一种泡沫板材成型机的高压料桶制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫板材生产设备技术领域，且公开了一种泡沫板材成型机的高压料桶，包括第一箱体，第一箱体的内部固定连接有第二箱体，第一箱体的顶部设置有搅拌机构，第二箱体的底部连通有出料管，第一箱体的右侧固定连接有制冷箱，制冷箱的顶部镶嵌有制冷片。该泡沫板材成型机的高压料桶，通过设置第一箱体，达到对第二箱体放置的效果，通过第二箱体，达到对原料储存的效果，通过搅拌机构，可对第二箱体内的原料进行搅拌，也方便将原料进行排出，通过制冷箱、制冷片和风机，可将冷气注入到第一箱体内，方便对原料进行储存，该高压料桶，方便对原料进行搅拌，也方便将原料进行排出，不易出现堵塞的状况，方便人们进行使用。方便人们进行使用。方便人们进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板材成型机的高压料桶


[0001]本技术涉及泡沫板材生产设备
，具体为一种泡沫板材成型机的高压料桶。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，泡沫板在生产时，为了对原材料进行储存，需要使用高压料桶。
[0003]如中国专利网公开的一种泡沫板材成型机的高压料桶，专利号：202121941652.7，包括桶体、位于桶体顶部中间位置处的风槽以及位于风槽顶部的电机，所述桶体包括设置在桶体外侧的保温壳，且保温壳的内部设置有隔热层，设置在桶体顶部一侧的进料口，以及设置在桶体底部中间位置处的出料口。本技术通过进风管使冷却槽与外界空气相通，通过半导体制冷器对冷却槽内部的空气进行冷却，通过抽风管和连接管使冷却槽与风槽相连通，通过气泵将冷空气输送至风槽内部，通过进风口和空心槽将冷空气输送至输送槽中，并通过出风孔排出，使泡沫板原料处于低温状态，通过保温壳和隔热层对桶体的保温效果更好，便于对泡沫板原料进行储存，提高了高压料桶的实用性，但是该专利不方便搅拌效果差，而且也不方便将物料排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡沫板材成型机的高压料桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种泡沫板材成型机的高压料桶，包括第一箱体，所述第一箱体的内部固定连接有第二箱体，所述第一箱体的顶部设置有搅拌机构，所述第二箱体的底部连通有出料管，所述第一箱体的右侧固定连接有制冷箱，所述制冷箱的顶部镶嵌有制冷片，所述制冷箱的底部连通有风机，所述风机的出风口与第一箱体连通；
[0006]所述搅拌机构包括固定块、电动推杆、电机、搅拌杆和螺旋杆，所述固定块与第一箱体的顶部固定连接，所述电动推杆的底部与固定块的顶部固定连接，所述电机与电动推杆的底部固定连接，所述电机的转轴与搅拌杆固定连接，且搅拌杆位于第二箱体的内部，所述螺旋杆的顶部与搅拌杆固定连接，且螺旋杆位于出料管的内部。
[0007]优选的，所述第二箱体顶部的左侧连通有加注管，且加注管的顶部延伸至第一箱体的外部，所述加注管的表面螺纹连接有盖板。
[0008]通过设置加注管，方便将原料加入到第二箱体内，也方便对原料进行储存。
[0009]优选的，所述第一箱体顶部的右侧连通有泄压阀，且泄压阀的顶延伸至第一箱体的外部。
[0010]优选的，所述第一箱体的正面固定连接有控制面板，且控制面板的表面设置有控制按钮。
[0011]优选的，所述第一箱体的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。
[0012]优选的，所述第一箱体内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述第一箱体的内部且位于温度传感器的底部固定连接有压力传感器。
[0013]通过温度传感器和压力传感器，可对第一箱体内的温度和压力进行检测，方便进行控制。
[0014]优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，且搅拌叶片呈交错设置。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]第一、本技术通过设置第一箱体，达到对第二箱体放置的效果，通过第二箱体，达到对原料储存的效果，通过搅拌机构，可对第二箱体内的原料进行搅拌，也方便将原料进行排出，通过制冷箱、制冷片和风机，可将冷气注入到第一箱体内，方便对原料进行储存，该高压料桶，方便对原料进行搅拌，也方便将原料进行排出，不易出现堵塞的状况，方便人们进行使用。
[0017]第二、本技术通过设置加注管，方便将原料加入到第二箱体内，也方便对原料进行储存，通过温度传感器和压力传感器，可对第一箱体内的温度和压力进行检测，方便进行控制。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术结构搅拌机构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A的局部结构放大示意图。
[0022]其中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、搅拌机构；31、固定块；32、电动推杆；33、电机；34、搅拌杆；35、螺旋杆；4、出料管；5、制冷箱；6、制冷片；7、风机；8、加注管；9、泄压阀；10、控制面板；11、支撑腿；12、温度传感器；13、压力传感器；14、搅拌叶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种泡沫板材成型机的高压料桶，包括第一箱体1，第一箱体1的内部固定连接有第二箱体2，第一箱体1的顶部设置有搅拌机构3，第二箱体2的底部连通有出料管4，第一箱体1的右侧固定连接有制冷箱5，制冷箱5的顶部镶嵌有制冷片6，制冷箱5的底部连通有风机7，风机7的出风口与第一箱体1连通；
[0025]搅拌机构3包括固定块31、电动推杆32、电机33、搅拌杆34和螺旋杆35，固定块31与第一箱体1的顶部固定连接，电动推杆32的底部与固定块31的顶部固定连接，电机33与电动推杆32的底部固定连接，电机33的转轴与搅拌杆34固定连接，且搅拌杆34位于第二箱体2的
内部，螺旋杆35的顶部与搅拌杆34固定连接，且螺旋杆35位于出料管4的内部。
[0026]通过上述技术方案，通过设置第一箱体1，达到对第二箱体2放置的效果，通过第二箱体2，达到对原料储存的效果，通过搅拌机构3，可对第二箱体2内的原料进行搅拌，也方便将原料进行排出，通过制冷箱5、制冷片6和风机7，可将冷气注入到第一箱体1内，方便对原料进行储存，该高压料桶，方便对原料进行搅拌，也方便将原料进行排出，不易出现堵塞的状况，方便人们进行使用。
[0027]具体的，第二箱体2顶部的左侧连通有加注管8，且加注管8的顶部延伸至第一箱体1的外部，加注管8的表面螺纹连接有盖板。
[0028]通过上述技术方案，通过设置加注管8，方便将原料加入到第二箱体2内，也方便对原料进行储存。
[0029]具体的，第一箱体1顶部的右侧连通有泄压阀9，且泄压阀9的顶延伸至第一箱体1的外部。
[0030]通过上述技术方案，通过泄压阀9，方便对第一箱体1内的压力进行排出。
[0031]具体的，第一箱体1的正面固定连接有控制面板10，且控制面板10的表面设置有控制按钮。温度传感器12和压力传感器13均与控制面板10电性连接，控制面板10与控制按钮电性连接，控制面板10分别与电动推杆32和电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板材成型机的高压料桶，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部固定连接有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶部设置有搅拌机构(3)，所述第二箱体(2)的底部连通有出料管(4)，所述第一箱体(1)的右侧固定连接有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的顶部镶嵌有制冷片(6)，所述制冷箱(5)的底部连通有风机(7)，所述风机(7)的出风口与第一箱体(1)连通；所述搅拌机构(3)包括固定块(31)、电动推杆(32)、电机(33)、搅拌杆(34)和螺旋杆(35)，所述固定块(31)与第一箱体(1)的顶部固定连接，所述电动推杆(32)的底部与固定块(31)的顶部固定连接，所述电机(33)与电动推杆(32)的底部固定连接，所述电机(33)的转轴与搅拌杆(34)固定连接，且搅拌杆(34)位于第二箱体(2)的内部，所述螺旋杆(35)的顶部与搅拌杆(34)固定连接，且螺旋杆(35)位于出料管(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板材成型机的高压料桶，其特征在于：所述第二箱体(2)顶部的左侧连通有加注管...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小伟，冯国强，
申请(专利权)人：杭州佳宇泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：