一种通孔位置度检具制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧组件检测技术领域，且公开了一种通孔位置度检具，包括底座，所述底座顶部的后方固定连接有折型板，所述折型板内腔的顶部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧分别固定连接有第一检具和第二检具，所述底座顶部的前方设置有固定盒，所述固定盒的内部设置有用于对第二检具和第一检具中的弹簧组件进行顶出的顶出结构；本实用新型专利技术可以带动第二检具和第一检具进行旋转，从而方便根据不同的弹簧组件来调节检具的位置，进而提高适用性，同时还可以对顶板进行向上施力，使得顶杆方便对弹簧组件进行自动顶出，进而提高后续检测的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种通孔位置度检具


[0001]本技术涉及弹簧组件检测
，具体为一种通孔位置度检具。

技术介绍

[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，用以提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品。
[0003]目前的弹簧组件在加工完成后，往往需要用到检具来检测弹簧固定的位置，由于弹簧组件的不同，则需要用到相对应的检具，而检具大多是分离式的，在进行检测时，寻找较为麻烦，并且当弹簧组件检测合格后，需要工作人员手动将弹簧组件进行取出，由于工作人员手部戴有手套，且弹簧组件与检具较为贴合，导致工作人员不方便对检测合格的弹簧组件进行取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通孔位置度检具，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通孔位置度检具，包括底座，所述底座顶部的后方固定连接有折型板，所述折型板内腔的顶部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的前后两侧分别固定连接有第一检具和第二检具，所述底座顶部的前方设置有固定盒，所述固定盒的内部设置有用于对第二检具和第一检具中的弹簧组件进行顶出的顶出结构，所述折型板的表面设置有用于对第二检具和第一检具旋转后的位置进行限位的限位结构。
[0006]优选的，所述顶出结构包括顶板、顶杆、第一弹簧和推板，所述顶板设置在固定盒的内部，所述第一弹簧的两端分别与顶板的顶部和固定盒内腔的底部相固定，所述顶杆的数量具有两个，且它们均固定在顶板的前后两侧，所述推板的后端通过连接板与顶板的表面相固定。
[0007]优选的，所述限位结构包括限位槽、第二弹簧、限位杆和限位孔，所述限位槽开设在折型板的表面，所述第二弹簧的一端与限位槽的内壁相固定，所述第二弹簧的另一端与限位杆的后端相固定，所述限位孔的数量具有两个，且它们分别开设在第二检具和第一检具相反的一侧。
[0008]优选的，所述限位槽的两侧均开设有滑槽，所述限位杆的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述固定盒内部的中间位置固定连接有活动杆，所述活动杆的表面与顶板的内部活动连接，所述第一弹簧套设在活动杆的表面。
[0010]优选的，所述旋转杆的两侧均固定连接有可带动旋转杆进行转动的把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过旋转杆与折型板之间的转动连接，可以带动第二检具和第一检具
进行旋转，从而方便根据不同的弹簧组件来调节检具的位置，进而提高适用性，同时通过顶板、顶杆、第一弹簧和推板的设置，当弹簧组件检测合格后，可通过推板对顶板进行向上施力，使得顶杆方便对弹簧组件进行自动顶出，进而提高后续检测的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的左视立体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0017]图5为本技术弹簧组件的产品示意图。
[0018]图中：1、底座；2、折型板；3、旋转杆；4、第一检具；5、第二检具；6、固定板；7、固定盒；8、顶出结构；81、顶板；82、顶杆；83、第一弹簧；84、推板；9、活动杆；10、限位结构；101、限位槽；102、第二弹簧；103、限位杆；104、限位孔；11、滑槽；12、滑块；13、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5所示，一种通孔位置度检具，包括底座1，底座1顶部的后方固定连接有折型板2，折型板2内腔的顶部转动连接有旋转杆3，旋转杆3的另一端固定连接有固定板6，固定板6的前后两侧分别固定连接有第一检具4和第二检具5，底座1顶部的前方设置有固定盒7，固定盒7的内部设置有用于对第二检具5和第一检具4中的弹簧组件进行顶出的顶出结构8，折型板2的表面设置有用于对第二检具5和第一检具4旋转后的位置进行限位的限位结构10，通过旋转杆3与折型板2之间的转动连接，可以带动第二检具5和第一检具4进行旋转，从而方便根据不同的弹簧组件来调节检具的位置，进而提高适用性，同时通过顶板81、顶杆82、第一弹簧83和推板84的设置，当弹簧组件检测合格后，可通过推板84对顶板81进行向上施力，使得顶杆82方便对弹簧组件进行自动顶出，进而提高后续检测的效率。
[0021]顶出结构8包括顶板81、顶杆82、第一弹簧83和推板84，顶板81设置在固定盒7的内部，第一弹簧83的两端分别与顶板81的顶部和固定盒7内腔的底部相固定，顶杆82的数量具有两个，且它们均固定在顶板81的前后两侧，推板84的后端通过连接板与顶板81的表面相固定，在对弹簧组件检测完成后，可向上推动推板84，并带动顶板81和顶杆82一起移动，使得顶杆82的另一端对弹簧组件进行施力推动，从而方便对其进行顶出。
[0022]限位结构10包括限位槽101、第二弹簧102、限位杆103和限位孔104，限位槽101开设在折型板2的表面，第二弹簧102的一端与限位槽101的内壁相固定，第二弹簧102的另一端与限位杆103的后端相固定，限位孔104的数量具有两个，且它们分别开设在第二检具5和第一检具4相反的一侧，在对第二检具5和第一检具4进行转动后，可通过第二弹簧102自身的弹性施力，并带动限位杆103进入限位孔104的内部，从而方便对第二检具5或者第一检具4进行限位固定，进而方便后续顶杆82能够对弹簧组件进行顶出。
[0023]限位槽101的两侧均开设有滑槽11，限位杆103的两侧均固定连接有滑块12，滑块12的表面与滑槽11的内部滑动连接，通过滑块12在滑槽11内部的滑动连接，可以对限位杆103进行辅助限位，防止其从限位槽101的内部脱落出去。
[0024]固定盒7内部的中间位置固定连接有活动杆9，活动杆9的表面与顶板81的内部活动连接，第一弹簧83套设在活动杆9的表面，通过活动杆9的设置，可以对顶板81进行辅助支撑，并保持其移动时的稳定性。
[0025]旋转杆3的两侧均固定连接有可带动旋转杆3进行转动的把手13，通过把手13的设置，方便工作人员对旋转杆3进行施力转动，进而可以根据不同的弹簧组件进行检测。
[0026]工作原理：使用时，首先根本需要检测的弹簧组件确定弹簧组件的检具，然后将需要检测的弹簧组件放置在第一检具4的内部进行检测，若弹簧组件能够放进去，则表明该弹簧组件合格，反之则不合格，若合格后，可通过顶出结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通孔位置度检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后方固定连接有折型板(2)，所述折型板(2)内腔的顶部转动连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的另一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的前后两侧分别固定连接有第一检具(4)和第二检具(5)，所述底座(1)顶部的前方设置有固定盒(7)，所述固定盒(7)的内部设置有用于对第二检具(5)和第一检具(4)中的弹簧组件进行顶出的顶出结构(8)，所述折型板(2)的表面设置有用于对第二检具(5)和第一检具(4)旋转后的位置进行限位的限位结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种通孔位置度检具，其特征在于：所述顶出结构(8)包括顶板(81)、顶杆(82)、第一弹簧(83)和推板(84)，所述顶板(81)设置在固定盒(7)的内部，所述第一弹簧(83)的两端分别与顶板(81)的顶部和固定盒(7)内腔的底部相固定，所述顶杆(82)的数量具有两个，且它们均固定在顶板(81)的前后两侧，所述推板(84)的后端通过连接板与顶板(81)的表面相固定。3.根据权利要求1所述的一种通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓日，马秀芝，姚文煜，
申请(专利权)人：昌邑市华阳弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：