一种散热性好的双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热性好的双色注塑模具，涉及双色注塑模具技术领域，本实用新型专利技术包括壳体、定模具、固定块以及散热组件，定模具的相对两侧分别通过固定块与壳体内壁固定连接，散热组件设置在壳体内；散热组件包括气泵、制冷机、进水管、出水管、散热管以及水泵，气泵固定设置在壳体的底部，且气泵的输出端与壳体的内部连通，定模具的环侧开设有散热腔，散热管固定设置在散热腔内，制冷机固定设置在壳体上。本实用新型专利技术为一种散热性好的双色注塑模具，通过设置气泵、制冷机、进水管、出水管、散热管以及水泵，装置散热速度快，散热所用水循环使用，节约了水资源，同时提高了装置的注塑效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性好的双色注塑模具


[0001]本技术涉及双色注塑模具
，特别涉及一种散热性好的双色注塑模具。

技术介绍

[0002]双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色注塑已经广泛应用到了日用品、装饰件、汽车零件、电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
[0003]现有装置通常是采用风冷结构对模具内部整体进行降温散热，但由于装置注塑过程中，注塑材料的热量是先传导到装置上才能降温散热导致材料定型过程中散热缓慢，注塑效率低。
[0004]目前市场上，现有装置存在材料注塑定型过程中散热缓慢的问题，为此，提出一种散热性好的双色注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种散热性好的双色注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中现有装置存在材料注塑定型过程中散热缓慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种散热性好的双色注塑模具，包括壳体、定模具、固定块以及散热组件，所述定模具的相对两侧分别通过固定块与壳体内壁固定连接，所述散热组件设置在壳体内；
[0007]所述散热组件包括气泵、制冷机、进水管、出水管、散热管以及水泵，所述气泵固定设置在壳体的底部，且所述气泵的输出端与壳体的内部连通，所述定模具的环侧开设有散热腔，所述散热管固定设置在散热腔内，所述制冷机固定设置在壳体上，所述制冷机的输出端与出水管的一端连通，所述出水管的另一端与散热管的顶部一侧连通，所述散热管的底部一侧与进水管的一端连通，所述进水管的另一端与制冷机的进水端连通，所述进水管上固定设置有水泵。通过设置气泵、制冷机、进水管、出水管、散热管以及水泵，在注塑过程中，打开气泵，产生的气体携带部分热量从壳体顶部的将散热管内部注满清水，打开制冷机与水泵，使得散热管内部的水流动起来，而散热管与定模具之间充分接触，流动的水将定模具内注塑材料所携带的热量快速带走，装置散热速度快，散热所用水循环使用，节约了水资源，同时提高了装置的注塑效率。
[0008]优选地，所述壳体的顶部开设有若干散热孔，若干散热孔等间距分布，提高了装置内部的通透性。
[0009]优选地，所述壳体的顶部中心位置开设有注塑口，所述注塑口内放置有注塑管，所述注塑管临近定模具的一端固定设置定型板，防止注塑过程中材料飞溅，同时保证定型稳
定。
[0010]优选地，所述壳体内壁顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与定型板的一侧固定连接，便于定型板移动。
[0011]优选地，所述伸缩杆共设置有两个，两个所述伸缩杆关于定型板整体对称设置，定型板平移过程稳定。
[0012]优选地，所述散热管螺旋式环绕设置在散热腔内，使得散热管与定模具充分接触。
[0013]优选地，所述壳体的一侧活动设置有转动门，便于将注塑成品取出。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置气泵、制冷机、进水管、出水管、散热管以及水泵，在注塑过程中，打开气泵，产生的气体携带部分热量从壳体顶部的将散热管内部注满清水，打开制冷机与水泵，使得散热管内部的水流动起来，而散热管与定模具之间充分接触，流动的水将定模具内注塑材料所携带的热量快速带走，装置散热速度快，散热所用水循环使用，节约了水资源，同时提高了装置的注塑效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种散热性好的双色注塑模具主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种散热性好的双色注塑模具主视平面图；
[0018]图3为本技术一种散热性好的双色注塑模具侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种散热性好的双色注塑模具侧视平面图；
[0020]图5为图4中A
‑
A处截面图。
[0021]图中：1、壳体；2、定模具；3、固定块；4、散热孔；5、注塑管；6、转动门；7、伸缩杆；8、定型板；9、气泵；10、水泵；11、制冷机；12、进水管；13、出水管；14、散热管；15、散热腔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示，本技术为一种散热性好的双色注塑模具，包括壳体1、定模具2、固定块3以及散热组件，定模具2的相对两侧分别通过固定块3与壳体1内壁固定连接，散热组件设置在壳体1内；
[0026]散热组件包括气泵9、制冷机11、进水管12、出水管13、散热管14以及水泵10，气泵9固定设置在壳体1的底部，且气泵9的输出端与壳体1的内部连通，定模具2的环侧开设有散热腔15，散热管14固定设置在散热腔 15内，制冷机11固定设置在壳体1上，制冷机11的输出端与出水管13的一端连通，出水管13的另一端与散热管14的顶部一侧连通，散热管14的底部一侧与进水管12的一端连通，进水管12的另一端与制冷机11的进水端连通，进水管12上固定设置有水泵10。
[0027]其中，壳体1的顶部开设有若干散热孔4，若干散热孔4等间距分布，提高了装置内部的通透性。
[0028]其中，壳体1的顶部中心位置开设有注塑口，注塑口内放置有注塑管5，注塑管5临近定模具2的一端固定设置定型板8，防止注塑过程中材料飞溅，同时保证定型稳定。
[0029]其中，壳体1内壁顶部固定设置有伸缩杆7，伸缩杆7的底端与定型板8 的一侧固定连接，便于定型板8移动。
[0030]其中，伸缩杆7共设置有两个，两个伸缩杆7关于定型板8整体对称设置，定型板8平移过程稳定。
[0031]其中，散热管14螺旋式环绕设置在散热腔15内，使得散热管14与定模具2充分接触。
[0032]其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性好的双色注塑模具，其特征在于：包括壳体(1)、定模具(2)、固定块(3)以及散热组件，所述定模具(2)的相对两侧分别通过固定块(3)与壳体(1)内壁固定连接，所述散热组件设置在壳体(1)内；所述散热组件包括气泵(9)、制冷机(11)、进水管(12)、出水管(13)、散热管(14)以及水泵(10)，所述气泵(9)固定设置在壳体(1)的底部，且所述气泵(9)的输出端与壳体(1)的内部连通，所述定模具(2)的环侧开设有散热腔(15)，所述散热管(14)固定设置在散热腔(15)内，所述制冷机(11)固定设置在壳体(1)上，所述制冷机(11)的输出端与出水管(13)的一端连通，所述出水管(13)的另一端与散热管(14)的顶部一侧连通，所述散热管(14)的底部一侧与进水管(12)的一端连通，所述进水管(12)的另一端与制冷机(11)的进水端连通，所述进水管(12)上固定设置有水泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种散热性好的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭天保，胡耿，宋康康，杨明伟，向海燕，陈久勇，
申请(专利权)人：苏州福帆汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：