一种具有油墨搅拌功能的印刷机及印刷方法技术

本发明专利技术公开了一种具有油墨搅拌功能的印刷机，包括印刷机壳体、限位机构、搅拌机构、防护机构，印刷机壳体的内部固定安装有印刷板，印刷机壳体的外表面转动安装有卷筒，卷筒的外表面缠绕有纸张，印刷机壳体远离卷筒的外表面固定安装有出料板，限位机构设置在印刷机壳体的内部，电机固定安装在印刷机壳体的外表面，第二滚筒转动安装在印刷机壳体的内部，本发明专利技术一种具有油墨搅拌功能的印刷机，通过将纸张穿过第一滚筒和第二滚筒进行导出，从而能够实现对纸张进行稳定导出，避免发生偏移，同时通过第一弹簧的弹力作用，可以对第一滚筒进行缓冲，从而能够减少第一滚筒对纸张造成紧绷，避免纸张受损。免纸张受损。免纸张受损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油墨搅拌功能的印刷机及印刷方法


[0001]本专利技术涉及印刷机
，特别涉及一种具有油墨搅拌功能的印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]对此，中国申请专利号：CN 216832782 U，公开了一种具有油墨调配功能的印刷机，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓连接有印刷机构，所述印刷机构的顶部通过螺栓连接有罐体，所述罐体表面的顶部铆接有插接机构，所述罐体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的底部焊接有插接板，所述插接板的底部延伸至插接机构的内腔。本技术通过设置底板、印刷机构、插接机构、盖板、电磁阀、电机、注料管、罐体、插接板、过滤壳、搅拌杆、转杆、插接壳、活动板、拉杆、定位弹簧、定位销、壳体和连接管的配合使用，具备油墨调配功能，方便对油墨原料进行搅拌和过滤，保证油墨正常使用，方便对油墨罐进行拆卸，方便对油墨罐内部进行清洗的优点。
[0004]对此，中国申请专利号：CN 218140643 U，公开了一种具有油墨稀释功能的印刷机，涉及油墨稀释
，包括印刷机本体，所述印刷机本体的内部固定安装有油墨稀释机构，所述印刷机本体的下侧搭接有减振底座机构，所述油墨稀释机构包括单向阀机构和搅拌扇轮，所述减振底座机构包括波形弹片。本技术通过启动气缸二工作，拉活塞在加压管内向左滑动，油墨仓中的油墨从单向阀机构中进入加压管，此时气缸二推动活塞向右滑动，油墨从单向阀二中到达输入管，启动气缸一如此，两者混合进入到稀释仓，启动伺服电机带动中心轴旋转，搅拌扇轮将两者搅拌稀释并输送至输出管，解决现有印刷机无法进行油墨稀释，导致印刷周期长的问题，达到边印刷边稀释，节约时间，加快印刷速度的效果。
[0005]但是目前的印刷机在进行使用，还具有一些问题：现有的印刷机在进行使用时，通常是通过卷筒的转动，从而将印刷后的纸张进行导出，但是在受到环境干扰时纸张容易发生偏移，从而造成印刷机内部元件发生卡顿受损，同时卷筒对纸张导出的间距过于紧绷，也会对纸张造成损坏，影响印刷质量。
[0006]现有的印刷机在进行使用时，需要使用墨盒对印刷机的内部进行供墨，从而达到印刷机进行长时间印刷使用，但是墨盒内部的墨水或者颜料水在长时间不使用时，墨盒内部的墨水容易发生凝结，从而影响后续的印刷质量，并且在需要对墨盒进行拆卸，从而手动清理更换墨水时十分不便，费时费力，如果在墨盒内设置搅拌机构，还需要单独给搅拌机构再增设驱动部件，不仅提高占地面积，还增加了制造成本；另外，现有的印刷机在更换墨水的时候，需要人工手动将瓶盖打开，然后将墨水倒入到墨盒内，这很容易导致墨水洒落到其他地方，造成污染。
[0007]现有的印刷机在进行使用时，主要是通过将插头与印刷机外表面的插座进行直接插接，从而到对印刷机进行供电，但是当印刷机在受到外界环境影响发生拉扯时，容易使得插头发生松动，从而会影响正在进行印刷的纸张，同时也容易使得印刷机内部的电器元件发生短路受损。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种具有油墨搅拌功能的印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出卷筒对纸张导出的间距过于紧绷，也会对纸张造成损坏，影响印刷质量的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有油墨搅拌功能的印刷机，包括印刷机壳体、限位机构、搅拌机构、防护机构，所述印刷机壳体的内部固定安装有印刷板，所述印刷机壳体的外表面转动安装有卷筒，所述卷筒的外表面缠绕有纸张，所述印刷机壳体远离卷筒的外表面固定安装有出料板，所述限位机构设置在印刷机壳体的内部，所述限位机构包括电机、第一滚筒、第二滚筒，所述电机固定安装在印刷机壳体的外表面，所述第二滚筒转动安装在印刷机壳体的内部，所述电机的输出端与第二滚筒固定连接，所述第一滚筒设置在印刷机壳体的内部；所述搅拌机构设置在印刷机壳体的内部，所述搅拌机构包括转杆、搅拌棒，所述转杆转动安装在印刷机壳体的内部，所述转杆和第二滚筒之的外表面套设有皮带，所述印刷机壳体的内部固定安装有墨盒，所述墨盒和印刷板之间固定安装有连接管，所述搅拌棒转动安装在转杆位于墨盒内部的外表面。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述纸张在第一滚筒和第二滚筒之间滑动，所述印刷机壳体的内部固定安装有垫板，所述垫板位于纸张的下表面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述印刷机壳体的外表面固定安装有防护板，所述电机位于防护板的内部。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滚筒的两端转动安装有长板，所述印刷机壳体靠近长板的内底壁固定安装有两个套筒，所述套筒的内部滑动安装有移动板，所述移动板和套筒之间固定安装有第一弹簧，所述移动板和长板之间固定安装有滑杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述印刷机壳体靠近卷筒的外表面转动安装有挡板，所述卷筒位于挡板的内部。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述印刷机壳体的顶端固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有颜料桶，所述颜料桶插设在墨盒内部。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述墨盒的内壁固定安装有顶杆，所述颜料桶靠近墨盒的内壁转动安装有盖板，所述盖板和颜料桶的内壁之间固定安装有第二弹簧。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述盖板靠近颜料桶的表面固定安装有第一磁环，所述颜料桶靠近盖板的表内壁固定安装有第二磁环，所述第一磁环和第二磁环磁性连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护机构设置在印刷机壳体内部，所述防护机构包括铁块、限位杆，所述印刷机壳体的内部滑动安装有插座，所述插座和印刷机壳体的内壁之间固定安装有第三弹簧，所述印刷机壳体靠近插座的内部插设有插头，所述插头的外表面电性连接有线缆，所述印刷机壳体的内部滑动安装有滑板，所述滑板和印刷机壳
体的内壁之间固定安装有第四弹簧，所述限位杆固定安装在滑板的底端，所述限位杆的内部滑动安装有电磁杆，所述电磁杆与内置电源电性连接，所述铁块固定安装在插头的内部，所述限位杆与铁块磁性连接。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述印刷机壳体的外表面固定安装有警示灯，所述警示灯与电磁杆电性连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置第一滚筒、第二滚筒、第一弹簧，使得印刷机在进行使用时，通过电机带动第二滚筒转动，并且通过将纸张穿过第一滚筒和第二滚筒进行导出，从而能够实现对纸张进行稳定导出，避免发生偏移，同时通过第一弹簧的弹力作用，可以对第一滚筒进行缓冲，从而能够减少第一滚筒对纸张造成紧绷，避免纸张受损。
[0020]本专利技术通过设置转杆、搅拌棒、顶杆，使得在印刷机进行使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油墨搅拌功能的印刷机，包括印刷机壳体（1）、限位机构、搅拌机构、防护机构，其特征在于：所述印刷机壳体（1）的内部固定安装有印刷板（4），所述印刷机壳体（1）的外表面转动安装有卷筒（5），所述卷筒（5）的外表面缠绕有纸张（2），所述印刷机壳体（1）远离卷筒（5）的外表面固定安装有出料板（3），所述限位机构设置在印刷机壳体（1）的内部，所述限位机构包括电机（602）、第一滚筒（606）、第二滚筒（608），所述电机（602）固定安装在印刷机壳体（1）的外表面，所述第二滚筒（608）转动安装在印刷机壳体（1）的内部，所述电机（602）的输出端与第二滚筒（608）固定连接，所述第一滚筒（606）设置在印刷机壳体（1）的内部。2.一种根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的印刷机的印刷方法，其特征在于：将纸张（2）滑动贯穿第一滚筒（606）和第二滚筒（608）中间，这是可以通过印刷板（4）实现对纸张（2）进行印刷使用，然后通过启动电机（602），电机（602）带动第二滚筒（608）转动，并且配合第一滚筒（606）的转动可以将纸张（2）进行导出，从而能够实现对纸张（2）进行稳定导出，避免发生偏移，同时通过套筒（604）内部第一弹簧（609）的弹力作用，可以对第一滚筒（606）进行缓冲，从而能够减少第一滚筒（606）对纸张（2）造成紧绷，避免纸张（2）受损。3.根据权利要求2所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世领，
申请(专利权)人：刘世领，
类型：发明
国别省市：