焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接装置，包括：机座；夹持组件，夹持组件设于机座，夹持组件具有适于安装第一板体和第二板体的安装空间；变位组件，变位组件与夹持组件连接，变位组件的一部分可转动以驱动夹持组件转动；焊接组件，焊接组件可活动地设于机座，以焊接第一板体和第二板体。本实用新型专利技术的焊接装置，有利于提高第一板体和第二板体之间的定位精度，从而将焊接所需的拼装、翻转、满焊工序整合在一个工位进行，减少了工件的搬运次数，省去了第一板体和第二板体之间的点焊工序，有利于提高焊接效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
焊接装置


[0001]本技术涉及有轨电车导轨焊接
，更具体地，涉及一种焊接装置。

技术介绍

[0002]工字件是现有的有轨电车的导轨梁的重要组成部分。工字件主要由两块翼板和一块腹板焊接而成，焊道为腹板和翼板端部的接触面。由于腹板和翼板的尺寸较大，现有技术中通过人工焊接的方式生产焊接件，操作不便，且容易导致腹板和翼板之间定位不准。同时，焊接过程中需要多次搬运，人力成本高，效率低下，且存在安全隐患。另外，人工焊接需要专业的焊工进行操作，学习成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种焊接装置的新技术方案，至少能够解决现有技术中工字件焊接难以准确定位、操作复杂、效率低、存在安全隐患等问题中的一个问题。
[0004]本技术提供了一种焊接装置，包括：机座；夹持组件，所述夹持组件设于所述机座，所述夹持组件具有适于安装第一板体和第二板体的安装空间；变位组件，所述变位组件与所述夹持组件连接，所述变位组件的一部分可转动以驱动所述夹持组件转动；焊接组件，所述焊接组件可活动地设于所述机座，以焊接所述第一板体和所述第二板体。
[0005]可选地，所述夹持组件沿第一方向延伸，所述第一板体与所述第二板体沿所述第一方向延伸地设于所述夹持组件，所述变位组件设于所述夹持组件在所述第一方向的一端，所述变位组件驱动所述夹持组件绕沿所述第一方向延伸的轴线可转动。
[0006]可选地，所述夹持组件包括：两个围板，两个所述围板间隔开设置且分别沿所述第一方向延伸；两个连接件，每个所述连接件分别与两个所述围板相邻的一端连接，并与两个所述围板合围形成所述安装空间；定位件，所述定位件设于所述围板和/或所述连接件以定位所述第一板体或所述第二板体。
[0007]可选地，所述夹持组件还包括：多个限位件，所述限位件与所述定位件配合以对所述第一板体或所述第二板体进行限位，每个所述围板和所述连接件上至少设有一个所述限位件。
[0008]可选地，所述变位组件包括：支架，所述支架设于所述机座；转盘，所述转盘绕沿所述第一方向延伸的轴线可转动地设于所述支架，所述转盘与所述夹持组件连接，以驱动所述夹持组件转动。
[0009]可选地，所述转盘设有多个沿自身周向间隔开设置的限位槽，所述变位组件还包括：限位块，所述限位块在第一位置和第二位置之间可活动地设于所述支架，在所述限位块处于所述第一位置的情况下，所述限位块的一部分伸入一个所述限位槽内以固定所述转盘的位置，在所述限位块处于所述第二位置的情况下，所述限位块脱离所述限位槽。
[0010]可选地，多个所述限位槽沿所述转盘的周向间隔开均匀分布，相邻所述限位槽之间间隔的弧度为45
°
。
[0011]可选地，所述变位组件还包括：第一驱动件，所述第一驱动件与所述转盘连接，用于驱动所述转盘转动。
[0012]可选地，所述焊接组件为两个，两个所述焊接组件在所述第一方向上设于所述夹持组件的两侧。
[0013]可选地，其特征在于，焊接装置还包括：导向件，所述导向件与所述机座连接，并沿所述第一方向延伸；第二驱动件，所述第二驱动件设于所述焊接组件，并与所述导向件连接，所述第二驱动件与所述导向件配合以驱动所述焊接组件沿所述第一方向活动。
[0014]可选地，焊接装置还包括：滑台，所述滑台沿第二方向可活动地设于所述机座，所述滑台上设有所述焊接组件，以驱动所述焊接组件沿所述第二方向靠近或远离所述夹持组件。
[0015]可选地，焊接装置还包括：吊装组件，所述吊装组件的一部分设于所述夹持组件的上方，所述吊装组件用于吊装所述第一板体或所述第二板体，并将所述第一板体或所述第二板体输送至所述夹持组件。
[0016]根据本技术的焊接装置，通过设置专用的夹持组件对第一板体和第二板体进行安装固定，有利于提高第一板体和第二板体之间的定位精度。另外，通过变位组件驱动夹持组件，可以调整夹持组件上安装的第一板体和第二板体的位姿，从而将焊接所需的拼装、翻转、满焊工序整合在一个工位进行，减少了工件的搬运次数，省去了第一板体和第二板体之间的点焊工序，有利于提高焊接效率。
[0017]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置焊接成型的工字件的立体图；
[0020]图2是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的立体图；
[0021]图3是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的夹持组件的立体图；
[0022]图4是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的夹持组件的主视图；
[0023]图5是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的变位组件的立体图；
[0024]图6是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的部分结构的立体图；
[0025]图7是图6中A处圈示部分的放大图；
[0026]图8是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的焊接组件进行焊接时的主视图；
[0027]图9是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的夹持组件转动时的主视图；
[0028]图10是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置的又一部分结构的主视图；
[0029]图11是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置装夹腹板和第一翼板的示意图；
[0030]图12是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置焊接腹板和第一翼板的示意图；
[0031]图13是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置装夹第二翼板的示意图；
[0032]图14是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置焊接腹板和第二翼板的示意图；
[0033]图15是根据本技术提供的一个实施例的焊接装置下料的示意图。
[0034]附图标记
[0035]焊接装置100；
[0036]机座10；
[0037]夹持组件20；安装空间21；围板22；连接件23；定位件24；限位件25；
[0038]变位组件30；支架31；转盘32；限位槽321；限位块33；第一驱动件34；
[0039]焊接组件40；焊枪41；第一调节件42；第二调节件43；第三调节件44；
[0040]导向件50；阻挡件53；
[0041]第二驱动件60；齿轮61；
[0042]滑台70；锁紧销71；
[0043]吊装组件80；
[0044]腹板1；第一翼板2；第二翼板3；焊缝4。
具体实施方式
[0045]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：机座；夹持组件，所述夹持组件设于所述机座，所述夹持组件具有适于安装第一板体和第二板体的安装空间；变位组件，所述变位组件与所述夹持组件连接，所述变位组件的一部分可转动以驱动所述夹持组件转动；焊接组件，所述焊接组件可活动地设于所述机座，以焊接所述第一板体和所述第二板体。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述夹持组件沿第一方向延伸，所述第一板体与所述第二板体沿所述第一方向延伸地设于所述夹持组件，所述变位组件设于所述夹持组件在所述第一方向的一端，所述变位组件驱动所述夹持组件绕沿所述第一方向延伸的轴线可转动。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括：两个围板，两个所述围板间隔开设置且分别沿所述第一方向延伸；两个连接件，每个所述连接件分别与两个所述围板相邻的一端连接，并与两个所述围板合围形成所述安装空间；定位件，所述定位件设于所述围板和/或所述连接件以定位所述第一板体或所述第二板体。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述夹持组件还包括：多个限位件，所述限位件与所述定位件配合以对所述第一板体或所述第二板体进行限位，每个所述围板和所述连接件上至少设有一个所述限位件。5.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述变位组件包括：支架，所述支架设于所述机座；转盘，所述转盘绕沿所述第一方向延伸的轴线可转动地设于所述支架，所述转盘与所述夹持组件连接，以驱动所述夹持组件转动。6.根据权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述转盘设有多个沿自身周向间隔开设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应良，张赛举，刘文汉，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：