一种钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管焊接装置，包括底座，所述底座顶端连接设置有焊接机构，所述底座顶端连接设置有驱动机构，所述驱动机构顶端转动设置有定位机构，所述底座顶端两侧连接设置有支撑结构，所述支撑结构底端连接设置有移动轮，所述驱动机构包括固定架，所述固定架内壁两侧之间转动设置有驱动轮和支撑轮，所述固定架一侧连接设置有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定架内，并通过联轴器连接设置有转动轮，所述转动轮与所述驱动轮之间套设连接有皮带，所述固定架顶端转动设置有定位机构。本实用新型专利技术适用于多种尺寸的钢管固定加工，保证固定效果和加工稳定性，有效的提升焊接效率，减少人力消耗，进一步的满足使用需求。进一步的满足使用需求。进一步的满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接装置


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种钢管焊接装置。

技术介绍

[0002]在钢管进行焊接时需要对钢管进行衔接固定，然后进行点焊固定，最后再沿着焊缝进行焊接，操作起来十分麻烦，而且对于弧面的焊接大部分还是依靠人力的焊接，一方降低了焊接加工效率，另一方面对于焊接的精度无法保证，对于尺寸较大的钢管进行焊接时，固定起来也十分费劲。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端连接设置有焊接机构，所述底座顶端连接设置有驱动机构，所述驱动机构顶端转动设置有定位机构，所述底座顶端两侧连接设置有支撑结构，所述支撑结构底端连接设置有移动轮。
[0005]优选的，所述驱动机构包括固定架，所述固定架内壁两侧之间转动设置有驱动轮和支撑轮，所述固定架一侧连接设置有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定架内，并通过联轴器连接设置有转动轮，所述转动轮与所述驱动轮之间套设连接有皮带，所述固定架顶端转动设置有定位机构。
[0006]优选的，所述定位机构包括转动架，所述转动架顶端转动设置有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿所述转动架并转动设置有挤压轮。
[0007]优选的，所述支撑结构包括管套，所述管套相互远离的一端滑动设置有导杆，所述导杆一端连接设置有连接架，所述连接架一端连接设置有移动架，所述移动架内壁一侧转动设置有导向轮，所述移动轮连接设置在移动架底端。
[0008]优选的，所述底座顶端对应所述移动架和连接架开设有缺口。
[0009]优选的，所述驱动机构一侧转动设置有连接螺栓，所述定位机构一侧连接设置有限位块，所述连接螺栓一侧与所述限位块嵌合，且一端连接设置有螺帽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过将钢管放置在固定架顶端，内部的驱动轮和支撑轮会将钢管支撑柱，其中将两段钢管的焊接端对准焊接机构正上方，然后将转动架转动扣上，转动连接螺栓卡至限位块内，然后转动螺帽，从而将转动架固定在固定架顶端，然后转动调节螺栓，带动挤压轮向下移动对钢管进行挤压，从而将两个钢管均固定在挤压轮和驱动轮和支撑轮之间，适用于多种尺寸的钢管固定加工，保证固定效果和加工稳定性；
[0012]2、本技术同时还通过启动伺服电机带动转动轮，通过皮带带动驱动轮转动，从而使两个钢管开设同步转动，启动焊接机构进行焊接，其中可以将钢管相互远离的一端放置在移动架顶端，由导向轮支撑柱，可以通过移动轮拉动移动架移动，便于对较长的钢管
的支撑，有效的提升焊接效率，减少人力消耗，进一步的满足使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钢管焊接装置整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分放大结构示意图；
[0015]图3为本技术一种钢管焊接装置侧剖结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、焊接机构；3、驱动机构；31、固定架；32、驱动轮；33、支撑轮；34、伺服电机；35、转动轮；36、皮带；4、定位机构；41、转动架；42、调节螺栓；43、挤压轮；5、支撑结构；51、管套；52、导杆；53、连接架；54、移动架；55、导向轮；6、移动轮；7、连接螺栓；8、限位块；9、螺帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括底座1，底座1顶端连接设置有焊接机构2，底座1顶端连接设置有驱动机构3，驱动机构3顶端转动设置有定位机构4，底座1顶端两侧连接设置有支撑结构5，支撑结构5底端连接设置有移动轮6。
[0019]驱动机构3包括固定架31，固定架31内壁两侧之间转动设置有驱动轮32和支撑轮33，固定架31一侧连接设置有伺服电机34，伺服电机34输出端延伸至固定架31内，并通过联轴器连接设置有转动轮35，转动轮35与驱动轮32之间套设连接有皮带36，固定架31顶端转动设置有定位机构4，通过两侧的驱动轮32可以保证钢管的转动平顺性，通过伺服电机34带动转动，保证两个钢管的同步效果，保证焊接效果；定位机构4包括转动架41，转动架41顶端转动设置有调节螺栓42，调节螺栓42底端贯穿转动架41并转动设置有挤压轮43，保证焊接加工时的稳定性，同时满足转动效果；支撑结构5包括管套51，管套51相互远离的一端滑动设置有导杆52，导杆52一端连接设置有连接架53，连接架53一端连接设置有移动架54，移动架54内壁一侧转动设置有导向轮55，移动轮6连接设置在移动架54底端，满足对多种长度的钢管的支撑，便于调整拉动，进一步的满足使用效果；底座1顶端对应移动架54和连接架53开设有缺口；驱动机构3一侧转动设置有连接螺栓7，定位机构4一侧连接设置有限位块8，连接螺栓7一侧与限位块8嵌合，且一端连接设置有螺帽9。
[0020]工作原理：该技术在使用时，将钢管放置在固定架31顶端，内部的驱动轮32和支撑轮33会将钢管支撑柱，其中将两段钢管的焊接端对准焊接机构2正上方，然后将转动架41转动扣上，转动连接螺栓7卡至限位块8内，然后转动螺帽9，从而将转动架41固定在固定架31顶端，然后转动调节螺栓42，带动挤压轮43向下移动对钢管进行挤压，从而将两个钢管均固定在挤压轮43和驱动轮32和支撑轮33之间，适用于多种尺寸的钢管固定加工，保证固定效果和加工稳定性，启动伺服电机34带动转动轮35，通过皮带36带动驱动轮32转动，从而使两个钢管开设同步转动，启动焊接机构2进行焊接，有效的提升焊接效率，减少人力消耗，其中可以将钢管相互远离的一端放置在移动架54顶端，由导向轮55支撑柱，可以通过移动
轮6拉动移动架54移动，便于对较长的钢管的支撑，进一步的满足使用需求。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端连接设置有焊接机构(2)，所述底座(1)顶端连接设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)顶端转动设置有定位机构(4)，所述底座(1)顶端两侧连接设置有支撑结构(5)，所述支撑结构(5)底端连接设置有移动轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)内壁两侧之间转动设置有驱动轮(32)和支撑轮(33)，所述固定架(31)一侧连接设置有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)输出端延伸至固定架(31)内，并通过联轴器连接设置有转动轮(35)，所述转动轮(35)与所述驱动轮(32)之间套设连接有皮带(36)，所述固定架(31)顶端转动设置有定位机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括转动架(41)，所述转动架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙澳，
申请(专利权)人：武汉中电区域能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：