一种用于胎坯输送系统的撑料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于胎坯输送系统的撑料装置，涉及胎坯输送技术领域。本实用新型专利技术包括撑料装置设置在胎坯输送系统尾端，撑料装置包括基座、导料座和支撑机构，导料座包括U形座板，U形座板固定在基座顶部，U形座板的两个侧板处均固定有外支板，一外支板一侧设有倾斜朝上且朝向胎坯输送系统的导料板，一外支板一侧通过可调支座固定有接近开关，支撑机构包括一组侧箱体。本实用新型专利技术通过导料座可将胎坯从输送系统中导出，通过两个八字形分布的支撑机构可对胎坯进行支撑，通过可传动的内齿带可带动胎坯移动，通过接近开关确定胎坯的精确位置，从而利于后续机械臂的定位和抓料，提高轮胎生产的自动化程度和加工效率。胎生产的自动化程度和加工效率。胎生产的自动化程度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胎坯输送系统的撑料装置


[0001]本技术属于胎坯输送
，特别是涉及一种用于胎坯输送系统的撑料装置。

技术介绍

[0002]现有的轮胎生产过程中，胎坯成型后单独传输，由于胎坯材质较软且自身具备一定弹性特质，输送系统中无法有效对胎坯进行位置的限制和精确定位，不利于自动化机械的使用(如机械臂)，需要人工参与，自动化程度不足，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于胎坯输送系统的撑料装置，通过导料座可将胎坯从输送系统中导出，通过两个八字形分布的支撑机构可对胎坯进行支撑，通过可传动的内齿带可带动胎坯移动，通过接近开关确定胎坯的精确位置，从而利于后续机械臂的定位和抓料，提高轮胎生产的自动化程度和加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于胎坯输送系统的撑料装置，包括撑料装置设置在胎坯输送系统尾端，所述撑料装置包括基座、导料座和支撑机构；
[0006]所述导料座包括U形座板，所述U形座板固定在基座顶部，所述U形座板的两个侧板处均固定有外支板，一所述外支板一侧设有倾斜朝上且朝向胎坯输送系统的导料板，一所述外支板一侧通过可调支座固定有接近开关；
[0007]所述支撑机构包括一组侧箱体，两所述侧箱体分别固定在基座顶部的前部和后部，所述侧箱体两侧均设有外侧为斜面的安装台；
[0008]一所述侧箱体内固定有转轴，所述转轴周侧面固定有齿辊，所述侧箱体一侧设有与转轴连接的电机减速器；
>[0009]所述安装台外侧固定有齿轮，带有所述转轴的侧箱体上的两齿轮上均通过内轴体固定有锥型齿轮，所述锥型齿轮与齿辊啮合；
[0010]两所述侧箱体同侧的齿轮上传动连接有内齿带，所述内齿带周侧面设有横截面为半圆形的支撑沿；
[0011]两所述内齿带呈八字形分布且分别位于两外支板内侧。
[0012]进一步地，所述U形座板内并排固定有若干加强筋，所述加强筋两侧均设有支沿，所述支沿固定在外支板内侧。
[0013]进一步地，一所述外支板一侧开设有条形槽，所述可调支座通过一组螺栓和条形槽与外支板固定。
[0014]进一步地，还包括控制器，所述电机减速器和接近开关均与控制器电性连接，所述接近开关位于一支撑机构正上方。
[0015]进一步地，所述基座包括台面，所述U形座板和两个侧箱体均固定有台面顶部，所
述台面底部前部和后部均固定有垫台。
[0016]进一步地，所述转轴两端通过轴承与侧箱体两侧壁转动连接，所述电机减速器通过支座与侧箱体外侧固定。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过导料座可将胎坯从输送系统中导出，通过两个八字形分布的支撑机构可对胎坯进行支撑，通过可传动的内齿带可带动胎坯移动，通过接近开关确定胎坯的精确位置，从而利于后续机械臂的定位和抓料，提高轮胎生产的自动化程度和加工效率。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种用于胎坯输送系统的撑料装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术侧箱体处的结构剖视图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
基座，2
‑
导料座，3
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支撑机构，101
‑
台面，102
‑
垫台，201
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U形座板，202
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外支板，203
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导料板，204
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可调支座，205
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接近开关，206
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加强筋，207
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支沿，208
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条形槽，301
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侧箱体，302
‑
安装台，303
‑
转轴，304
‑
齿辊，305
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电机减速器，306
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齿轮，307
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内轴体，308
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锥型齿轮，309
‑
内齿带，310
‑
支撑沿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种用于胎坯输送系统的撑料装置，包括撑料装置设置在胎坯输送系统尾端，撑料装置包括基座1、导料座2和支撑机构3；
[0027]导料座2包括U形座板201，U形座板201固定在基座1顶部，U形座板201的两个侧板处均固定有外支板202，一外支板202一侧设有倾斜朝上且朝向胎坯输送系统的导料板203，一外支板202一侧通过可调支座204固定有接近开关205；
[0028]支撑机构3包括一组侧箱体301，两侧箱体301分别固定在基座1顶部的前部和后部，侧箱体301两侧均设有外侧为斜面的安装台302；
[0029]一侧箱体301内固定有转轴303，转轴303周侧面固定有齿辊304，侧箱体301一侧设有与转轴303连接的电机减速器305；
[0030]安装台302外侧固定有齿轮306，带有转轴303的侧箱体301上的两齿轮306上均通过内轴体307固定有锥型齿轮308，锥型齿轮308与齿辊304啮合；
[0031]两侧箱体301同侧的齿轮306上传动连接有内齿带309，内齿带309周侧面设有横截
面为半圆形的支撑沿310；
[0032]两内齿带309呈八字形分布且分别位于两外支板202内侧。
[0033]其中如图1
‑
2所示，U形座板201内并排固定有若干加强筋206，加强筋206两侧均设有支沿207，支沿207固定在外支板202内侧。
[0034]其中如图1
‑
2所示，一外支板202一侧开设有条形槽208，可调支座204通过一组螺栓和条形槽208与外支板202固定。
[0035]其中，还包括控制器，电机减速器305和接近开关205均与控制器电性连接，接近开关205位于一支撑机构3正上方。
[0036]其中如图1
‑
2所示，基座1包括台面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胎坯输送系统的撑料装置，所述撑料装置设置在胎坯输送系统尾端，其特征在于：所述撑料装置包括基座(1)、导料座(2)和支撑机构(3)；所述导料座(2)包括U形座板(201)，所述U形座板(201)固定在基座(1)顶部，所述U形座板(201)的两个侧板处均固定有外支板(202)，一所述外支板(202)一侧设有倾斜朝上且朝向胎坯输送系统的导料板(203)，一所述外支板(202)一侧通过可调支座(204)固定有接近开关(205)；所述支撑机构(3)包括一组侧箱体(301)，两所述侧箱体(301)分别固定在基座(1)顶部的前部和后部，所述侧箱体(301)两侧均设有外侧为斜面的安装台(302)；一所述侧箱体(301)内固定有转轴(303)，所述转轴(303)周侧面固定有齿辊(304)，所述侧箱体(301)一侧设有与转轴(303)连接的电机减速器(305)；所述安装台(302)外侧固定有齿轮(306)，带有所述转轴(303)的侧箱体(301)上的两齿轮(306)上均通过内轴体(307)固定有锥型齿轮(308)，所述锥型齿轮(308)与齿辊(304)啮合；两所述侧箱体(301)同侧的齿轮(306)上传动连接有内齿带(309)，所述内齿带(309)周侧面设有横截面为半圆形的支撑沿(310)；两所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，堵士晓，陆玉容，章如忠，
申请(专利权)人：江阴合威橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：