一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺，属于选矿领域，其技术方案要点是，原矿分别经过大螺距螺旋溜槽、中螺距螺旋溜槽和小螺距螺旋溜槽进行粗选、通过水力分级系统进行扫选，再进行浮选再扫选，最终回收得到精矿。本发明专利技术将原矿依次通过大螺距螺旋溜槽、中螺距螺旋溜槽、小螺距螺旋溜槽进行重选粗选，分选效果好且回收效率高，采用水力分级摇床系统对螺旋溜槽中的来料输送至不同的摇床进行处理，利用摇床的不同槽来回收不同颗粒的矿料，回收效率高、脱泥效果好，解决了多泥毛毯细泥选矿中泥浆重的问题，并提高了摇床对多种粒径矿物的回收效率和处理量。种粒径矿物的回收效率和处理量。种粒径矿物的回收效率和处理量。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺


[0001]本专利技术涉及选矿领域，具体为一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺。

技术介绍

[0002]现有的对毛毯钨锡细泥的钨锡分离、精选的常规方法有以下几种：一种是摇床重选，另一种是浮选，两种方法前者对粗、中颗粒矿物回收率较高，但对细颗粒、超细颗粒矿物回收率和处理量低，并且摇床重选对高品位矿物要多次扫选；后者日处理量高，对细颗粒、超细颗粒矿物回收率高，但对粗、中颗粒矿物回收率低，并且对含泥量较多的毛毯钨锡细泥回收率低。这些选矿对多种粒径的矿物进行选择性的回收，回收率不高且容易导致精矿中含泥量重，精矿品位不达标的情况，因此需要一种一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺，对矿物分选效果好、效率高，提高了回收率和处理量。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺，包括以下步骤：
[0005](a).通过螺旋溜槽对毛毯钨细泥原矿进行多级重选，对粗颗粒20目～40目、中颗粒60目～120目和细颗粒120目～160目矿物进行回收，得到精矿、中矿和尾矿，回收精矿到精矿池中；
[0006](b).采用水力分级摇床系统对(a)步骤得到的中矿和尾矿进行扫选，水力分级摇床系统包括有水力分级箱和多级摇床，利用水力分级箱脱泥后将中矿和尾矿逐一输送至不同级别的摇床中进行回收，得到精矿、中矿和尾矿，其中精矿回收到精矿池中，中矿回收至原矿处再重选；
[0007](c).将(b)步骤中得到的脱泥后尾矿加入捕收剂进行浮选，最终得到精矿和排尾，并对浮选废水中加入添加剂进行回收。
[0008]在一些实施例中，所述多级重选为依次采用0.94米大螺距螺旋溜槽、0.72米中螺距螺旋溜槽和0.54米小螺距螺旋溜槽对毛毯钨细泥进行重选。
[0009]在一些实施例中，所述水力分级箱设置有进料口、出料口和回收口，所述回收口上设置有旋流器，所述旋流器上设置有高压水注水口。
[0010]在一些实施例中，所述水力分级箱设置有多个，且每个所述水力分级箱尺寸均不相同。
[0011]在一些实施例中，所述多级摇床包括61槽、91槽、110槽、121槽、151槽和171槽，且不同槽数的所述摇床各对应一个不同尺寸的所述水力分级箱。
[0012]在一些实施例中，所述高压注水口处设置有调节阀。
[0013]在一些实施例中，所述水力分级箱位于所述高压水注水口处设置有水力发电器，
所述水力分级箱内壁设置有荧光灯，所述水力发电器与所述荧光灯连接，所述水力发电器在所述进料口位置处连接有发电棒。
[0014]在一些实施例中，所述浮选捕收剂为TW
‑
705。
[0015]在一些实施例中，所述浮选废水添加剂成分为添加石灰、PAC、PAM。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]一、通过使用三种不同螺距的螺旋溜槽依次对毯钨细泥原矿进行重选，随着矿带在螺旋溜槽内的回收，毯钨细泥原矿量逐渐减少而减小螺旋溜槽的螺距，从而增强分选的精确度，提高分选效果，实现快速的应收早收；
[0018]二、采用水力分级摇床系统对螺旋溜槽中的来料输送至不同的摇床进行处理，通过水力分级箱将来料分别输送至对应级别的摇床中进行扫选，利用摇床的不同槽来进行回收处理，每个摇床回收符合自身标准的矿带，分工明确，相比于不分级的单个摇床来说，提高了摇床对多种粒径矿物的回收率和处理量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的流程示意图；
[0020]图2为本专利技术的部分流程示意图；
[0021]图3为本专利技术的水力分级摇床系统的整体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术水力分级箱的整体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术旋流器的结构示意图。
[0024]图中：1、进料口；2、回收口；3、旋流器；31、高压水注水口；4、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参见图1
‑
2，一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺，包括以下步骤：
[0027](a).通过螺旋溜槽对毛毯钨细泥原矿进行多级重选，对粗颗粒20目～40目、中颗粒60目～120目和细颗粒120目～160目矿物进行回收，得到精矿、中矿和尾矿，并回收精矿到精矿池中；操作人员使用0.94大螺距的螺旋溜槽对毯钨细泥原矿进行3次粗选，通过用水在溜槽上冲击原矿，使得泥浆被水带走，留下矿带，从而得到精矿带、中矿带和尾矿带，接着将得到的精矿带直接输送至精矿池，中矿带和尾矿带输送到0.72米中螺距螺旋溜槽中进行3次扫选，得到精矿带、中矿带和尾矿带，再将得到精矿带输送到精矿池中，中矿带和尾矿带输送至0.54米小螺距螺旋溜槽中再次进行扫选，得到精矿带、中矿带和尾矿带，然后将得到的精矿带输送至精矿池中，中矿带和尾矿带以及尾矿带中含有的大量泥浆和细粒级的矿物则被输送至水力分级摇床系统中进行扫选，通过三种不同螺距的螺旋溜槽的重选，随着原矿量的减少来减小螺旋溜槽的螺距，从而增强分选的能力，提高分选效果，将毯钨细泥原矿中的矿带进行快速回收，确保应收早收；
[0028](b).采用水力分级摇床系统对(a)步骤得到的中矿和尾矿进行扫选，由于螺旋溜
槽用水量大，导致(a)步骤中得到的中矿和尾矿内含有大量被水冲走的泥浆和跑矿，其中中矿跑矿主要集中在40目～160目矿物颗粒，尾矿中主要为160目～400目矿物颗粒和泥浆，操作人员将中矿和尾矿通入水力分级摇床系统后，水力分级箱将中矿带输送至多级摇床中，水力分级箱设置有多级，且每个水力分级箱尺寸均不相同，多级摇床包括61槽、91槽、110槽、121槽、151槽和171槽，且不同槽数的所述摇床各对应一个不同尺寸的所述水力分级箱，不同尺寸的水力分级箱将中矿和尾矿中不同颗粒的矿物输送至与其分别对应的不同槽数的摇床当中，最后被输送来的矿料经水力分级箱分级后，涡流分级时利用高压水的涡流力搅动矿料，使得与摇床槽数相对应颗粒的矿物沉淀进入到对应摇床中，由61槽摇床、91槽摇床、110槽摇、121槽摇床、151槽摇床和171槽摇床逐级筛选相对应颗粒的矿物，实现回收，多级摇床系统相比于不分级的单个摇床，处理量大大提高，也大大提高了分选效果；通过水力分级箱的配合，使得摇床不同的槽数各自回收不同大小的矿物颗粒，实现逐级处理，分工明确，解决了不同颗粒的矿物之间的串扰，提高回收效果，整个扫选回收过程中，得到的精矿带全部都进入到精矿池中收集，中矿带则回收至原矿处再利用，而得到的尾矿被收集进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺，其特征在于：包括以下步骤：(a).通过螺旋溜槽对毛毯钨细泥原矿进行多级重选，对粗颗粒20目～40目、中颗粒60目～120目和细颗粒120目～160目矿物进行回收，得到精矿、中矿和尾矿，并回收精矿到精矿池中；(b).采用水力分级摇床系统对(a)步骤得到的中矿和尾矿进行扫选，水力分级摇床系统包括有水力分级箱和多级摇床，利用水力分级箱将中矿和尾矿逐一输送至不同级别的摇床中进行回收，得到精矿、中矿和尾矿，其中精矿回收到精矿池中，中矿回收至原矿处再利用；(c).将(b)步骤中得到的尾矿加入捕收剂进行浮选，最终得到精矿和排尾，并对浮选废水中加入添加剂进行回收再利用。2.根据权利要求1所述的一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺，其特征在于：所述多级重选为依次采用0.94米大螺距螺旋溜槽、0.72米中螺距螺旋溜槽和0.54米小螺距螺旋溜槽对毛毯钨细泥进行重选。3.根据权利要求1所述的一种毛毯钨锡细泥高效快速精选的新工艺，其特征在于：所述水力分级箱设置有进料口(1)、出料口(4)和回收口(2)，所述回收口(2)上设置有旋流器(3)，所述旋流器(3)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，刘惠中，匡敬忠，
申请(专利权)人：大余耀升工贸矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：