本实用新型专利技术公开了一种注塑模具生产用高效冷却装置，包括横板，所述横板底部的中端设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底部设置有导温板，所述导温板的顶部固定连接有导温片，所述横板的底部固定连接有隔离壳体，所述隔离壳体内腔底部的中端固定连接有制冷箱，且导温片贯穿于制冷箱的顶部，所述制冷箱左侧的下端固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端设置有连接管，所述横板顶部的中端固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部的中端固定连接有下模具。本实用新型专利技术设置了半导体制冷片、循环泵、导温片和制冷箱，达到了冷却高效的目的，解决了现有的注塑模具冷却装置不具备冷却高效的功能，导致降了人们工作效率的问题。导致降了人们工作效率的问题。导致降了人们工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产用高效冷却装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具生产用高效冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，其中涉及到注塑模具生产用冷却装置，而现有的注塑模具冷却装置不具备冷却高效的功能，导致降了人们的工作效率，为此，我们提出一种注塑模具生产用高效冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具生产用高效冷却装置，具备冷却高效的优点，解决了现有的注塑模具冷却装置不具备冷却高效的功能，导致降了人们工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具生产用高效冷却装置，包括横板，所述横板底部的中端设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的底部设置有导温板，所述导温板的顶部固定连接有导温片，所述横板的底部固定连接有隔离壳体，所述隔离壳体内腔底部的中端固定连接有制冷箱，且导温片贯穿于制冷箱的顶部，所述制冷箱左侧的下端固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端设置有连接管，所述横板顶部的中端固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部的中端固定连接有下模具，所述连接管的上端与冷却箱左侧的上端连通，所述冷却箱底部的右侧与制冷箱右侧的上端连通，所述冷却箱右侧的上端设置有注水口，且注水口的内表面设置有阀门，所述冷却箱内腔的底部固定连接有第二导流板。
[0005]优选的，所述制冷箱内腔的底部固定连接有第一导流板，且第一导流板为三角形。
[0006]优选的，所述横板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板。
[0007]优选的，所述顶板底部的左右两侧均固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有上模板，且上模板顶部的中端设置有注塑口。
[0008]优选的，所述上模板的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧均固定连接有活动套。
[0009]优选的，所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置了半导体制冷片、循环泵、导温片和制冷箱，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动上模板向下运动，使上模板与下模具的顶部接触，人们通过注塑口注入原料，首先通过注水口注入冷水，冷水流入制冷箱的内腔，通过外置控制器开启半导体制
冷片工作，半导体制冷片开始制冷，半导体制冷片使导温板的温度降低，导温板再通过导温片将制冷箱的冷水温度降低，通过外置控制器开启循环泵工作，循环泵将冷水通过连接管输送到冷却箱的内腔，冷水与下模具的底部接触，温度低的水将下模具降温，通过以上结构的配合，达到了冷却高效的目的，解决了现有的注塑模具冷却装置不具备冷却高效的功能，导致降了人们工作效率的问题。
[0012]2、本技术上模板向下运动时，上模板通过连接杆带动活动套向下运动，达到了稳定的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术下模具结构示意图。
[0016]图中：1、横板；2、隔离壳体；3、支撑腿；4、连接管；5、支撑杆；6、活动套；7、顶板；8、上模板；9、气缸；10、冷却箱；11、连接杆；12、半导体制冷片；13、循环泵；14、导温片；15、第一导流板；16、制冷箱；17、导温板；18、注水口；19、第二导流板；20、下模具。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种注塑模具生产用高效冷却装置，包括横板1，横板1顶部的四角均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有顶板7，顶板7底部的左右两侧均固定连接有气缸9，且气缸9的底部固定连接有上模板8，且上模板8顶部的中端设置有注塑口，上模板8的左右两侧均固定连接有连接杆11，连接杆11的外侧均固定连接有活动套6，上模板8向下运动时，上模板8通过连接杆11带动活动套6向下运动，达到了稳定的目的，横板1底部的四角均固定连接有支撑腿3，且支撑腿3为对称设置，横板1底部的中端设置有半导体制冷片12，半导体制冷片12的底部设置有导温板17，导温板17的顶部固定连接有导温片14，横板1的底部固定连接有隔离壳体2，隔离壳体2内腔底部的中端固定连接有制冷箱16，制冷箱16内腔的底部固定连接有第一导流板15，且第一导流板15为三角形，且导温片14贯穿于制冷箱16的顶部，制冷箱16左侧的下端固定安装有循环泵13，循环泵13的输出端设置有连接管4，横板1顶部的中端固定连接有冷却箱10，冷却箱10顶部的中端固定连接有下模具20，连接管4的上端与冷却箱10左侧的上端连通，冷却箱10底部的右侧与制冷箱16右侧的上端连通，冷却箱10右侧的上端设置有注水口18，且注水口18的内表面设置有阀门，冷却箱10内腔的底部固定连接有第二导流板19，设置了半导体制冷片12、循环泵13、导温片14和制冷箱16，通过外置控制器开启气缸9伸缩，气缸9带动上模板8向下运动，使上模板8与下模具20的顶部接触，人们通过注塑口注入原料，首先通过注水口18注入冷水，冷水流入制冷箱16的内腔，通过外置控制器开启半导体制冷片12工作，半导体制冷片12开始制冷，半导体制冷片12使导温板17的温度降低，导温板17再通过导温片14将制冷箱16的冷水温度降低，通过外置
控制器开启循环泵13工作，循环泵13将冷水通过连接管4输送到冷却箱10的内腔，冷水与下模具20的底部接触，温度低的水将下模具20降温，通过以上结构的配合，达到了冷却高效的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时，设置了半导体制冷片12、循环泵13、导温片14和制冷箱16，通过外置控制器开启气缸9伸缩，气缸9带动上模板8向下运动，使上模板8与下模具20的顶部接触，人们通过注塑口注入原料，首先通过注水口18注入冷水，冷水流入制冷箱16的内腔，通过外置控制器开启半导体制冷片12工作，半导体制冷片12开始制冷，半导体制冷片12使导温板17的温度降低，导温板17再通过导温片14将制冷箱16的冷水温度降低，通过外置控制器开启循环泵13工作，循环泵13将冷水通过连接管4输送到冷却箱10的内腔，冷水与下模具20的底部接触，温度低的水将下模具20降温，通过以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产用高效冷却装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)底部的中端设置有半导体制冷片(12)，所述半导体制冷片(12)的底部设置有导温板(17)，所述导温板(17)的顶部固定连接有导温片(14)，所述横板(1)的底部固定连接有隔离壳体(2)，所述隔离壳体(2)内腔底部的中端固定连接有制冷箱(16)，且导温片(14)贯穿于制冷箱(16)的顶部，所述制冷箱(16)左侧的下端固定安装有循环泵(13)，所述循环泵(13)的输出端设置有连接管(4)，所述横板(1)顶部的中端固定连接有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)顶部的中端固定连接有下模具(20)，所述连接管(4)的上端与冷却箱(10)左侧的上端连通，所述冷却箱(10)底部的右侧与制冷箱(16)右侧的上端连通，所述冷却箱(10)右侧的上端设置有注水口(18)，且注水口(18)的内表面设置有阀门，所述冷却箱(10)内腔的底部固定连接有第二导流板(19)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李黎明，
申请(专利权)人：杭州佳宇泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。