【技术实现步骤摘要】
成型鼓锁紧装置及成型鼓
[0001]本专利技术涉及轮胎制造
，具体而言，涉及一种成型鼓锁紧装置及成型鼓。
技术介绍
[0002]由于缺气保用轮胎(即安全轮胎)胎侧处需要增加一层很厚的支撑胶用来增加胎侧的厚度和刚性，此支撑胶需要贴到生产缺气保用轮胎成型鼓的锁紧头处，缺气保用成型鼓的锁紧头组件上通常布置有下凹的曲面凹槽。在贴完内衬层后，将支撑胶贴于曲面凹槽位置，然后再贴帘布，进行反包成型。
[0003]目前市面上有一种缺气保用成型鼓，锁紧头的曲面凹槽可以径向膨胀收缩，凹槽膨胀后，鼓面平整对胶料进行支撑，能够保证内衬层的贴合，但是此种轮胎的一大弊端就是在生产时会造成生胎趾口处出现气泡，产生不合格产品，影响轮胎品质。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种成型鼓锁紧装置及成型鼓，以解决现有技术中生产安全轮胎的成型鼓生产的轮胎次品率高的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种成型鼓锁紧装置，包括：胶圈，环绕主轴设置；胀缩机构，胀缩机构套设在主轴...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型鼓锁紧装置，其特征在于，包括：胶圈(11)，环绕主轴(10)设置；胀缩机构(20)，所述胀缩机构(20)套设在所述主轴(10)上并位于所述胶圈(11)的内侧，以通过胀缩移动顶升所述胶圈(11)沿所述主轴(10)的径向方向胀缩；支撑机构(30)，所述支撑机构(30)套设在所述主轴(10)上并位于所述胶圈(11)的内侧，其中，所述支撑机构(30)设置在所述胀缩机构(20)沿所述主轴(10)轴向方向的一侧，且所述支撑机构(30)沿所述主轴(10)的径向方向可胀缩的设置，以用于支撑轮胎的趾口。2.根据权利要求1所述的成型鼓锁紧装置，其特征在于，所述胀缩机构(20)包括：多个胀缩板组件，多个所述胀缩板组件环绕所述主轴(10)设置并分别沿所述主轴(10)的径向方向可伸缩地移动；驱动组件，所述驱动组件分别与多个所述胀缩板组件驱动连接，以同时驱动多个所述胀缩板组件运动。3.根据权利要求2所述的成型鼓锁紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动环(21)，所述驱动环(21)沿所述主轴(10)的轴向方向可移动地套设在所述主轴(10)上，其中，所述驱动环(21)的外侧设有相对所述主轴(10)径向方向倾斜设置的第一斜锥面(211)，多个所述胀缩板组件环绕所述第一斜锥面(211)设置，所述驱动环(21)移动以通过所述第一斜锥面(211)推动各个所述胀缩板组件沿所述主轴(10)的径向方向移动。4.根据权利要求3所述的成型鼓锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置还包括分别位于所述驱动环(21)轴向方向两侧的第一腔体(22)和第二腔体(23)，其中，通过向所述第一腔体(22)内充气和使所述第二腔体(23)内排气驱动所述驱动环(21)朝向靠近所述支撑机构(30)的方向移动，或通过向所述第二腔体(23)内充气和使所述第一腔体(22)内排气驱动所述驱动环(21)朝向远离所述支撑机构(30)的方向移动。5.根据权利要求3所述的成型鼓锁紧装置，其特征在于，所述胀缩机构(20)还包括：导向套(24)，所述导向套(24)套设在所述主轴(10)上，其中，所述导向套(24)上设有多个导向孔(241)，其中，所述导向孔(241)沿所述主轴(10)的径向方向延伸设置，多个所述胀缩板组件可移动地插设在所述导向孔(241)内，以沿所述导向孔(241)的延伸方向移动。6.根据权利要求5所述的成型鼓锁紧装置，其特征在于，所述胀缩板组件包括相互垂直设置地导向杆(25)和托板(26)，所述导向杆(25)可滑动地穿设在所述导向孔(241)内，其中，所述导向杆(25)的一端设有第一倾斜面(251)以用于与所述第一斜锥面(211)抵接，所述托板(26)垂直设置在所述导向杆(25)远离所述第一斜锥面(211)的一端，以用于与所述胶圈(11)内侧抵接。7.根据权利要求3所述的成型鼓锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置还包括：限位块组件(66)，所述限位块组件(66)沿所述主轴(10)的轴向方向可调节地设置，以通过止挡所述驱动环(21)移动限定所述驱动环(21)的移动范围。8.根据权利要求1所述的成型鼓锁紧装置，其特征在于，所述支撑机构(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：官炳政，俞一航，孙孝松，陈贵曼，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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