一种氧化矿弱磁尾矿再回收选矿方法技术

技术编号:37469115 阅读:37 留言:0更新日期:2023-05-06 09:47
本发明专利技术公开了一种氧化矿弱磁尾矿再回收选矿方法,包括氧化矿弱磁尾矿为磁

【技术实现步骤摘要】
一种氧化矿弱磁尾矿再回收选矿方法


[0001]本专利技术涉及选矿
,尤其涉及一种氧化矿弱磁尾矿再回收选矿方法。

技术介绍

[0002]白云鄂博矿床是我国大型铁、稀土、铌等多金属共生矿床,白云鄂博铁矿中贫堆置矿是白云鄂博铁矿东、主矿开采初期暂时不能利用的地表氧化铁矿石及少量磁铁矿矿石,其特点是铁品位低、堆置时间长、组分复杂,矿石经受长期风化、水浸及氧化,表面的物理化学性质已发生变化,造成矿石选别难度大,选别工艺复杂。
[0003]随着包钢钢铁产量的增加,对铁矿石需求量的加大和选矿技术的提升,尽早开发利用白云鄂博铁矿中贫堆置矿已势在必行。堆置矿阶段磨、阶段选技术可行性磨矿是实现有用矿物单体解离和提供合理人选粒度的重要手段,磨矿产品的粒度直接影响着精矿的质量和金属回收率。磨矿作业“欠磨”,有用矿物不能充分单体解离,连生体进入尾矿,则会造成金属流失;进入精矿,则会导致精矿贫化,降低选别指标。磨矿作业“过磨”,会导致矿物泥化,恶化选矿过程。资料表明,对白云鄂博氧化矿来讲,当矿石磨细到一200目75%时,铁矿物单体解离度为63.65%;当矿石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化矿弱磁尾矿再回收选矿方法,其特征在于:氧化矿弱磁尾矿为磁



磁选工艺,具体包括如下步骤:1)磁选:将选铁弱磁尾矿混合均匀送入磨机进行一次磨矿,在磨机给入铁弱磁尾矿样的同时加入水,并以磨矿浓度66.67%标准为基准,进行磨矿;一次磁选通过磨矿时间的不同,得到的磨矿的粒度也不相同,以

200目粒度进行快速筛分,筛分出不同时间段的合格粒度为基准进行磁选;二次磁选以

200目粒度进行快速筛分,把控制粒度在85%,得到的产率、回收率最佳,同时磷、氟有害物也是最少时,再通过控制磁选,利用各个磁选系列合理配合和控制对比,以到达最佳的磁选场强为1.3T;2)浮选:将以上通过磁选完毕的矿浆进行回收,一次浮选进行,浮选以达到最大的经济价值和最低的环境污染指数,以粒度在85%尾矿,通过1.3T磁选后的矿浆,进行加入低温捕收药剂进行捕收,通过确定后低温捕收剂最佳条件为24ml,...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦文亮赵德贵陈宏超曾永杰王斯日古楞刘文丽张荣许俊山赵启东
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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