一种EPS发泡机制造技术

技术编号:36992032 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-25 18:11
本实用新型专利技术涉及泡沫发泡设备技术领域,公开了一种EPS发泡机,包括发泡罐,所述发泡罐顶端设置有进料斗,所述进料斗底部通过进料管与所述发泡罐内部连通,所述进料管上设置有进料阀,所述发泡罐一侧设置有储料箱,所述进料斗通过吸料管与所述储料箱连通,所述吸料管上连通有抽料泵,所述发泡罐上部设置有蒸汽管,所述发泡罐下部的一侧连通有出料管,所述发泡罐下部的另一侧开设有进风口,所述进风口与所述出料管相对设置,所述发泡罐外侧靠近所述进风口处设置有风机,所述发泡罐的侧壁上活动连接有盖板,所述盖板盖设在所述进风口上,所述发泡罐内设置有搅拌机构。本实用新型专利技术的EPS发泡机,物料加热发泡效果好,发泡效率高。发泡效率高。发泡效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS发泡机


[0001]本技术涉及泡沫发泡设备
,特别涉及一种EPS发泡机。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫,简称EPS,是一种轻型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料,具有轻质、隔热、吸音、减震特性,用途广泛。现有的EPS发泡机一般使用蒸汽发泡,蒸汽发生器产生的蒸汽由管道输入至发泡罐中,对EPS泡沫颗粒进行加热发泡。但现有的EPS发泡机在通过蒸汽进行加热时,对物料加热不充分,物料受热不均,导致物料的发泡质量和发泡效率低,同时发泡后的物料不易出料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷,提供一种EPS发泡机,物料加热发泡效果好,发泡效率高。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种EPS发泡机,包括发泡罐,所述发泡罐顶端设置有进料斗,所述进料斗底部通过进料管与所述发泡罐内部连通,所述进料管上设置有进料阀,所述发泡罐一侧设置有储料箱,所述进料斗通过吸料管与所述储料箱连通,所述吸料管上连通有抽料泵,所述发泡罐上部设置有蒸汽管,所述蒸汽管一端与蒸汽发生器连通,另一端与所述发泡罐内部连通,所述发泡罐下部的一侧连通有出料管,所述发泡罐下部的另一侧开设有进风口,所述进风口与所述出料管相对设置,所述发泡罐外侧靠近所述进风口处设置有风机,所述发泡罐的侧壁上活动连接有盖板,所述盖板盖设在所述进风口上,所述发泡罐内设置有搅拌机构。
[0005]本技术的进一步设置为:所述进风口处的所述发泡罐外壁上固定有安装座,所述安装座上开设有与所述进风口相匹配的通孔,所述风机固定在所述安装座远离所述进风口的一侧,所述安装座靠近所述进风口的一侧设置有滑动腔,所述盖板插设在所述滑动腔内,所述盖板的上端伸出所述滑动腔外,所述盖板上端的外壁上设置有把手。
[0006]本技术的进一步设置为:所述发泡罐的侧壁上固定焊接有支撑板,所述支撑板上固定安装有抽气泵,所述抽气泵的进气端通过进气管与所述发泡罐内的下部连通,所述抽气泵的出气端通过出气管与所述蒸汽管连通,所述进气管和所述出气管靠近所述发泡罐的一端均设置有过滤网。
[0007]本技术的进一步设置为:所述出气管上连通有加热腔,所述加热腔内设置有电热丝。
[0008]本技术的进一步设置为:所述搅拌机构包括主搅拌杆和副搅拌杆,所述主搅拌杆和所述副搅拌的上端均穿过所述发泡罐顶部且与所述发泡罐顶部转动连接,所述发泡罐顶端设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与所述主搅拌杆的顶端连接,所述主搅拌杆上端套设固定有主动链轮,所述副搅拌杆上端套设固定有从动链轮,所述主动链轮和所
述从动链轮上套设有皮带。
[0009]本技术的进一步设置为:所述主搅拌杆和所述副搅拌杆的外壁上均间隔设置有若干个搅拌棒。
[0010]本技术的有益效果是:本技术的EPS发泡机,通过设置风机,可以将发泡后的物料吹出至出料管内,使发泡后的物料顺利出料,同时在进风口设置盖板,可以在发泡过程中起到一定的保温作用,避免物料从进风口漏出;在发泡过程中,通过抽气泵,使发泡罐内的蒸汽循环流动,增加与物料的接触面积,提高物料的加热发泡效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术一种EPS发泡机的整体结构示意图;
[0013]图2是图1中A处的局部放大示意图;
[0014]图3是本技术一种EPS发泡机的剖面结构示意图。
[0015]图中,1、发泡罐;2、进料斗;3、进料管;4、进料阀;5、储料箱;6、吸料管;7、抽料泵;8、蒸汽管;9、出料管;10、进风口;11、风机;12、盖板;13、安装座;14、通孔;15、滑动腔;16、把手;17、支撑板;18、抽气泵;19、进气管;20、出气管;21、加热腔;22、电热丝;23、主搅拌杆;24、副搅拌杆;25、搅拌电机;26、主动链轮;27、从动链轮;28、皮带;29、搅拌棒。
具体实施方式
[0016]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]参见图1,一种EPS发泡机,包括发泡罐1,发泡罐1顶端设置有进料斗2,进料斗2底部通过进料管3与发泡罐1内部连通,进料管3上设置有进料阀4,发泡罐1一侧设置有储料箱5,进料斗2通过吸料管6与储料箱5连通,吸料管6上连通有抽料泵7,发泡罐1上部设置有蒸汽管8,蒸汽管8一端与蒸汽发生器连通,另一端与发泡罐1内部连通,发泡罐1下部的一侧连通有出料管9,发泡罐1下部的另一侧开设有进风口10,进风口10与出料管9相对设置,发泡罐1外侧靠近进风口10处设置有风机11,发泡罐1的侧壁上活动连接有盖板12,盖板12盖设在进风口10上,发泡罐1内设置有搅拌机构。在使用本技术的EPS发泡机时,将物料投入储料箱5内,启动抽料泵7,将储料箱5内的物料通过吸料管6抽吸至进料斗2内,进料斗2内设置有称重传感器,对物料进行称重,达到设定的重量时,停止抽料,并开启进料阀4,使物料通过进料管3下落至发泡罐1内,开启蒸汽发生器,使蒸汽通过蒸汽管8进入发泡罐1内,对物料进行加热发泡,在发泡过程中,盖板12盖在进风口10上,对发泡罐1起到一定的保温作用,发泡完成后,开启盖板12,启动风机11,将物料吹出至出料管9,经由出料管9进入后续工序。风机11的设置,可以使发泡后的物料顺利出料,避免物料在发泡罐1内堆积,盖板12的设置,
可以在发泡过程中起到一定的保温作用,同时避免物料从进风口10漏出,造成物料浪费。
[0018]参见图2,进风口10处的发泡罐1外壁上固定有安装座13,安装座13上开设有与进风口10相匹配的通孔14,风机11固定在安装座13远离进风口10的一侧,安装座13靠近进风口10的一侧设置有滑动腔15,盖板12插设在滑动腔15内,盖板12的上端伸出滑动腔15外,将盖板12沿滑动腔15上下滑动,即可实现盖板12的开启和关闭,盖板12上端的外壁上设置有把手16,便于握住把手16,打开或关闭盖板12,操作方便省力。
[0019]参见图3,发泡罐1的侧壁上固定焊接有支撑板17,支撑板17上固定安装有抽气泵18,抽气泵18的进气端通过进气管19与发泡罐1内的下部连通,抽气泵18的出气端通过出气管20与蒸汽管8连通,进气管19和出气管20靠近发泡罐1的一端均设置有过滤网。在进行发泡时,先通过蒸汽管8向发泡罐1内通入适量蒸汽,然后启动抽气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS发泡机,其特征在于:包括发泡罐(1),所述发泡罐(1)顶端设置有进料斗(2),所述进料斗(2)底部通过进料管(3)与所述发泡罐(1)内部连通,所述进料管(3)上设置有进料阀(4),所述发泡罐(1)一侧设置有储料箱(5),所述进料斗(2)通过吸料管(6)与所述储料箱(5)连通,所述吸料管(6)上连通有抽料泵(7),所述发泡罐(1)上部设置有蒸汽管(8),所述蒸汽管(8)一端与蒸汽发生器连通,另一端与所述发泡罐(1)内部连通,所述发泡罐(1)下部的一侧连通有出料管(9),所述发泡罐(1)下部的另一侧开设有进风口(10),所述进风口(10)与所述出料管(9)相对设置,所述发泡罐(1)外侧靠近所述进风口(10)处设置有风机(11),所述发泡罐(1)的侧壁上活动连接有盖板(12),所述盖板(12)盖设在所述进风口(10)上,所述发泡罐(1)内设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的EPS发泡机,其特征在于:所述进风口(10)处的所述发泡罐(1)外壁上固定有安装座(13),所述安装座(13)上开设有与所述进风口(10)相匹配的通孔(14),所述风机(11)固定在所述安装座(13)远离所述进风口(10)的一侧,所述安装座(13)靠近所述进风口(10)的一侧设置有滑动腔(15),所述盖板(12)插设在所述滑动腔(15)内,所述盖板(12)的上端伸出所述滑动腔(15)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘德传
申请(专利权)人:湖北安运包装制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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