本实用新型专利技术涉及搅拌机构技术领域，特别涉及—种油墨用高速分散机的搅拌机构，包括基座，所述基座上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离液压伸缩杆的一端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有搅拌轴，电机的驱动轴上固定连接有料筒盖，所述料筒盖位于搅拌轴和电机之间，所述料筒盖两侧对应固定连接有刮料机构，料筒盖正下方设有料筒，所述料筒两侧对应设有夹持机构。该种油墨用高速分散机的搅拌机构，通过刮料机构和夹持机构，提高了搅拌效率和搅拌机构的稳定性。和搅拌机构的稳定性。和搅拌机构的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨用高速分散机的搅拌机构
[0001]本技术涉及搅拌机构
，特别涉及一种油墨用高速分散机的搅拌机构。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，主要用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨在使用分散机生产加工过程中，需要将各种组成成分进行混合，但是现有的油墨高速分散机的搅拌装置，在对原料进行混合搅拌时，不方便清除筒壁内壁粘附的原料，由于不方便对粘附在筒壁上的原料进行搅拌，从而造成原料搅拌效果变差，降低了搅拌效率。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油墨用高速分散机的搅拌机构，解决了市面上高速分散机搅拌时，原料粘附在筒壁内壁造成原料搅拌效果差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种油墨用高速分散机的搅拌机构，包括基座，所述基座上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离液压伸缩杆的一端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有搅拌轴，电机的驱动轴上固定连接有料筒盖，所述料筒盖位于搅拌轴和电机之间，所述料筒盖两侧对应固定连接有刮料机构，料筒盖正下方设有料筒，所述料筒两侧对应设有夹持机构。
[0007]所述刮料机构包括固定杆，所述固定杆一端与料筒盖固定连接，固定杆另一端内竖直开设有槽体，所述槽体靠近料筒内壁的一侧开设有槽口，槽体内上下对称设有第一弹簧，两组所述第一弹簧固定连接有楔块，所述槽口内水平滑动设有移动块，所述移动块一端开设有与楔块适配的斜面，另一端固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述夹持机构包括支撑柱，所述支撑柱一端与基座固定连接，另一端开设有通孔，所述通孔内活动插接有推杆，支撑柱上表面螺接有螺栓，所述螺栓延伸至通孔内，并抵在推杆表面，所述推杆朝向料筒的一端固定连接有支撑块，所述支撑块内水平滑动设有夹持挡板，所述夹持挡板与支撑块通过第二弹簧固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌轴上排列设有多组搅拌棒。
[0010]优选的，所述楔块的斜面朝向槽口，且与水平面的斜度为30
°‑
45
°
。
[0011]优选的，所述夹持挡板与料筒外壁相贴合。
[0012](三)有益效果
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.该基于一种油墨用高速分散机的搅拌机构，通过第一弹簧、楔块、移动块和刮板的配合使用，能够使刮板在清除筒壁内壁粘附的原料时，受到一个朝向料筒内壁的挤压力，从而减少了刮板与料筒内壁之间的距离，提高了刮板清理的效果。
[0015]2.该基于一种油墨用高速分散机的搅拌机构，通过第二弹簧、夹持挡板、支撑块和螺栓的配合使用，推动支撑块使夹持挡板夹紧料筒，由于在夹持挡板和支撑块之间的第二弹簧的弹力作用下，能够使料筒在搅拌时起到防震的作用，从而防止料筒内油墨溅开。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定杆剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的刮料机构剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的夹持机构剖视结构示意图；
[0021]图中：1
‑
基座、2
‑
液压伸缩杆、3
‑
支撑板、4
‑
电机、5
‑
搅拌轴、6
‑
料筒盖、7
‑
刮料机构、8
‑
料筒、9
‑
夹持机构、10
‑
固定杆、11
‑
槽体、12
‑
槽口、13
‑
第一弹簧、14
‑
楔块、15
‑
移动块、16
‑
刮板、17
‑
支撑柱、18
‑
推杆、19
‑
螺栓、20
‑
支撑块、21
‑
夹持挡板、22
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]请参阅附图1至附图4，本技术为一种油墨用高速分散机的搅拌机构，包括基座1，基座1上固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2另一端固定连接有支撑板3，支撑板3远离液压伸缩杆2的一端固定连接有电机4，电机4的驱动轴端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴上排列设有搅拌棒，电机4的驱动轴上固定连接有料筒盖6，料筒盖6位于搅拌轴5和电机4之间，料筒盖6两侧对应固定连接有刮料机构7，料筒盖6正下方设有料筒8，料筒8两侧对应设有夹持机构9。
[0025]刮料机构7包括固定杆10，固定杆10一端与料筒盖6固定连接，固定杆10另一端内竖直开设有槽体11，槽体11靠近料筒8内壁的一侧开设有槽口12，槽体11内上下对称设有第一弹簧13，两组第一弹簧13固定连接有楔块14，楔块的斜面朝向槽口，且与水平面的斜度为30
°‑
45
°
，槽口12内水平滑动设有移动块15，移动块15一端开设有与楔块14适配的斜面，另
一端固定连接有刮板16。
[0026]需要说明的是，开始工作时，启动液压伸缩杆2，带动搅拌机构向料筒8内移动，过程中需要操作人员把两个刮板16向相靠近的方向进行挤压，刮板16推动移动块15在楔块14上相对滑动，使楔块14推动第一弹簧13缩短，从而使两个刮板16之间的距离小于料筒8的直径，当搅拌机构送至料筒8内时，操作人员松开被挤压的刮板16，第二弹性22的弹力作用下，通过楔块14和移动块15推动刮板16向相远离的方向移动，使得刮板16能够紧密的抵在料筒8的内壁上，进而方便清除料筒8内壁粘附的油墨，从而提高了搅拌效率。
[0027]夹持机构9包括支撑柱17，支撑柱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨用高速分散机的搅拌机构，包括基座(1)，其特征在于:所述基座(1)上固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)另一端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离液压伸缩杆(2)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴端固定连接有搅拌轴(5)，电机(4)的驱动轴上固定连接有料筒盖(6)，所述料筒盖(6)位于搅拌轴(5)和电机(4)之间，所述料筒盖(6)两侧对应固定连接有刮料机构(7)，料筒盖(6)正下方设有料筒(8)，所述料筒(8)两侧对应设有夹持机构(9)；所述刮料机构(7)包括固定杆(10)，所述固定杆(10)一端与料筒盖(6)固定连接，固定杆(10)另一端内竖直开设有槽体(11)，所述槽体(11)靠近料筒(8)内壁的一侧开设有槽口(12)，槽体(11)内上下对称设有第一弹簧(13)，两组所述第一弹簧(13)固定连接有楔块(14)，所述槽口(12)内水平滑动设有移动块(15)，所述移动块(15)一端开设有与楔块(14)适配的斜面，另一端固定连接有刮板(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐执一，黄旺藤，钱杭，李振明，
申请(专利权)人：浙江美浓材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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