本申请涉及一种建筑保温泡沫板成型装置，其包括成型箱体、蒸汽发生器、箱门和多个蒸汽管，箱门铰接于成型箱体的箱口位置处，多个蒸汽管均固定连接于蒸汽发生器，多个蒸汽管均与成型箱体相连通，所述箱门中空设置，箱门靠近成型箱体一侧固接有蒸汽网板，蒸汽网板覆盖箱门设置；成型箱体外侧固接有多个第一连接管，每个第一连接管均连接于蒸汽发生器，箱门对应每个第一连接管位置处均固接有第二连接管，第二连接管与箱门相连通，第二连接管能够插接于对应的第一连接管内。本申请具有使泡沫板各部分受热均匀，提高泡沫板的质量的效果。提高泡沫板的质量的效果。提高泡沫板的质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温泡沫板成型装置
[0001]本申请设计保温材料生产领域，尤其是涉及一种建筑保温泡沫板成型装置。
技术介绍
[0002]建筑保温泡沫板是用于建筑外墙保温的一种建筑材料，建筑保温泡沫板的制作过程是通过将泡沫颗粒进行热熔后将大量泡沫颗粒熔为一体，随后进行冷却，将泡沫板制成所需的形状。
[0003]现有技术中，通常是将大量泡沫颗粒注入箱体模具中，箱体模具一侧通常设置有加热装置，加热装置通常是采用蒸汽进行加热，用户通过箱体模具一侧的蒸汽管喷出蒸汽，蒸汽将模具内的泡沫颗粒热熔，随后用户将模具中的泡沫板冷却，待泡沫板冷却成型后用户将泡沫板取出即可完成泡沫板的制作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现现有技术中对泡沫颗粒进行加热过程中蒸汽的喷出范围较小，成型模具内各部分受热不均匀，制成的泡沫板各部分受热和冷却不同步，影响制成的泡沫板的质量。
技术实现思路
[0005]为了使泡沫板各部分受热均匀，提高泡沫板的质量，本申请提供一种建筑保温泡沫板成型装置。
[0006]本申请提供的一种建筑保温泡沫板成型装置采用如下的技术方案：
[0007]一种建筑保温泡沫板成型装置，包括成型箱体、蒸汽发生器、箱门和多个蒸汽管，箱门铰接于成型箱体的箱口位置处，多个蒸汽管均固定连接于蒸汽发生器，多个蒸汽管均与成型箱体相连通，所述箱门中空设置，箱门靠近成型箱体一侧固接有蒸汽网板，蒸汽网板覆盖箱门设置；成型箱体外侧固接有多个第一连接管，每个第一连接管均连接于蒸汽发生器，箱门对应每个第一连接管位置处均固接有第二连接管，第二连接管与箱门相连通，第二连接管能够插接于对应的第一连接管内。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将大量泡沫颗粒放入成型箱体内，随后用户关闭箱门，使箱门覆盖成型箱体的箱口设置，并使多个第二连接管分别插入对应的第一连接管内。随后用户开启蒸汽发生器产生高温蒸汽，一部分蒸汽通过多个蒸汽管从成型箱体后侧喷出，另一部分蒸汽通过多个第一连接管进入对应的第二连接管，再进入箱门，最后从箱门靠近成型箱体一侧的蒸汽网板喷出。蒸汽从成型箱体后侧的蒸汽管和箱门的蒸汽网板喷出，能够对成型箱体内的泡沫颗粒均匀加热，使泡沫板成型时各位置受热均匀，提高制成的泡沫板的质量。
[0009]可选的，所述成型箱体顶部设置有喂料装置，喂料装置包括料仓，料仓固接于成型箱体顶部，料仓底部固定连接有多个送料管，送料管两端分别与料仓和成型箱体相连通，料仓内对应每个送料管位置处均转动连接有搅拌辊，每个搅拌辊的外周壁均固定连接有搅拌蛟龙叶片，每个搅拌蛟龙叶片均朝向对应的送料管设置，成型箱体外侧对应每个搅拌辊位
置处均固接有电机，电机的输出轴能够带动搅拌辊转动。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将泡沫颗粒放入料仓内，并开启电机，电机带动对应的搅拌辊转动，从而带动固接于搅拌辊外周壁的搅拌蛟龙叶片转动，从而推动料仓内的泡沫颗粒移动，避免泡沫颗粒阻塞送料管，同时推动泡沫颗粒向对应的送料管移动。
[0011]可选的，每个所述蒸汽管内周壁均固接有防尘网盖，防尘网盖覆盖蒸汽管的横截面设置。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，防尘网板能够避免泡沫颗粒进入蒸汽管，防止泡沫颗粒阻塞蒸汽管发生危险。
[0013]可选的，所述成型箱体远离箱门一侧固接有多个气缸，气缸位于成型箱体外侧，气缸的活塞杆穿过成型箱体的后壁设置，每个气缸的活塞杆均沿水平方向朝向箱门设置，每个气缸的活塞杆均固接有推盘，推盘位于成型箱体内侧。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，当泡沫板在成型箱体内成型后，用户开启箱门，随后用户开启多个气缸，多个气缸的活塞杆推出，活塞杆带动推盘向箱门方向移动，使推盘推动成型后的泡沫板从成型箱体的箱口移出，便于用户将泡沫板从成型箱体内取出，用户使用方便快捷。
[0015]可选的，每个所述推盘的外周壁均固接有密封圈，密封圈的外周壁能够抵接于成型箱体。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，密封圈能够密封推盘、气缸的活塞杆与成型箱体之间的间隙，防止蒸汽从间隙中溢出，影响成型箱体内泡沫板的加工质量。
[0017]可选的，所述成型箱体底部设置有排气装置，排气装置包括排气管，排气管固接于成型箱体底部，排气管与成型箱体相连通，排气管远离成型箱体位置处固接有抽风机，抽风机覆盖排气管的横截面设置，成型箱体底部设置有废气处理装置，抽风机与废气处理装置相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，泡沫板制成后，用户开启抽风机，抽风机将泡沫颗粒热熔产生的有害气体吸入排气管，再沿着排气管输入废气处理装置中，避免有害气体直接排出损害环境。
[0019]可选的，所述排气管内周壁固接有阻挡网板，阻挡网板倾斜设置，排气管外周壁对应阻挡网板底部位置处固接有废料仓，泡沫颗粒能够沿阻挡网板落入废料仓。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，抽风机同时能吸动多余的泡沫颗粒进入排气管，泡沫颗粒被阻挡网板阻挡，避免泡沫颗粒进入抽风机阻塞抽风机，同时泡沫颗粒沿着倾斜的阻挡网板落入废料仓，便于用户对多余的泡沫颗粒充分利用，减少浪费。
[0021]可选的，每个所述第一连接管对应自身与第二连接管连接位置处均固接有密封法兰。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，密封法兰能够起到密封第一连接管与第二连接管连接位置处的作用，避免蒸汽从第一连接管和第二连接管连接位置处溢出，影响用户使用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.成型箱体、箱门、蒸汽网板、第一连接管、第二连接管和蒸汽管的设计，能够从前
后两面对泡沫颗粒进行加热，使泡沫板制作过程中各部分受热均匀，提高成型泡沫板的质量；
[0025]2.料仓、送料管、搅拌辊和搅拌蛟龙叶片的设计，能够搅动料仓内的泡沫颗粒，并能够推动泡沫颗粒进入送料管，避免泡沫颗粒阻塞送料管；
[0026]3.排气管、抽风机、阻挡网板、废料仓和废气处理装置的设计，能够将泡沫颗粒热熔过程中产生的废气沿排气管吸入废气处理装置中，防止废气直接排入环境损害环境，同时能够将多余的泡沫颗粒废料吸入排气管，使泡沫颗粒沿阻挡网板落入废料仓，便于对多余的泡沫颗粒进行回收利用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的整体结构剖视图；
[0029]图3是本申请实施例的排气装置造示意图。
[0030]附图标记说明：1、成型箱体；2、喂料装置；21、料仓；22、送料管；23、送料阀门；24、搅拌辊；25、搅拌蛟龙叶片；26、电机；3、蒸汽发生器；31、蒸汽管；32、防尘网盖；33、箱门；34、蒸汽网板；35、液压缸；36、第一连接管；37、第二连接管；38、密封法兰；4、气缸；41、推盘；42、密封圈；5、排气装置；51、排气管；52、抽风机；53、废气处理装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑保温泡沫板成型装置，包括成型箱体(1)、蒸汽发生器(3)、箱门(33)和多个蒸汽管(31)，箱门(33)铰接于成型箱体(1)的箱口位置处，多个蒸汽管(31)均固定连接于蒸汽发生器(3)，多个蒸汽管(31)均与成型箱体(1)相连通，其特征在于：所述箱门(33)中空设置，箱门(33)靠近成型箱体(1)一侧固接有蒸汽网板(34)，蒸汽网板(34)覆盖箱门(33)设置；成型箱体(1)外侧固接有多个第一连接管(36)，每个第一连接管(36)均连接于蒸汽发生器(3)，箱门(33)对应每个第一连接管(36)位置处均固接有第二连接管(37)，第二连接管(37)与箱门(33)相连通，第二连接管(37)能够插接于对应的第一连接管(36)内。2.根据权利要求1所述的一种建筑保温泡沫板成型装置，其特征在于：所述成型箱体(1)顶部设置有喂料装置(2)，喂料装置(2)包括料仓(21)，料仓(21)固接于成型箱体(1)顶部，料仓(21)底部固定连接有多个送料管(22)，送料管(22)两端分别与料仓(21)和成型箱体(1)相连通，料仓(21)内对应每个送料管(22)位置处均转动连接有搅拌辊(24)，每个搅拌辊(24)的外周壁均固定连接有搅拌蛟龙叶片(25)，每个搅拌蛟龙叶片(25)均朝向对应的送料管(22)设置，成型箱体(1)外侧对应每个搅拌辊(24)位置处均固接有电机(26)，电机(26)的输出轴能够带动搅拌辊(24)转动。3.根据权利要求1所述的一种建筑保温泡沫板成型装置，其特征在于：每个所述蒸汽管(31)内周壁均固接有防尘网盖(32)，防尘网盖(32)覆盖蒸汽管...
【专利技术属性】
技术研发人员：揭建芝，揭奇志，
申请(专利权)人：青岛顺通达兴保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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