一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及拉丝润滑液双回路六级循环净化技术领域，且公开了一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，包括水池，水池的一侧安装有储水箱，储水箱靠近水池的一侧安装有抽水泵，水池远离储水箱的一侧安装有过滤箱，过滤箱的内部安装有第一竖板，第一竖板远离水池的一侧安装有第二竖板，水池的内部直线排列有第一横板，本实用新型专利技术通过设有第一滤网，有利于当沉淀池对润滑液内的杂质进行过滤时，润滑液内的细小杂质很难进行过滤干净，导致润滑液的纯度降低，减少了使用的寿命，通过安装第一溢流孔，使得润滑液内的杂质能够被过滤的更加干净，增加了润滑液的纯净度，也增加了使用的寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统


[0001]本技术涉及拉丝润滑液双回路六级循环净化
，更具体地涉及一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统。

技术介绍

[0002]拉丝润滑液双回路六级循环净化系统适用范围广泛，目前的拉丝润滑液双回路六级循环净化系统主要包括了水箱和沉淀池，其次还包括了进水孔和溢流孔，具体过程是将润滑液从进水口倒入进水箱内部，在水箱拉丝过程中，润滑液逐渐浑浊，润滑液在沉淀池中将杂质进行沉淀，在沉淀池中过滤完成杂质后，润滑液从溢流孔中进入下一个沉淀池进行沉淀。
[0003]然而现有的拉丝润滑液双回路六级循环净化系统结构单一，当沉淀池对润滑液内的杂质进行过滤时，润滑液内的细小杂质很难进行过滤干净，导致润滑液的纯度降低，减少了使用的寿命，且润滑油在沉淀的过程中温度较高，当温度过高时对沉淀池也会造成损坏，对拉丝的物品也会造成损伤，降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，包括水池，所述水池的一侧安装有储水箱，所述储水箱靠近水池的一侧安装有抽水泵，所述水池远离储水箱的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有第一竖板，所述第一竖板远离水池的一侧安装有第二竖板，所述水池的内部直线排列有第一横板，所述水池远离第一横板的一侧安装有第二横板。
[0006]进一步的，所述储水箱远离水池一侧的中部安装有进水管，所述进水管的顶端活动连接有阀门，所述储水箱远离进水管的一侧安装有观察窗，所述抽水泵的底端活动连接有支撑板。
[0007]进一步的，所述抽水泵远离水池的一侧安装有抽水管，且抽水管远离抽水泵的一侧安装在储水箱的内部，所述抽水泵远离储水箱的一侧安装有输水管，且输水管远离抽水泵的一侧安装在水池的内部，所述水池靠近过滤箱的一侧安装有出水管。
[0008]进一步的，所述水池顶端的一侧开设有第一进水孔，所述水池内部靠近第一进水孔的一侧开设有左回路一级沉淀池，所述水池靠近第一横板的一侧开设有左回路二级沉淀池，所述左回路二级沉淀池远离第一横板的一侧开设有左回路三级沉淀池，所述左回路三级沉淀池靠近第一竖板的一侧开设有中回路四级沉淀池，所述中回路四级沉淀池靠近第二横板的一侧开设有中回路五级沉淀池。
[0009]进一步的，所述中回路五级沉淀池靠近第一横板的一侧开设有中回路六级沉淀池，所述水池顶端远离第一进水孔的一侧开设有第二进水孔，所述水池内部靠近第二进水
孔的一侧开设有右回路一级沉淀池，所述右回路一级沉淀池靠近第一横板的一侧安装有右回路二级沉淀池，所述右回路二级沉淀池靠近第二竖板的一侧开设有右回路三级沉淀池。
[0010]进一步的，所述第一竖板顶端的一侧开设有第一溢流孔，所述第一溢流孔的内部滑动连接有第一滤网，所述第二竖板顶端的一侧开设有第二溢流孔，所述第二溢流孔的内部滑动连接有第二滤网，所述第一横板的顶端直线阵列有第三溢流孔，所述第三溢流孔的内部安装有第三滤网，所述第二横板的顶端直线阵列有第四溢流孔，所述第四溢流孔的内部安装有第四滤网。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有第一滤网，有利于当沉淀池对润滑液内的杂质进行过滤时，润滑液内的细小杂质很难进行过滤干净，导致润滑液的纯度降低，减少了使用的寿命，通过安装第一溢流孔，使得润滑液内的杂质能够被过滤的更加干净，增加了润滑液的纯净度，也增加了使用的寿命。
[0013]2.本技术通过设有储水箱，有利于润滑油在沉淀的过程中温度较高，当温度过高时对沉淀池也会造成损坏，对拉丝的物品也会造成损伤，降低了工作的效率，通过安装储水箱，抽水泵进行运转使得抽水管可以将储水箱内的水流通过输水管进入到水池内，对水箱进行降温，对沉淀池和需要拉丝的物品进行保护，增加了工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的储水箱结构示意图。
[0016]图3为本技术的沉淀池结构示意图。
[0017]图4为本技术的竖板结构示意图。
[0018]图5为本技术的横板结构示意图。
[0019]附图标记为：1、水池；101、第一进水孔；102、第二进水孔；103、左回路一级沉淀池；104、左回路二级沉淀池；105、左回路三级沉淀池；106、中回路四级沉淀池；107、右回路三级沉淀池；108、右回路二级沉淀池；109、右回路一级沉淀池；1010、中回路六级沉淀池；1011、中回路五级沉淀池；2、储水箱；201、观察窗；202、进水管；203、阀门；3、抽水泵；301、支撑板；302、抽水管；303、输水管；4、过滤箱；401、出水管；5、第一竖板；501、第一溢流孔；502、第一滤网；6、第二竖板；601、第二溢流孔；602、第二滤网；7、第一横板；701、第三溢流孔；702、第三滤网；8、第二横板；801、第四溢流孔；802、第四滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，本技术提供了一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，包括水池1，水池1的一侧安装有储水箱2，储水箱2靠近水池1的一侧安装有抽水泵3，水池1远离储
水箱2的一侧安装有过滤箱4，过滤箱4的内部安装有第一竖板5，第一竖板5远离水池1的一侧安装有第二竖板6，水池1的内部直线排列有第一横板7，水池1远离第一横板7的一侧安装有第二横板8。
[0022]参照图2，储水箱2远离水池1一侧的中部安装有进水管202，进水管202的顶端活动连接有阀门203，储水箱2远离进水管202的一侧安装有观察窗201，抽水泵3的底端活动连接有支撑板301。
[0023]参照图2，抽水泵3远离水池1的一侧安装有抽水管302，且抽水管302远离抽水泵3的一侧安装在储水箱2的内部，抽水泵3远离储水箱2的一侧安装有输水管303，且输水管303远离抽水泵3的一侧安装在水池1的内部，水池1靠近过滤箱4的一侧安装有出水管401。
[0024]参照图3，水池1顶端的一侧开设有第一进水孔101，水池1内部靠近第一进水孔101的一侧开设有左回路一级沉淀池103，水池1靠近第一横板7的一侧开设有左回路二级沉淀池104，左回路二级沉淀池104远离第一横板7的一侧开设有左回路三级沉淀池105，左回路三级沉淀池105靠近第一竖板5的一侧开设有中回路四级沉淀池106，中回路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，包括水池(1)，其特征在于：所述水池(1)的一侧安装有储水箱(2)，所述储水箱(2)靠近水池(1)的一侧安装有抽水泵(3)，所述水池(1)远离储水箱(2)的一侧安装有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内部安装有第一竖板(5)，所述第一竖板(5)远离水池(1)的一侧安装有第二竖板(6)，所述水池(1)的内部直线排列有第一横板(7)，所述水池(1)远离第一横板(7)的一侧安装有第二横板(8)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，其特征在于：所述储水箱(2)远离水池(1)一侧的中部安装有进水管(202)，所述进水管(202)的顶端活动连接有阀门(203)，所述储水箱(2)远离进水管(202)的一侧安装有观察窗(201)，所述抽水泵(3)的底端活动连接有支撑板(301)。3.根据权利要求1所述的一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，其特征在于：所述抽水泵(3)远离水池(1)的一侧安装有抽水管(302)，且抽水管(302)远离抽水泵(3)的一侧安装在储水箱(2)的内部，所述抽水泵(3)远离储水箱(2)的一侧安装有输水管(303)，且输水管(303)远离抽水泵(3)的一侧安装在水池(1)的内部，所述水池(1)靠近过滤箱(4)的一侧安装有出水管(401)。4.根据权利要求1所述的一种拉丝润滑液双回路六级循环净化系统，其特征在于：所述水池(1)顶端的一侧开设有第一进水孔(101)，所述水池(1)内部靠近第一进水孔(101)的一侧开设有左回路一级沉淀池(103)，所述水池(1)靠近第一横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铮，王双婷，
申请(专利权)人：河南大成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：