一种聚氨酯保温管发泡加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯保温管发泡加热装置，涉及聚氨酯保温管生产技术领域。包括箱体，箱体表面上设有开关箱，箱体包括储物柜和与储物柜相邻的加热柜，加热柜上方设有风机，风机与加热柜内的加热机构连接，风机、加热机构均与开关箱电性连接。本装置可对钢管的内部和外表面同时进行加热，并且对两种加热形式的控制很方便；解决了现有技术中在低温环境下对钢管进行加热的方法或装置，均存在加热装置结构复杂、加热效果不可观、加热不均匀、加热方式单一、温度维持时间短等问题；进而实现了对钢管的高效加热、保证了聚氨酯发泡的效果，从而实现了聚氨酯保温管的优质保温性能。而实现了聚氨酯保温管的优质保温性能。而实现了聚氨酯保温管的优质保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管发泡加热装置


[0001]本技术涉及聚氨酯保温管生产
，具体为一种聚氨酯保温管发泡加热装置。

技术介绍

[0002]在聚氨酯保温管的生产过程中，发泡工艺是尤为重要的一环，发泡的效果好坏将直接影响保温管的保温性能。聚氨酯发泡所需的正常温度范围为5℃～40℃，最佳使用温度为18～25℃，因此在寒冷季节进行发泡操作时，由于环境气温较低，钢管的自然温度也会比较低；这种情况下，发泡的聚氨酯接触到低温的钢管后很容易发生收缩，发泡固化变慢，因此会影响加到钢管表面的气泡的生成，从而影响聚氨酯层的保温效果，最终影响保温管的保温性能。
[0003]基于以上所述，现有的普遍解决方法是在进行发泡操作前先将相关设备和钢管在30℃左右的环境中进行预热。然而，前期的预热只能在一段时间内维持住钢管的适宜温度，并且在此期间钢管的温度会不断降低、并不恒定，这同样会对聚氨酯发泡产生不好的影响。
[0004]另外，如今市面上有一些适用于聚氨酯保温管发泡用的加热装置，但这些加热装置大都存在结构复杂、使用不便、加热效果不理想的问题。例如申请号为CN201420654349.2的专利公开了聚氨酯保温管发泡的加热装置，设有空气加热器、风机和热风管，通过在钢管内部通入热空气，使其表面的温度适合聚氨酯发泡。但是，该加热装置的结构导致其在组装时和拆卸时的操作比较复杂，具体来说在组装时首先需要将空气加热器的进口端与风机的出口端相连通，将空气加热器的出口端通过连接装置与第一保温管的一端固定在一起，将第一保温管的另一端通过热风管与第二保温管的一端相连通，将第二保温管的另一端通过连接管装置与风机的进口端相连通；并且该加热装置的加热原理是单纯的将热空气通入钢管，加热效率比较低下。再例如申请号为CN202022074591.0的专利公开了一种聚氨酯保温管发泡的加热装置，通过电磁感应加热器对钢管工件进行分段加热，这种加热方式的加热效率虽然相较于前一专利有所提高，但是要求电磁感应加热器与钢管传送组件之间的较高适配性，因此在组装和使用时的不确定性较多；并且，电磁感应加热器一旦出现问题，则会对钢管加热不均匀或直接丧失加热效果。
[0005]因此，若能提出一种结构简单的聚氨酯保温管发泡用的加热装置、并使之能够对钢管进行高效加热，是非常具有实用意义的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚氨酯保温管发泡加热装置，本装置结构简单、操作方便，并且能够对钢管进行内外同时加热，以解决如下问题：现有技术中，在低温环境下对钢管进行加热的方法或装置，均存在加热装置结构复杂、加热效果不可观、加热不均匀、加热方式单一、温度维持时间短等问题。
[0007]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0008]一种聚氨酯保温管发泡加热装置，包括箱体，箱体表面上设有开关箱，箱体包括储物柜和与储物柜相邻的加热柜，加热柜上方设有风机，风机与加热柜内的加热机构连接，风机、加热机构均与开关箱电性连接。
[0009]本装置中，加热柜内的加热机构用于产生热量，以及可与其他器件配合以加热钢管内部；风机用于辅助实现加热机构内的热空气流动，并吹出热风来加热钢管外表面；开关箱为装置提供所需电源，并控制风机和加热机构的开关；储物柜用于收纳装置中的电源电缆线或其他相关器件，以方便接线和运输；加热柜用于放置加热机构，并可防止加热机构内所产生热量的散发；通过箱体，使整个装置一体化程度较高，从而方便移动与运输。因此，本装置可对钢管的内部和外表面同时进行加热，并且对两种加热形式的控制很方便，进而实现了对钢管的高效加热、保证了聚氨酯发泡的效果，从而实现了聚氨酯保温管的优质保温性能。
[0010]进一步的，所述开关箱内设有电源，开关箱表面设有开关，开关包括加热机构开关和风机开关。
[0011]开关箱中的电源为装置供电，通过操作开关箱表面的开关按钮可以相应开关风机或加热机构；加热机构开关还可用于调整加热机构的加热模式。
[0012]进一步的，所述加热机构包括外管，外管内部设有内管，内管内部设有至少一组加热棒，内管管壁上设有蜂窝状热风口。
[0013]加热机构中，内管中的加热棒用于生成热量，热量通过对流和辐射加热风机吹进内管的风，加热而成的热风可通过内管管壁上的热风口进入外管；内外管的设计减小了加热机构的整体体积，同时形成了足够的热气流动路线、进而保证了良好的加热效果。另外，本装置中的加热棒组数不被限定；因此通过调节加热棒的数量，可使加热机构具有多个加热模式，比如单加热棒单独加热、多加热棒同时加热等，以此来精确控制对钢管的加热温度，还可使得本加热装置适用于不同管径的钢管。
[0014]进一步的，所述外管管壁上设有引出口，引出口连通引出管，引出管穿过加热柜上的相应开口后与耐热软管连接。
[0015]吸收热量的风进入外管后，会通过引出口进入引出管，而后经过引出管流至耐热软管，耐热软管可伸入到钢管内，从而实现对钢管内部的加热；并且这种方式具备加热稳定、操作简单的优点。
[0016]进一步的，所述内管通过外管顶部的开口与风机连接，风机通过法兰一接入加热柜内部后与内管连接，法兰一开设在加热柜顶部的相应开口上。
[0017]通过内管与风机连通，使得风机吹出的冷风可进入内管、并被加热棒产生的热量加热，因此最后风机能够吹出热风，从而实现对钢管外壁的加热。另外，在使用时钢管加热后可以关闭加热棒后间隔一段时间再关闭风机，使得风机可以对内管进行充分的降温处理，从而可以有效防止加热棒过热损坏、增加加热棒的使用寿命。
[0018]进一步的，所述外管内设有绝缘板，内管底部连接在绝缘板上，绝缘板上插有加热棒，加热棒伸入内管内部。
[0019]内管以绝缘板作为底板，能够保证装置的使用安全。具体来说，在绝缘板上固定加热棒，使得加热棒仅与绝缘板接触，从而可以有效防止加热棒发生意外漏电的情况。
[0020]进一步的，所述加热棒的接线棒伸出绝缘板底部后连接电源线，电源线通过外管
管壁上的相应开口伸出后与开关箱内的电源连接。
[0021]通过上述加热棒与电源的接线方式，使得接线棒与电源线的交点位于绝缘板和外管形成的下部独立空间内，从而使装置具备更好的安全性。
[0022]进一步的，所述外管内设有法兰二，法兰二底面固定连接绝缘板，法兰二内圈固定连接内管。
[0023]在外管中，通过法兰二的底面，可固定住较薄的绝缘板；通过法兰二内圈以及绝缘板形成的半封闭空间，可固定住内管的位置。由于绝缘板和内管的固定均由法兰二间接实现，因此对绝缘板和内管的安装、拆卸、调整等操作较为方便。
[0024]进一步的，所述外管与加热柜内壁之间的空间内设有保温填充层。
[0025]通过保温填充层，可有效减少加热机构内热量的散失。
[0026]本技术实现的有益效果是：
[0027]一种聚氨酯保温管发泡加热装置，通过内管与风机的连接，使得风机可对钢管吹热风、进行外部加热；通过外管与耐热软管的连接，使得耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管发泡加热装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)表面上设有开关箱(4)，箱体(1)包括储物柜(2)和与储物柜(2)相邻的加热柜(3)，加热柜(3)上方设有风机(5)，风机(5)与加热柜(3)内的加热机构连接，风机(5)、加热机构均与开关箱(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管发泡加热装置，其特征在于：所述开关箱(4)内设有电源，开关箱(4)表面设有开关，开关包括加热机构开关和风机(5)开关。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管发泡加热装置，其特征在于：所述加热机构包括外管(8)，外管(8)内部设有内管(9)，内管(9)内部设有至少一组加热棒(10)，内管(9)管壁下部设有热风口(13)。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保温管发泡加热装置，其特征在于：所述外管(8)管壁上设有引出口，引出口连通引出管(14)，引出管(14)穿过加热柜(3)上的相应开口后与耐热软管连接。5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保温管发泡加热装置，其特征在于：所述内管(9)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文德，邹卫梁，闫冰，刘德永，高勇，马骏骋，李玉清，葛心悦，
申请(专利权)人：淄博市清洁能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：