本发明专利技术公开了一种混凝土生产用引气剂出料装置，涉及混凝土生产技术领域，包括出料箱，所述出料箱上表面的中部固定安装有进料斗，所述出料箱上表面的左侧固定安装有驱动电机一，所述出料箱底部的边缘处固定安装有支座架。本发明专利技术在对双头驱动电机进行启动时，利用双头驱动电机的正转，带动螺旋杆三进行转动，便可对进料斗内腔中的引气剂进行下料，使其更好地从进料斗进入到出料箱的内腔中，并利用双头驱动电机的反转，带动螺旋杆一和螺旋杆二进行转动，便可对出料箱内腔中的引气剂向下进行推动，从而达到便于对引气剂进行下料，并利用支撑杆二的作用，对下料管内腔中的引气剂进行刮动，避免引气剂在下料管的位置处出现堵塞的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用引气剂出料装置
[0001]本专利技术涉及混凝土生产
，具体涉及一种混凝土生产用引气剂出料装置。
技术介绍
[0002]引气剂又称加气剂，是一种憎水性表面活性剂，溶于水后加入混凝土拌合物内，在搅拌过程中能产生大量微小气泡，引气剂能改善混凝土拌合物的和易性、保水性和粘聚性，提高混凝土流动性，在混凝土拌合物的拌和过程中引入大量均匀分布的，闭合而稳定的微小气泡的外加剂。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的混凝土生产用引气剂出料装置，在对引气剂进行下料时，不便于对引气剂进行翻动的问题，经常出现引气剂堆积使其与出料箱的内部进行吸附，从而造成引气剂下料产生的损耗；现有的混凝土生产用引气剂出料装置，在对引气剂进行下料时，不便于对下料管进行开合的问题，从而不便于对引气剂进行定时定量下料。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种混凝土生产用引气剂出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种混凝土生产用引气剂出料装置，包括出料箱，所述出料箱上表面的中部固定安装有进料斗，所述出料箱上表面的左侧固定安装有驱动电机一，所述出料箱底部的边缘处固定安装有支座架，所述出料箱下表面的中部固定安装有下料管，所述支座架底部上表面的右侧固定安装有驱动电机二。
[0008]所述出料箱正面中部的上半部分固定安装有双头驱动电机，所述双头驱动电机转动轴的底部固定安装有螺旋杆一，所述出料箱内腔的底部固定安装有隔离管二，所述隔离管二的内部与螺旋杆一的外壁插接，所述出料箱的内壁且位于双头驱动电机的位置处固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一一端的底部固定安装有隔离管一，所述驱动电机一转动轴外壁的底部固定安装有齿轮一，所述齿轮一外壁的一侧啮合有环形齿盘。
[0009]所述驱动电机二转动轴的外壁固定安装有齿轮二，所述支座架底部的上表面且位于齿轮二的左侧固定安装有支架，所述支架顶部的右侧转动连接有齿轮三，所述下料管的正面插接有扇形板，所述扇形板的形状为扇形。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述双头驱动电机转动轴的顶部固定安装有螺旋杆三，所述螺旋杆三的外壁与进料斗的正面插接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺旋杆一外壁的底部固定安装有支撑杆二，所述支撑杆二的一侧固定安装有刮板一，所述螺旋杆一的底部固定安装有螺旋杆二。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述隔离管一的外壁和出料箱的内部转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的顶部与环形齿盘的底部固定安装，所述环形齿盘的顶部与出料
箱内腔的顶部搭接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述出料箱内腔的顶部固定安装有倒梯形板，所述倒梯形板底部的两侧转动连接有钢珠，所述钢珠的外壁与环形齿盘的内壁滑动连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮二外壁的顶部啮合有环形双齿齿盘，所述环形双齿齿盘的底部与支架右侧中部的上表面转动连接，所述环形双齿齿盘上表面的左侧与齿轮三外壁的底部啮合。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮三的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧与扇形板的右侧固定安装。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下料管的内壁固定安装有刮板二，所述刮板二左侧的中部固定安装有弹片一，所述弹片一的底部与下料管的内壁固定安装，所述刮板二的顶部与扇形板的底部搭接。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下料管的正面且位于刮板二的右侧固定安装有弹片二，所述弹片二的顶部固定安装有毛刷，所述毛刷的顶部与扇形板的底部搭接。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本专利技术提供一种混凝土生产用引气剂出料装置，在对双头驱动电机进行启动时，利用双头驱动电机的正转，带动螺旋杆三进行转动，便可对进料斗内腔中的引气剂进行下料，使其更好地从进料斗进入到出料箱的内腔中，并利用双头驱动电机的反转，带动螺旋杆一和螺旋杆二进行转动，便可对出料箱内腔中的引气剂向下进行推动，从而达到便于对引气剂进行下料，并利用支撑杆二的作用，对下料管内腔中的引气剂进行刮动，避免引气剂在下料管的位置处出现堵塞的问题。
[0020]2、本专利技术提供一种混凝土生产用引气剂出料装置，在对引气剂进行翻动时，启动驱动电机一，利用驱动电机一的作用带动齿轮一进行转动，便可在齿轮一和环形齿盘之间啮合的作用下带动环形齿盘进行转动，从而带动螺旋叶进行旋转，对出料箱内腔底部的引气剂向上进行翻动，从而避免引气剂凝固在出料箱的内壁上，利用倒梯形板和钢珠的作用，便于对环形齿盘进行导向，从而便于对环形齿盘进行转动的目的，以提高环形齿盘的稳定性。
[0021]3、本专利技术提供一种混凝土生产用引气剂出料装置，在对扇形板进行开合时，利用环形双齿齿盘的作用，便于将驱动电机二产生的动力在齿轮二的作用下，对环形双齿齿盘进行转动，从而使环形双齿齿盘带动多个齿轮三进行旋转，便可在齿轮三和螺杆之间螺纹连接的作用下对扇形板进行左右拉动，从而达到对扇形板进行控制的目的。
[0022]4、本专利技术提供一种混凝土生产用引气剂出料装置，在对扇形板进行打开时，利用弹片一对刮板二的推动，使刮板二的顶部与扇形板的底部紧密接触，从而便于对扇形板上的引气剂进行刮除，并利用弹片二的作用，对毛刷进行推动，使弹片二的顶部与扇形板的一侧紧密接触，对扇形板的一侧进行清扫，从而达到便于对扇形板进行清洁的目的，减少引气剂下料时产生的损耗。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术A处放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术B处放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术C处放大结构示意图。
[0028]图中：1、进料斗；2、出料箱；3、支座架；4、驱动电机一；41、齿轮一；42、环形齿盘；43、螺旋叶；44、双头驱动电机；45、支撑杆一；46、隔离管一；47、隔离管二；48、螺旋杆一；49、支撑杆二；410、刮板一；411、螺旋杆二；412、螺旋杆三；413、倒梯形板；414、钢珠；5、驱动电机二；51、齿轮二；52、环形双齿齿盘；53、支架；54、齿轮三；55、螺杆；56、扇形板；57、刮板二；58、弹片一；59、弹片二；510、毛刷；6、下料管。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本专利技术提供了一种混凝土生产用引气剂出料装置，包括出料箱2，出料箱2上表面的中部固定安装有进料斗1，出料箱2上表面的左侧固定安装有驱动电机一4，出料箱2底部的边缘处固定安装有支座架3，出料箱2下表面的中部固定安装有下料管6，支座架3底部上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用引气剂出料装置，包括出料箱(2)，其特征在于：所述出料箱(2)上表面的中部固定安装有进料斗(1)，所述出料箱(2)上表面的左侧固定安装有驱动电机一(4)，所述出料箱(2)底部的边缘处固定安装有支座架(3)，所述出料箱(2)下表面的中部固定安装有下料管(6)，所述支座架(3)底部上表面的右侧固定安装有驱动电机二(5)；所述出料箱(2)正面中部的上半部分固定安装有双头驱动电机(44)，所述双头驱动电机(44)转动轴的底部固定安装有螺旋杆一(48)，所述出料箱(2)内腔的底部固定安装有隔离管二(47)，所述隔离管二(47)的内部与螺旋杆一(48)的外壁插接，所述出料箱(2)的内壁且位于双头驱动电机(44)的位置处固定安装有支撑杆一(45)，所述支撑杆一(45)一端的底部固定安装有隔离管一(46)，所述驱动电机一(4)转动轴外壁的底部固定安装有齿轮一(41)，所述齿轮一(41)外壁的一侧啮合有环形齿盘(42)；所述驱动电机二(5)转动轴的外壁固定安装有齿轮二(51)，所述支座架(3)底部的上表面且位于齿轮二(51)的左侧固定安装有支架(53)，所述支架(53)顶部的右侧转动连接有齿轮三(54)，所述下料管(6)的正面插接有扇形板(56)，所述扇形板(56)的形状为扇形。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用引气剂出料装置，其特征在于：所述双头驱动电机(44)转动轴的顶部固定安装有螺旋杆三(412)，所述螺旋杆三(412)的外壁与进料斗(1)的正面插接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用引气剂出料装置，其特征在于：所述螺旋杆一(48)外壁的底部固定安装有支撑杆二(49)，所述支撑杆二(49)的一侧固定安装有刮板一(410)，所述螺旋杆一(48)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋佩忠，徐泽，万兆丰，
申请(专利权)人：自贡市星星化学建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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