一种带冷却机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种带冷却机构的注塑模具，包括安装底座、滑块、螺丝、卡块和直角板，所述安装底座的顶部滑动连接有滑块，所述安装底座上螺纹连接有螺丝，所述安装底座通过螺丝转动连接有卡块，所述安装底座固定连接有直角板，所述滑块的顶端固定安装振动电机。振动电机带动注塑模具本体进行水平方向上的振动，保证注塑的均匀性，打开冷水机将水管内的冷却水进行冷却，通过水管内的水将注塑模具本体的热量带出，不在需要搬运到指定冷却设备进行冷却，增强功能性、安全性和实用性，扳动卡块与直角板分离，转动水管的两端与冷水机输出端和输入端分离，拉出注塑模具本体，降低拆装难度，加快维修效率，增强维护便捷性。护便捷性。护便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种带冷却机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具大都只是受热融化的塑料的载具，在注塑工作完成后，需要运送到对应的冷却设备上进行过冷却工作，在注塑过程中模具本身也被加热，运输时安全隐患较大，容易烫伤工作人员，使得现有的注塑模具的功能性、安全性和实用性降低；现有的注塑模具在进行维护清理工作时，由于零部件大都时采用焊接，其次就是螺栓等紧固件的配合安装，在拆装时的难度较大，需要耗费维修人员大量的时间和精力，降低现有的注塑模具的维护便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带冷却机构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带冷却机构的注塑模具，包括安装底座、滑块、螺丝、卡块和直角板，所述安装底座的顶部滑动连接有滑块，所述安装底座上螺纹连接有螺丝，所述安装底座通过螺丝转动连接有卡块，所述安装底座固定连接有直角板，所述滑块的顶端固定安装振动电机，所述安装底座的顶端面上固定连接有匚形板，所述匚形板的内侧外表面上固定连接有气弹簧，所述安装底座的顶端面上放置有注塑模具本体，所述注塑模具本体的内固定嵌入安装有水管，所述安装底座的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶端面上固定安装有冷水机，所述水管的两端分别螺纹配合安装有冷水机的输出端和输入端上。
[0005]优选的，所述安装底座的底端面上固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为两个，两个所述支撑脚关于安装底座对称分布。
[0006]优选的，所述气弹簧的数量为多个，多个所述气弹簧等距离分布在匚形板的内侧外表面上，多个所述气弹簧的末端均与注塑模具本体的外表面相抵。
[0007]优选的，所述水管盘旋分布在注塑模具本体的内部，所述振动电机的输出端活动贯穿匚形板，所述振动电机的输出端搭接在注塑模具本体的外表面上，所述振动电机的数量为两个，两个所述振动电机关于注塑模具本体对称分布。
[0008]优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块关于匚形板对称分布，所述螺丝活动贯穿卡块。
[0009]优选的，所述卡块和直角板的数量均为六个，所述直角板和安装底座之间形成卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部，六个所述卡块分成两个卡块为一组，两组所述卡块的外表面对应与两个滑块的外表面相抵，一组所述卡块的外表面与滑板的外表面相抵。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，振动电机带动注塑模具本体进行水平方向上的振动，保证注塑的均匀性，打开冷水机将水管内的冷却水进行冷却，通过水管内的水将注塑模具本体的热量带出，不在需要搬运到指定冷却设备进行冷却，增强了本注塑模具的功能性、安全性和实用性；
[0012]本技术中，扳动卡块与直角板分离，转动水管的两端与冷水机输出端和输入端分离，拉出注塑模具本体，降低拆装难度，加快维修效率，增强本注塑模具的维护便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的后视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的俯视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的俯视剖视结构示意图。
[0017]图中：1、安装底座；2、滑块；3、螺丝；4、卡块；5、直角板；6、振动电机；7、匚形板；8、气弹簧；9、注塑模具本体；10、水管；11、滑板；12、冷水机；13、支撑脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带冷却机构的注塑模具，包括安装底座1、滑块2、螺丝3、卡块4和直角板5，安装底座1的顶部滑动连接有滑块2，安装底座1上开设有滑槽，滑块2位于滑槽的内部，安装底座1上螺纹连接有螺丝3，安装底座1通过螺丝3转动连接有卡块4，安装底座1固定连接有直角板5，滑块2的顶端固定安装振动电机6，安装底座1的顶端面上固定连接有匚形板7，匚形板7的内侧外表面上固定连接有气弹簧8，安装底座1的顶端面上放置有注塑模具本体9，注塑模具本体9的顶部固定贯穿安装有注塑管，注塑模具本体9的内固定嵌入安装有水管10，安装底座1的顶部滑动连接有滑板11，安装底座1的顶部开设有凹槽，滑板11位于凹槽的内部，滑板11的顶端面上固定安装有冷水机12，水管10的两端分别螺纹配合安装有冷水机12的输出端和输入端上。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装底座1的底端面上固定连接有支撑脚13，支撑脚13的数量为两个，两个支撑脚13关于安装底座1对称分布。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，气弹簧8的数量为多个，多个气弹簧8等距离分布在匚形板7的内侧外表面上，多个气弹簧8的末端均与注塑模具本体9的外表面相抵，注塑模具本体9为双层结构，水管10位于注塑模具本体9的双层结构的内部。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，水管10盘旋分布在注塑模具本体9的内部，振动电机6的输出端活动贯穿匚形板7，振动电机6的输出端搭接在注塑模具本体9的外表面上，振动电机6的数量为两个，两个振动电机6关于注塑模具本体9对称分布。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑块2的数量为两个，两个滑块2关于匚形
板7对称分布，螺丝3活动贯穿卡块4。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，卡块4和直角板5的数量均为六个，直角板5和安装底座1之间形成卡槽，卡块4卡接在卡槽的内部，六个卡块4分成两个卡块4为一组，两组卡块4的外表面对应与两个滑块2的外表面相抵，一组卡块4的外表面与滑板11的外表面相抵。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种带冷却机构的注塑模具在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本注塑模具时，首先对本注塑模具中的用电设备进行外接电源，将本注塑模具安装在指定位置，然后通过注塑模具本体9上注塑管对注塑模具本体9内进行注塑工作，同时打开振动电机6，使得振动电机6的输出端带动注塑模具本体9进行水平方向上的振动，保证注塑的均匀性，同时打开冷水机12将水管10内的冷却水进行冷却，抽出热水再注入冷水，对注塑模具本体9进行降温工作，通过水管10内的水将注塑模具本体9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带冷却机构的注塑模具，其特征在于：包括安装底座(1)、滑块(2)、螺丝(3)、卡块(4)和直角板(5)，所述安装底座(1)的顶部滑动连接有滑块(2)，所述安装底座(1)上螺纹连接有螺丝(3)，所述安装底座(1)通过螺丝(3)转动连接有卡块(4)，所述安装底座(1)固定连接有直角板(5)，所述滑块(2)的顶端固定安装振动电机(6)，所述安装底座(1)的顶端面上固定连接有匚形板(7)，所述匚形板(7)的内侧外表面上固定连接有气弹簧(8)，所述安装底座(1)的顶端面上放置有注塑模具本体(9)，所述注塑模具本体(9)的内固定嵌入安装有水管(10)，所述安装底座(1)的顶部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的顶端面上固定安装有冷水机(12)，所述水管(10)的两端分别螺纹配合安装在冷水机(12)的输出端和输入端上。2.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的注塑模具，其特征在于：所述安装底座(1)的底端面上固定连接有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)的数量为两个，两个所述支撑脚(13)关于安装底座(1)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种带冷却机构的注塑模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄，韩业，
申请(专利权)人：湖南众强塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：