一种复合调味料生产用定量投料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及调味料生产技术领域，尤其为一种复合调味料生产用定量投料机构，包括若干个料筒，还包括：出料部，即当需要调整各种原料之间的配比时，将两个抽拉挡板均抽出，拧掉螺栓，将两个位于合适的分隔通道的堵板卸下后拉出，将两个抽拉挡板插入合适的分隔通道内，再将两个卸下的堵板通过螺栓安装在两个抽拉挡板的原有位置上，即堵住空的分隔通道，即改变的了一个出料管一次投料的量，重复上述的操作使其余的出料管内部的容纳空间改变，使若干个出料管的容纳空间体积之比变成需要的比例即完成调整；上述技术方案中，通过改变各个出料管中的一次出料体积之比实现调整各原料之间的配比，可生产不同原料比例的复合调味料，且操作简单。且操作简单。且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种复合调味料生产用定量投料机构


[0001]本技术涉及调味料生产
，尤其是一种复合调味料生产用定量投料机构。

技术介绍

[0002]复合调味料是指两种以上调味料为主要原料、添加或不添加油脂、天然香辛料及动植物等成分，采用物理的或者生物的技术措施进行加工处理及包装，最终制成可供安全食用的一类调味料产品。由于不同种类的复合调味料中的每种原料的配比不相同，生产不同种类的复合调味料时需要调整每种原料之间的配比，虽然现有的部分大型的复合调味料生产工厂已经实现智能化调整各种原料之间的配比，但是一些小微型企业并不具备此类先进设备，现缺乏一种方便调整各种原料之间的配比，且操作简便的投料设备，鉴于此，我们提出一种复合调味料生产用定量投料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是通过提出一种复合调味料生产用定量投料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]提供一种复合调味料生产用定量投料机构，包括若干个料筒，还包括：
[0006]出料部，所述出料部设置于所述料筒的下端，用于控制所述料筒内的原料流出，所述出料部包括出料管，所述出料管内可分隔成一个容纳空间，所述容纳空间的大小可改变。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述出料管的顶端均匀开设有若干个分隔通道，每个所述分隔通道内设有堵板或抽拉挡板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述堵板的长度小于所述抽拉挡板，若干所述堵板的底端与所述出料管的顶端内侧壁平齐。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：两个所述抽拉挡板可在所述分隔通道内上下滑动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述出料管的下端口均设有投料槽，所述投料槽的两侧均设有连杆，若干个所述投料槽的中心处设有混合筒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述混合筒的顶端设有升降盘，所述升降盘与所述连杆的一端连接，所述升降盘可通过带动所述连杆上下移动而带动所述投料槽转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述混合筒内设有搅拌轴，所述混合筒的底端设有下料管，所述下料管上设有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有出料管、分隔通道和抽拉挡板等，即当需要调整各种原料之间的配比时，将两个抽拉挡板均抽出，拧掉螺栓，将两个位于合适的分隔通道的堵板卸下后拉出，将两个抽拉挡板插入合适的分隔通道
内，再将两个卸下的堵板通过螺栓安装在两个抽拉挡板的原有位置上，即堵住空的分隔通道，即改变的了一个出料管一次投料的量，重复上述的操作使其余的出料管内部的容纳空间改变，使若干个出料管的容纳空间体积之比变成需要的比例即完成调整；上述技术方案中，通过改变各个出料管中的一次出料体积之比实现调整各原料之间的配比，可生产不同原料比例的复合调味料，且操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术优选实施例的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术优选实施例的局部结构分解图之一；
[0017]图4为本技术优选实施例的局部结构分解图之二。
[0018]图中各个标记的意义为：
[0019]1、料筒；
[0020]2、出料管；21、分隔通道；22、第一螺孔；23、堵板；231、第二螺孔；24、抽拉挡板；25、螺栓；
[0021]3、投料槽；31、连杆；311、导槽；32、固定柱；33、耳板；34、支撑板；
[0022]4、支撑架；41、丝杆；42、移动架；43、升降电机；
[0023]5、混合筒；51、筒盖；52、升降盘；53、搅拌轴；54、下料管；55、阀门；
[0024]6、支撑柱；
[0025]7、底座。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0028]一种复合调味料生产用定量投料机构，包括若干个料筒1，若干个料筒1的下方设有底座7，若干个料筒1与底座7之间通过若干个支撑柱6固定连接。
[0029]还包括：出料部，出料部设置于料筒1的下端，用于控制料筒1内的原料流出，出料部包括出料管2，出料管2的顶端均匀开设有若干个分隔通道21，出料管2的顶端侧壁均匀开设有若干个第一螺孔22，若干个第一螺孔22与若干个分隔通道21位置一一对应，每个分隔通道21内设有堵板23或抽拉挡板24，其中抽拉挡板24共有两个，两个抽拉挡板24可在分隔通道21内上下滑动，堵板23的长度小于抽拉挡板24，堵板23的底端一侧壁开设有第二螺孔231，若干个堵板23通过若干个螺栓25与出料管2之间固定连接，若干个堵板23与出料管2固定时，若干堵板23的底端与出料管2的顶端内侧壁平齐，该技术方案保证除了两个抽拉挡板24所在的分隔通道21可支持抽拉挡板24上下滑动，其余的分隔通道21均被堵板23堵住，防止物料泄露导致出料的量不准确。
[0030]出料管2内可分隔成一个容纳空间，容纳空间的大小可改变。参照图4，当需要调整各种原料之间的配比时，将两个抽拉挡板24均抽出，拧掉螺栓25，将两个位于合适的分隔通道21的堵板23卸下后拉出，将两个抽拉挡板24插入合适的分隔通道21内，再将两个卸下的堵板23通过螺栓25安装在两个抽拉挡板24的原有位置上，即堵住空的分隔通道21，即改变的了一个出料管2的一次投料的量，重复上述的操作使其余的出料管2内部的容纳空间改变，使若干个出料管2的容纳空间体积之比变成需要的比例即完成调整。
[0031]每个出料管2倾斜放置，每个出料管2的下端口均设有投料槽3，投料槽3的底端内侧壁为倾斜面，方便使原料滑落至混合筒5内，每个料筒1的下端设有支撑板34，支撑板34的两端分别与支撑柱6固定连接，支撑板34的顶端内侧的两端均固定连接有耳板33，两个耳板33分别位于投料槽3的两侧，两个耳板33均通过销轴与投料槽3之间铰接，投料槽3的两侧均设有连杆31，连杆31位于耳板33的上方，连杆31的一端开设有导槽311，投料槽3的外端两侧壁均固定有固定柱32，两个固定柱32分别伸入两个导槽311内，固定柱32在导槽311内可转动地滑动连接，若干个投料槽3的中心处设有混合筒5，混合筒5的顶端设有升降盘52，升降盘52与连杆31的另一端固定连接，升降盘52可通过带动连杆31上下移动而带动投料槽3转动，该技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合调味料生产用定量投料机构，包括若干个料筒(1)，其特征在于，还包括：出料部，所述出料部设置于所述料筒(1)的下端，用于控制所述料筒(1)内的原料流出，所述出料部包括出料管(2)，所述出料管(2)内可分隔成一个容纳空间，所述容纳空间的大小可改变。2.根据权利要求1所述的复合调味料生产用定量投料机构，其特征在于：所述出料管(2)的顶端均匀开设有若干个分隔通道(21)，每个所述分隔通道(21)内设有堵板(23)或抽拉挡板(24)。3.根据权利要求2所述的复合调味料生产用定量投料机构，其特征在于：所述堵板(23)的长度小于所述抽拉挡板(24)，若干所述堵板(23)的底端与所述出料管(2)的顶端内侧壁平齐。4.根据权利要求3所述的复合调味料生产用定量投料机构，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马近冉，
申请(专利权)人：饭爷食品科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：