一种可定时控量的机械设备专用润滑装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可定时控量的机械设备专用润滑装置及其使用方法，属于润滑装置领域，包括用于对需要润滑的机械部件释放润滑油的润滑油池，所述润滑油池连通有供油管路、回油管路和检测管路，所述供油管路用于向润滑油池内供入润滑油，所述回油管路用于排出润滑油池内的润滑油，所述检测管路用于检测润滑油池内的润滑油质量，还包括控制器，所述控制器用于接收检测管路的检测数据，并根据检测数据控制供油管路或回油管路的工作状态。本技术方案，能够通过检测管路对润滑油池内的润滑油质量进行实时检测，并结合检测数据通过控制器控制供油管路和回油管路工作对润滑油池内的润滑油进行更换，且能够在正常工作的情况下对润滑油池内的润滑油进行更换。滑油池内的润滑油进行更换。滑油池内的润滑油进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可定时控量的机械设备专用润滑装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于润滑装置领域，具体来说，是一种可定时控量的机械设备专用润滑装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]众所周知，机械设备的润滑在机械设备的运行和维护中起到了至关重要的作用，对延长机械的寿命，降低工厂的成本，都是起到直接的决定作用的。
[0003]设备润滑的目的是减少设备老化，延长设备寿命。减少设备故障从而提高设备利用率和节省成本。
[0004]具体为：
[0005]1、减少摩擦
[0006]在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条件下，润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属
‑
金属接触点的增多，出现了边界润滑条件，此时润滑剂的化学性质就显得极为重要了。
[0007]2、降低磨损
[0008]机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
[0009]3、冷却作用
[0010]润滑剂可以减轻摩擦，并可以吸热、传热和散热，因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
[0011]4、防腐作用
[0012]摩擦面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
[0013]按润滑油成份分类：
[0014]1、稀油润滑
[0015]主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面，对两个表面进行冷却或者隔开，以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形，造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现，但是同样要考虑到润滑的经济性
[0016]2、油气润滑
[0017]通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。使用这种润滑设备的方式，就是油气润滑系统，是一种它经济、快速、高效、节能的润滑方式。
[0018]3、油雾润滑
[0019]顾名思义，就是将油以雾的形式喷洒到物体的表面，因为此种润滑使用的油量很
低，油的利用率高，所以此种润滑也被称作微量润滑。广泛应用于深孔加工、刀具冷却，轧机轧辊轴承等等。
[0020]其中，如发动机、变速箱等大型机械设备，其内部具有一个润滑油池，但是没有对油池内润滑油的检测更新系统，当润滑油出现变质时需要停机维护，影响正常的工作效率。

技术实现思路

[0021]本专利技术目的是旨在提供一种能够克服现有技术中不足的可定时控量的机械设备专用润滑装置及其使用方法。
[0022]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0023]一种可定时控量的机械设备专用润滑装置，包括用于对需要润滑的机械部件释放润滑油的润滑油池，所述润滑油池连通有供油管路、回油管路和检测管路，所述供油管路用于向润滑油池内供入润滑油，所述回油管路用于排出润滑油池内的润滑油，所述检测管路用于检测润滑油池内的润滑油质量，还包括控制器，所述控制器用于接收检测管路的检测数据，并根据检测数据控制供油管路或回油管路的工作状态。
[0024]采用上述技术方案，润滑油池作为一个密闭空间用于储存润滑油，通过检测管路对润滑油池内的润滑油进行实时检测，对润滑油的油水含量等数据进行检测，当检测值达到控制器内的设定阈值时，控制器将通过供油管路向润滑油池内通入新润滑油，并通过回油管路将润滑油池内的润滑油排出，对润滑油池内的润滑油进行替换，由于检测管路对润滑油的质量有实时检测，当检测阈值达到设定阈值之后，将停止润滑油供入以及关闭回油管路，能够通过检测管路对润滑油池内的润滑油质量进行实时检测，并结合检测数据通过控制器控制供油管路和回油管路工作对润滑油池内的润滑油进行更换，且能够在正常工作的情况下对润滑油池内的润滑油进行更换。
[0025]进一步限定，所述供油管路包括供油泵和过滤器，所述过滤器位于供油管路的起始端，所述供油泵用于向润滑油池内通入润滑油，所述供油泵与控制器电连接。
[0026]供油管路由供油泵和过滤器组成，过滤器用于对通入的润滑油进行过滤处理，使供入润滑油池内的润滑油的洁净度，供油泵作为润滑油通入的动力源，其通过控制器控制供油时机，以达到对润滑油池内的润滑油进行更换更新的目的。
[0027]进一步限定，所述供油泵的出口端连接有储压器，所述储压器用于储存润滑油，并持续向润滑油池内供入润滑油。
[0028]储压器用于在供油泵工作时的高压状态下储存润滑油，并在供油泵停止工作之后处于低压状态下时，能够持续缓慢释放润滑油，以防止润滑油池内润滑油被消耗后得到即时补充，以保持润滑油池内的润滑油保有量，以保持润滑效果。
[0029]进一步限定，所述储压器包括壳体，所述壳体下端设置有油路接口，且通过油路接口与供油泵的出口连通，所述壳体内设置有活塞，所述活塞外壁与壳体内壁密封配合，所述活塞与壳体顶部之间设置有支撑弹簧。
[0030]储压器由壳体构成一个储油空间，当供油泵处于工作状态时，在供油泵的推动下，润滑油由油路接口进入壳体内，在压力推动下将活塞克服弹簧压力推动，使弹簧处于储能状态，当供油泵停止之后，由于管路内的压力降低，支撑弹簧通过弹性复位将壳体内储存的润滑油缓量释放，以达到对润滑油池内的润滑油进行补充的目的。
[0031]进一步限定，所述壳体内还设置有活动推块，所述支撑弹簧位于活塞和活动推块之间，所述壳体顶部还设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过壳体顶部且与壳体顶部通过螺纹配合连接，所述活动推块顶部设置有限位凹槽，所述调节螺杆端部插入限位凹槽内。
[0032]活动推块通过支撑弹簧在于活塞之间进行支撑，且通过连接在壳体上的调节螺杆进行活动推块在壳体内的位置，当活动推块处于靠近活塞的位置时，支撑弹簧将处于被压缩的状态，其提供的支撑力较大，当活动推块处于远离活塞的位置时支撑弹簧将处于伸展的状态，其提供的支撑力较小，能够通过调节螺栓的伸入量，进而对支撑弹簧能够提供的支撑力进行调节，最终达到对能够进入壳体内的润滑油量进行调节。
[0033]进一步限定，所述检测油路包括循环泵和油质检测仪，所述循环泵用于推动润滑油池内的润滑油经过油质检测仪循环流动，所述油质检测仪与控制器电连接。
[0034]油质检测仪可以对润滑油内含有的水分以及其他杂质含量进行检测，并将检测值传入控制器内，控制器可以根据预设的阈值控制供油管路和回油管路的工作状态，并通过油质检测仪在润滑油的更换过程中对润滑油的质量进行实时检测。
[0035]进一步限定，所述回油管路包括油水分离器、固液分离器和电控阀，所述油水分离器、固液分离器和电控阀均与控制器电连接。
[0036]油水分离器和固液分离器用于将回油管路中的回流润滑油中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定时控量的机械设备专用润滑装置，其特征在于：包括用于对需要润滑的机械部件释放润滑油的润滑油池，所述润滑油池连通有供油管路、回油管路和检测管路，所述供油管路用于向润滑油池内供入润滑油，所述回油管路用于排出润滑油池内的润滑油，所述检测管路用于检测润滑油池内的润滑油质量，还包括控制器，所述控制器用于接收检测管路的检测数据，并根据检测数据控制供油管路或回油管路的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种可定时控量的机械设备专用润滑装置，其特征在于：所述供油管路包括供油泵和过滤器，所述过滤器位于供油管路的起始端，所述供油泵用于向润滑油池内通入润滑油，所述供油泵与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种可定时控量的机械设备专用润滑装置，其特征在于：所述供油泵的出口端连接有储压器，所述储压器用于储存润滑油，并持续向润滑油池内供入润滑油。4.根据权利要求3所述的一种可定时控量的机械设备专用润滑装置，其特征在于：所述储压器包括壳体，所述壳体下端设置有油路接口，且通过油路接口与供油泵的出口连通，所述壳体内设置有活塞，所述活塞外壁与壳体内壁密封配合，所述活塞与壳体顶部之间设置有支撑弹簧。5.根据权利要求4所述的一种可定时控量的机械设备专用润滑装置，其特征在于：所述壳体内还设置有活动推块，所述支撑弹簧位于活塞和活动推块之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光福，
申请(专利权)人：吉铁精密机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：