，所述搅拌电机电连接搅拌轴，所述搅拌轴上依次阵列安装有搅拌桨，所述冷却组件一体成型设置在配料装置侧壁上，所述冷却组件设有连通的进水口和出水口，所述控制器安装在配料装置邻近的位置，所述进料组件、搅拌组件和冷却组件均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种UV胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述进料组件包括有储料仓、第一电磁阀、称量斗和第二电磁阀，所述储料仓与称量斗通过管道连通，所述储料仓与称量斗之间安装有第一电磁阀，所述称量斗与配料装置通过管道连通，所述称量斗与配料装置之间安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种UV胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述进料组件包括有第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组
4.根据权利要求1所述的一种UV胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括有若干第一搅拌桨和第一搅拌轴，所述第二搅拌组件包括有若干第二搅拌桨和第二搅拌轴，所述若干第一搅拌桨的右端均延伸至上下相邻的第二搅拌桨间隔中，所述若干第一搅拌桨的右端与第二搅拌轴间隔一定距离，所述若干第二搅拌桨的左端均延伸至上下相邻的第一搅拌桨间隔中，所述若干第二搅拌桨的左端与第一搅拌轴间隔一定距离。
5.根据权利要求4所述的一种UV胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述第一搅拌组件还包括有第一搅拌电机，所述第二搅拌组件还包括有第二搅拌电机，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机安装在进料组件的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种UV胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述冷却组件为中空且有进出口的腔体，所述进水口和出水口分别设置在配料组件两外侧壁的上部。
7.根据权利要求1所述的一种UV胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述配料装置内侧壁安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种uv胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：包括配料装置，所述配料装置为中空的腔体，所述配料装置底部设置有出料口，所述配料装置上连接有进料组件、搅拌组件、冷却组件和控制器，所述进料组件安装在配料装置的顶部，所述搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在配料组件的顶部，所述搅拌电机电连接搅拌轴，所述搅拌轴上依次阵列安装有搅拌桨，所述冷却组件一体成型设置在配料装置侧壁上，所述冷却组件设有连通的进水口和出水口，所述控制器安装在配料装置邻近的位置，所述进料组件、搅拌组件和冷却组件均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种uv胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述进料组件包括有储料仓、第一电磁阀、称量斗和第二电磁阀，所述储料仓与称量斗通过管道连通，所述储料仓与称量斗之间安装有第一电磁阀，所述称量斗与配料装置通过管道连通，所述称量斗与配料装置之间安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种uv胶印墨用数控自动配料装置，其特征在于：所述进料组件包括有第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件安装在配料装置顶部左端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱杭，徐执一，李振明，黄旺藤，
申请(专利权)人：浙江美浓材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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