一种车载式折叠箱盖板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种车载式折叠箱盖板注塑模具。其技术方案包括：外壳、下模本体、连接杆、支撑板、弹簧和进料管，所述外壳内壁安装有矩形阵列分布的连接杆，所述连接杆一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板一侧外壁安装有下模本体，下模本体上端外壁设置有上模本体，所述上模本体上端外壁一侧插接安装有进料管，所述外壳内壁上端一侧设置有液位传感器，通过设置外壳、支撑板和进水管，达到了提高物料冷却效率的效果，保证了对上模本体和下模本体之间的冷却全面性，提高了对物料的冷却效率，保证了物料的成型效率。保证了物料的成型效率。保证了物料的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车载式折叠箱盖板注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种车载式折叠箱盖板注塑模具。

技术介绍

[0002]折叠箱又称折叠周转箱，其周转方式有，卡扣式，内倒式两种。折叠后是原产品的四分之一，因此在汽车配件中，会使用到折叠箱，而折叠箱的盖板在使用生产过程中，需要通过注塑成型，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]专利公告号为CN213082181U公开了一种新型汽车盖板注塑模具，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定连接有竖杆，所述竖杆外表面套装有杆套，左右两侧的杆套之间连接有升降板，左右两侧竖杆上端固定连接有顶板，所述顶板上端面中间安装有气缸，所述气缸输出端与升降板上端面固定连接，所述升降板底端面中间固定连接有上模座，结构简单，构造清晰易懂，气缸能够推动升降板及其底端面的上模座沿着杆套下移，其中上模座与下模座内的模腔合模，注塑液从模液进口注入模腔内，随后从注模口进入模腔内，实现注塑成型，冷却效果好，注塑成型快，合模定位精确度高。
[0004]现有技术CN213082181U在使用过程中，其没有对模具的上端进行冷却结构，导致了对于物料的冷却不全面，且冷却效率同样较低，影响物料的成型速度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种车载式折叠箱盖板注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车载式折叠箱盖板注塑模具，包括外壳、下模本体、连接杆、支撑板、弹簧和进料管，所述外壳内壁安装有矩形阵列分布的连接杆，所述连接杆一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板一侧外壁安装有下模本体，下模本体上端外壁设置有上模本体，所述上模本体上端外壁一侧插接安装有进料管，所述外壳内壁上端一侧设置有液位传感器。
[0007]使用本技术方案中一种车载式折叠箱盖板注塑模具时，推动杆本体推动上模本体和下模本体合模，之后熔融物料通过进料管进入上模本体和下模本体之间，从而确定模具的形状，推动杆本体克服弹簧弹力，使支撑板、上模本体和下模本体进入外壳内部，且外壳内部冷却液体的液位漫过上模本体上端。
[0008]优选的，所述支撑板内部开设有活动孔，所述连接杆位于活动孔内部。支撑板通过活动孔和连接杆能够发生垂直移动。
[0009]优选的，所述连接杆外壁设置有弹簧，所述支撑板通过弹簧与外壳内壁下端之间弹性连接。弹簧的弹力能够保证支撑板的位置稳定性。
[0010]优选的，所述进料管外壁设置有保温垫，所述保温垫与上模本体相连接。保温垫能够对进料管进行保温，降低冷却液体对进料管内部熔融液体的影响。
[0011]优选的，所述上模本体上端外壁两侧均安装有推动杆本体，两个所述推动杆本体位于进料管两侧。推动杆本体能够推动上模本体和下模本体发生移动。
[0012]优选的，所述外壳背离液位传感器一侧内壁插接安装有进水管，所述进水管位于液位传感器下端。冷却液体通过进水管进入外壳内部，且液位传感器检测外壳内部的液体，保证进水管能够及时对外壳内部进行补水。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置外壳、支撑板和进水管，达到了提高物料冷却效率的效果，推动杆本体推动上模本体和下模本体合模，之后熔融物料通过进料管进入上模本体和下模本体之间，从而确定物料的成型形状，推动杆本体克服弹簧弹力，使支撑板、上模本体和下模本体进入外壳内部，且外壳内部冷却液体的液位漫过上模本体上端，保证了对上模本体和下模本体之间的冷却全面性，提高了对物料的冷却效率，保证了物料的成型效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的外壳结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术的支撑板结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术的下模本体结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的外壳结构局部放大示意图。
[0018]图中：1、外壳；11、连接杆；12、支撑板；13、液位传感器；14、进水管；15、活动孔；16、弹簧；2、下模本体；21、上模本体；22、进料管；23、推动杆本体；24、保温垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的两种实施例：
[0023]实施例一：一种车载式折叠箱盖板注塑模具，包括外壳1、下模本体2、连接杆11、支撑板12、弹簧16和进料管22，外壳1内壁安装有矩形阵列分布的连接杆11，连接杆11一侧外壁设置有支撑板12，支撑板12一侧外壁安装有下模本体2，下模本体2上端外壁设置有上模
本体21，上模本体21上端外壁一侧插接安装有进料管22，外壳1内壁上端一侧设置有液位传感器13。
[0024]进料管22外壁设置有保温垫24，保温垫24与上模本体21相连接。保温垫24能够对进料管22进行保温，降低冷却液体对进料管22内部熔融液体的影响。
[0025]上模本体21上端外壁两侧均安装有推动杆本体23，两个推动杆本体23位于进料管22两侧。推动杆本体23能够推动上模本体21和下模本体2发生移动，推动杆本体23推动上模本体21和下模本体2合模，之后熔融物料通过进料管22进入上模本体21和下模本体2之间，从而确定物料的成型形状。
[0026]实施例二：一种车载式折叠箱盖板注塑模具，包括外壳1、下模本体2、连接杆11、支撑板12、弹簧16和进料管22，外壳1内壁安装有矩形阵列分布的连接杆11，连接杆11一侧外壁设置有支撑板12，支撑板12一侧外壁安装有下模本体2，下模本体2上端外壁设置有上模本体21，上模本体21上端外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载式折叠箱盖板注塑模具，包括外壳(1)、下模本体(2)、连接杆(11)、支撑板(12)、弹簧(16)和进料管(22)，其特征在于：所述外壳(1)内壁安装有矩形阵列分布的连接杆(11)，所述连接杆(11)一侧外壁设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)一侧外壁安装有下模本体(2)，下模本体(2)上端外壁设置有上模本体(21)，所述上模本体(21)上端外壁一侧插接安装有进料管(22)，所述外壳(1)内壁上端一侧设置有液位传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种车载式折叠箱盖板注塑模具，其特征在于：所述支撑板(12)内部开设有活动孔(15)，所述连接杆(11)位于活动孔(15)内部。3.根据权利要求1所述的一种车载式折叠箱盖板注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良明，陈红亮，陈维业，
申请(专利权)人：南通东柯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：