【技术实现步骤摘要】
一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备
[0001]本专利技术涉及电机生产装配
,尤其是一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备。
技术介绍
[0002]微电机是目前应用十分广泛的电能驱动装置,其被广泛应用于各种电器设备、生活用品中,随着经济的不断发展,电机的产能、质量已逐渐成为制约各电器行业的瓶颈。传统的微电机加工及生产中,特别是针对弹性片组装到电机的中心针上,目前均是以人手操作为主,这存在效率低下,无法满足市场需求。
[0003]例如,在组装弹性片到电机的中心针上时,因弹性片属薄片微小零部件,现阶段通过人工使用镊子等夹持工具而进行装配,存在装配效率低下和人工成本高的问题;同时还存在如下问题:
[0004]1、若是镊子夹持力度过大,则容易使弹性片发生形变,影响装配质量;
[0005]2、若是镊子夹持力度过小,则弹性片容易与镊子分离脱落,影响装配效果。
[0006]另外,在将弹性片组装到电机的中心针上前,需要对弹性片进行检测处理以判断弹性片是否良好。然而,现阶段采用人工观察方式来检测判断弹性片是否良好,也存在检测效率低和人工劳动强度高的问题。
[0007]为此,本专利技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
[0008]本专利技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备,可以改善现有技术存在的问题,能够实现自动化输送电机弹片、自动检测电机弹片及自动装配电机弹片,具有集成化高、自动化程度高的特点。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备,其特征在于包括机架,所述机架上且沿电机弹片(200)输送方向依次设有电机弹片供给装置(1)、电机弹片搬运装置(2)、电机弹片暂存装置(3)、电机弹片检测装置(4)及电机弹片装配装置(5);所述电机弹片供给装置(1)用于储放及输送电机弹片(200);所述电机弹片搬运装置(2)位于电机弹片供给装置(1)输出端与电机弹片暂存装置(3)之间以用于将电机弹片供给装置(1)输出端处的电机弹片(200)搬运至电机弹片暂存装置(3)上;所述电机弹片检测装置(4)位于电机弹片供给装置(1)旁以用于检测电机弹片供给装置(1)输出端处的电机弹片(200)是否损坏和/或位于电机弹片暂存装置(3)旁以用于检测电机弹片暂存装置(3)上的电机弹片(200)是否损坏;所述电机弹片装配装置(5)位于电机弹片暂存装置(3)旁以用于抓取电机弹片暂存装置(3)上且检测达标的电机弹片(200)、进而将电机弹片(200)的中心孔(210)装配到电机壳体(100)的中心针(110)上。2.根据权利要求1所述一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备,其特征在于所述电机弹片暂存装置(3)包括可转动地设在机架上的暂存盘(32),所述暂存盘(32)上表面且呈圆周间隔地设有多根能供电机弹片(200)的中心孔(210)穿设定位的暂存竖杆(321),所述暂存盘(32)上且位于暂存竖杆(321)旁设有当电机弹片(200)的中心孔(210)穿设于暂存竖杆(321)上时用于供电机弹片(200)卡入定位的暂存凹槽(322),所述机架上设有用于驱使暂存盘(32)相对机架旋转的暂存驱动电机(31)。3.根据权利要求2所述一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备,其特征在于所述暂存盘(32)与机架之间通过滚珠轴承转动连接。4.根据权利要求2所述一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备,其特征在于所述电机弹片检测装置(4)包括设在暂存盘(32)上方且能对暂存盘(32)上的电机弹片(200)进行检测的检测杆(42),所述检测杆(42)上设有当检测杆(42)检测电机弹片(200)时用于避让暂存竖杆(321)的避让通孔(421),所述机架上设有用于驱使检测杆(42)相对机架上升或下降的检测驱动气缸(41)。5.根据权利要求4所述一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备,其特征在于所述避让通孔(421)内可滑动地连接有当检测杆(42)对电机弹片(200)进行检测时用于对电机弹片(200)进行整形处理的整形顶杆(43),所述整形顶杆(43)上设有用于避让暂存竖杆(321)的避让孔(431),所述检测驱动气缸(41)的驱动端上设有用于驱使整形顶杆(43)相对检测杆(42)滑动的整形驱动气缸。6.根据权利要求4所述一种用于输送及装配电机弹片的自动化设备,其特征在于所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁启进,雷保成,薛浩帅,郑惠诗,雷善鑫,
申请(专利权)人:中山赛森智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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