一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具，包括模壳、脱出孔和固定架，还包括降温机构，所述降温机构由U形腔管、装配板、螺纹孔、紧固栓、进水管和出水管构成，所述模壳的壳体表面开设有脱出孔，且脱出孔下方的模壳底部焊接有固定架，所述U形腔管的管臂表面焊接有装配板，且装配板的条形板面处和脱出孔两侧的模壳表面处开设有用于旋接紧固栓的螺纹孔，在脱出孔两侧的模壳处设置有降温机构，借助降温机构在模壳处的设置后，使得六角钻尾螺丝用自动脱螺纹模具的模壳外表面存在可以带走热量的结构，从而实现对此种模壳表面热量的冷传导降温。热量的冷传导降温。热量的冷传导降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具


[0001]本技术涉及六角钻尾螺丝模具
，特别涉及一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。钻尾螺丝是螺丝前端有自攻钻孔头的螺丝。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。钻尾螺丝是近年来人们的新专利技术，也叫自钻螺丝。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
[0003]申请号CN202020746939.3公开了一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具结构，所述外壳底部对称固定有固定支架，且外壳内部远离固定支架的一侧固定连接有封装壳，此种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具结构，通过伸缩杆和水平移动机构的配合，实现了纹模板做水平方向上的往返移动，且保证了整个装置在进行螺丝脱螺纹时更加的稳定，在管螺纹型芯和脱螺纹驱动机构的配合下，实现了对脱螺纹凹槽内的螺丝高效的脱螺纹工作，在固定板和气动阀的配合下，保证了螺丝在进行脱螺纹时不会发生转动，在通孔和电风机的配合下实现了在对螺丝进行脱螺纹时进行及时的散热以及工作结束后对产生的废屑及时清理的效果。
[0004]目前用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具在管螺纹型芯和脱螺纹驱动机构的配合下，可实现对脱螺纹凹槽内的六角钻尾螺丝的脱螺纹工作，当此种模具在进行托螺纹时，模壳处容易产生大量的热量，但此种模壳的表面往往对于加工时热量的发散降温效果不佳，为此，我们提出一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具，在脱出孔两侧的模壳处设置有降温机构，借助降温机构在模壳处的设置后，使得六角钻尾螺丝用自动脱螺纹模具的模壳外表面存在可以带走热量的结构，从而实现对此种模壳表面热量的冷传导降温，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具，包括模壳、脱出孔和固定架，还包括降温机构，所述降温机构由U形腔管、装配板、螺纹孔、紧固栓、进水管和出水管构成，所述模壳的壳体表面开设有脱出孔，且脱出孔下方的模壳底部焊接有固定架，所述U形腔管的管臂表面焊接有装配板，且装配板的条形板面处和脱出孔两侧的模壳表面处开设有用于旋接紧固栓的螺纹孔，所述U形腔管的U形管体贴靠于模壳的外壁处，且U形腔管的两端管壁末端焊接有用于管体内注水和排水的进水管和出水管。
[0008]进一步地，所述进水管和出水管的管体为螺纹管体；螺纹管体的进水管和出水管可以旋接外部带有内螺纹的管道。
[0009]进一步地，所述U形腔管的管体内设置有U形的腔室，且U形的腔室与进水管和出水管的管口互通；进水管和出水管与U形腔管的U形的腔室互通后可以进行注水和排水。
[0010]进一步地，所述装配板表面的螺纹孔贯穿装配板的板体；紧固栓可以从装配板处的螺纹孔旋出装配板并旋入模壳表面的螺纹孔内。
[0011]进一步地，所述模壳外表面的降温机构竖向排列安装有两组；模壳外表面有两组的降温机构可提供包围式结构，从而利用水流的流动辅助带走模壳表面的热量。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在脱出孔两侧的模壳处设置有降温机构，借助降温机构在模壳处的设置后，使得六角钻尾螺丝用自动脱螺纹模具的模壳外表面存在可以带走热量的结构，从而实现对此种模壳表面热量的冷传导降温。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具的降温机构安装示意图。
[0015]图2为本技术一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具的降温机构拆卸示意图。
[0016]图3为本技术一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具的U形腔管局部剖视图。
[0017]图中：1、模壳；2、脱出孔；3、固定架；4、降温机构；401、U形腔管；402、装配板；403、螺纹孔；404、紧固栓；405、进水管；406、出水管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具，包括模壳1、脱出孔2和固定架3，还包括降温机构4，所述降温机构4由U形腔管401、装配板402、螺纹孔403、紧固栓404、进水管405和出水管406构成，所述模壳1的壳体表面开设有脱出孔2，且脱出孔2下方的模壳1底部焊接有固定架3，所述U形腔管401的管臂表面焊接有装配板402，且装配板402的条形板面处和脱出孔2两侧的模壳1表面处开设有用于旋接紧固栓404的螺纹孔403，所述U形腔管401的U形管体贴靠于模壳1的外壁处，且U形腔管401的两端管壁末端焊接有用于管体内注水和排水的进水管405和出水管406。
[0020]其中，所述进水管405和出水管406的管体为螺纹管体；螺纹管体的进水管405和出水管406可以旋接外部带有内螺纹的管道。所述U形腔管401的管体内设置有U形的腔室，且U形的腔室与进水管405和出水管406的管口互通；进水管405和出水管406与U形腔管401的U形的腔室互通后可以进行注水和排水。
[0021]其中，所述装配板402表面的螺纹孔403贯穿装配板402的板体；紧固栓404可以从装配板402处的螺纹孔403旋出装配板402并旋入模壳1表面的螺纹孔403内。所述模壳1外表面的降温机构4竖向排列安装有两组；模壳1外表面有两组的降温机构4可提供包围式结构，从而利用水流的流动辅助带走模壳1表面的热量。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具，在脱出孔2两侧的模壳1处设置有降温机构4，模壳1借助固定架3在设备处放置后，降温机构4的U形腔管401可以贴靠在模壳1的外壁处，然后紧固栓404可以从装配板402处的螺纹孔403旋出装配板402并旋入模壳1表面的螺纹孔403内，从而进行U形腔管401在模壳1处的锁紧安装，接着将进水管405配合内部带有螺纹的管道接通带压水源，同时将出水管406配合内部带有螺纹的管道接通工厂的蓄水池，水泵可以抽动蓄水池内的水形成带压水源从进水管405处注入U形腔管401并顺着出水管406排向工厂蓄水池，随着水流在U形腔管401内的流动可以保持U形腔管401处的散热性和低温性，而U形腔管401的低温管体接触模壳1表面后可以对高热壳体进行接触降温，使得模壳1表面的热量被降温机构4接触带走，借助降温机构4在模壳1处的设置后，使得六角钻尾螺丝用自动脱螺纹模具的模壳1外表面存在可以带走热量的结构，从而实现对此种模壳1表面热量的冷传导降温。
[0023]需要说明的是，本技术为一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具，包括1、模壳；2、脱出孔；3、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于六角钻尾螺丝的自动脱螺纹模具，包括模壳(1)、脱出孔(2)和固定架(3)，其特征在于：还包括降温机构(4)，所述降温机构(4)由U形腔管(401)、装配板(402)、螺纹孔(403)、紧固栓(404)、进水管(405)和出水管(406)构成，所述模壳(1)的壳体表面开设有脱出孔(2)，且脱出孔(2)下方的模壳(1)底部焊接有固定架(3)，所述U形腔管(401)的管臂表面焊接有装配板(402)，且装配板(402)的条形板面处和脱出孔(2)两侧的模壳(1)表面处开设有用于旋接紧固栓(404)的螺纹孔(403)，所述U形腔管(401)的U形管体贴靠于模壳(1)的外壁处，且U形腔管(401)的两端管壁末端焊接有用于管体内注水和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建凤，
申请(专利权)人：国牙模具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：