一种汽车工具垫块生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车垫块加工技术领域，尤其涉及一种汽车工具垫块生产模具。其技术方案包括料箱、动模具、定模具、直线电机、液压杆、转动盘、连接管和对接管，所述转动盘上端设置有定模具，所述定模具上端设置有动模具，所述定模具两端设置有直线电机，所述动模具上端设置有对接管，所述转动盘上方设置有安装架，所述安装架上端设置有料箱，所述安装架内部设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有连接管，所述定模具与动模具外壁设置有半导体制冷片。本实用新型专利技术通过转动盘与单向阀结构之间的配合，通过单向阀拦截模腔中原料，注塑加工后行的模具通过转动盘与注塑设备对接，半导体制冷片对原料冷却，提高了垫块加工效率。提高了垫块加工效率。提高了垫块加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车工具垫块生产模具


[0001]本技术涉及汽车垫块加工
，尤其涉及一种汽车工具垫块生产模具。

技术介绍

[0002]汽车在维修抬升时，抬升支架与汽车底部呈受力面会放置防护垫块，垫块为橡胶材质，避免受力面在抬升过程磨损，起到对汽车受力面防护的作用。
[0003]垫块通过注塑模具加工，热垫块的厚度较大，模腔中的融料通过自然冷却较慢，开模时间从而延长，导致汽车辅助工具垫块注塑加工效率降低，为此我们提出一种汽车工具垫块生产模具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种汽车工具垫块生产模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车工具垫块生产模具，包括料箱、动模具、定模具、直线电机、液压杆、转动盘、连接管和对接管，所述转动盘上端设置有定模具，所述定模具上端设置有动模具，所述定模具两端均设置有直线电机，所述动模具上端设置有对接管，所述动模具上端内部开设有注入嘴，所述注入嘴内部设置有单向阀，所述转动盘上方设置有安装架，所述安装架上端设置有料箱，所述安装架内部设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有连接管，所述定模具与动模具外壁均设置有多块半导体制冷片。
[0006]使用本方案中一种汽车工具垫块生产模具时，液压杆分为连个部分，为上端为液压缸，下端为液压杆，液压杆为伸缩端，液压杆运作带动连接管插接于对接管内部，料箱输送内部原料到连接管内部，单向阀在压力的冲击下开启，原料注入到模腔内部，原料注入后，液压杆带动连接管复位，转动电机运作带动转动盘转动，新的注塑模具移动到连接管下方，重复以上操作，注塑后的模具转动到一侧，汽车工具垫块注塑加工的注塑装置与模具快速对接，提高了汽车工具垫块的注塑效率，注塑后的模具转动到一侧后，对动模具与定模具进行制冷，模腔内部较厚的垫片得到制冷的模腔内壁快速热交换，同时通过直线电机运作带动模具抬升，工作人员将垫块胚料取出。
[0007]优选的，所述直线电机外壁套接有安装套，所述安装套与定模具相连接，所述转动盘下方设置有底座，所述底座上端设置有转动电机，所述转动电机上端与转动盘相连接。直线电机通过安装套得到安装固定，底座对转动电机底部进行支撑，转动电机运作时带动转动盘转动。
[0008]优选的，所述动模具两端均设置有连接块，所述直线电机上端与连接块相连接。直线电机运作时带动连接块抬升，动模块通过连接块纵向移动。
[0009]优选的，所述对接管与注入嘴相连接。注入嘴与对接管的连接，保障原料有效的通过对接管进入对接嘴，原料实现到模腔内。
[0010]优选的，所述料箱下端设置有软管，所述软管一端与连接管相连接。软管实现与液
压杆同步移动时可进行弯曲拉升，料箱内部的原料通过软管输送对接管中。
[0011]优选的，所述连接管外壁套接有固定板，所述固定板一端套接于液压杆下端外壁，所述连接管下端设置有阀门，所述连接管下端设置有对接嘴，所述对接嘴下端与对接管上端内壁向对应。固定板对连接管进行安装，与液压杆下端固定后，跟随液压杆下端的伸缩移动，阀门对连接管的开合进行控制，对接嘴下端与对接管有效插接契合，在注入原料到对接管中时，避免原料的泄漏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过半导体制冷片对定模具与动模具外壁进行降温，金属材质的定模具与动模具导冷效率高，对模腔内部的融料进行快速热交换，模腔内部的汽车工具垫块实现快速冷却定型，提高了垫块脱模效率；
[0014]2、动模具与定模具闭合通过对接管接收原料，且底部通过转盘转动，与对接嘴快速对接，减少了脱模注料装置等待的时间，进一步加快了垫块的注塑加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的对接管主剖视放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、料箱；2、安装架；3、动模具；4、定模具；5、半导体制冷片；6、直线电机；7、安装套；8、液压杆；9、连接块；10、软管；11、连接管；12、固定板；13、阀门；14、对接嘴；15、对接管；16、注入嘴；17、单向阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种汽车工具垫块生产模具，包括料箱1、动模具3、定模具4、直线电机6、液压杆8、转动盘9、连接管11和对接管15，转动盘9下方设置有底座，底座上端设置有转动电机，转动电机上端与转动盘9相连接，转动盘9上端设置有定模具4，
定模具4上端设置有动模具3，动模具3上端设置有对接管15，动模具3上端内部开设有注入嘴16，对接管15与注入嘴16相连接，注入嘴16内部设置有单向阀17，转动盘9上方设置有安装架2，安装架2上端设置有料箱1，安装架2内部设置有液压杆8，料箱1下端设置有软管10，液压杆8一侧设置有连接管11，连接管11外壁套接有固定板12，固定板12一端套接于液压杆8下端外壁，连接管11下端设置有阀门13，连接管11下端设置有对接嘴14，对接嘴14下端与对接管15上端内壁向对应，软管10一端与连接管11相连接。
[0023]基于实施例1的工作原理是：液压杆8运作带动连接管11插接于对接管15内部，料箱1输送内部原料到连接管11内部，原料为热融的橡胶液料，单向阀17在压力的冲击下开启，原料注入到模腔内部，原料注入后，液压杆8带动连接管11复位，转动电机运作带动转动盘9转动，新的注塑模具移动到连接管11下方，重复以上操作，直线电机6通过电刷连接，解决了直线电机6转动时依旧可以通电的问题，注塑后的模具转动到一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车工具垫块生产模具，包括料箱(1)、动模具(3)、定模具(4)、直线电机(6)、液压杆(8)、转动盘(9)、连接管(11)和对接管(15)，其特征在于：所述转动盘(9)上端设置有定模具(4)，所述定模具(4)上端设置有动模具(3)，所述定模具(4)两端均设置有直线电机(6)，所述动模具(3)上端设置有对接管(15)，所述动模具(3)上端内部开设有注入嘴(16)，所述注入嘴(16)内部设置有单向阀(17)，所述转动盘(9)上方设置有安装架(2)，所述安装架(2)上端设置有料箱(1)，所述安装架(2)内部设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)一侧设置有连接管(11)，所述定模具(4)与动模具(3)外壁均设置有多块半导体制冷片(5)。2.根据权利要求1所述的一种汽车工具垫块生产模具，其特征在于：所述直线电机(6)外壁套接有安装套(7)，所述安装套(7)与定模具(4)相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良明，陈红亮，陈维业，
申请(专利权)人：南通东柯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：