一种除毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除毛刺装置，包括底座，所述电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定有调节块，所述调节块远离传动轴的一侧开凿有滑槽，所述滑槽的内部两端均滑动连接有滑块，该适用于除毛刺装置，延伸棒通过滑块在滑槽内相互靠近而缩小弧形磨板之间的间距，从而使得弧形磨板能够通过缩小口径而插入到尺寸较小的槽孔内部，并通过弹簧件的弹性而将弧形磨板外壁与槽孔内壁触接，电机工作后通过传动轴、调节块、滑块带动延伸棒外壁的弧形磨板进行旋转，旋转的弧形磨板即可对槽孔内壁进行全方位的打磨除毛刺工作，操作简单方便，不仅能够达到360

【技术实现步骤摘要】
一种除毛刺装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种除毛刺装置。

技术介绍

[0002]零件在加工完成后，其表壁会出现大量的金属毛刺，外表壁的毛刺清理起来相对方便，而内表壁的毛刺需要使用到特殊工具进行清理。
[0003]带有槽孔的零件，其槽孔内壁上含有的金属毛刺，需要通过专用的毛刺清除装置进行清理，一般是有电机和打磨辊组合而成，电机带动打磨辊转动，转动的打磨辊对槽孔内壁的毛刺进行清理，工作人员需同时转动打磨辊，使打磨辊能够在自转的同时进行公转，从而能够达到对槽孔360
°
内壁进行清理的效果，此种方式清理毛刺虽然比较简单，但也只是针对小批量的零件使用，若有大批量的零件需要清除毛刺，则此种方式对于操作人员来说费时费力，不具有很好的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除毛刺装置，包括底座，所述电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定有调节块，所述调节块远离传动轴的一侧开凿有滑槽，所述滑槽的内部两端均滑动连接有滑块，所述调节块位于滑块之间的滑槽内嵌设有弹簧件，所述滑块分别与弹簧件的两端固定连接，所述滑块远离传动轴的一侧均与延伸棒的一端固定连接，所述延伸棒另一端且相互远离的一侧均设有弧形磨板。
[0006]可选的，所述延伸棒位于弧形磨板位置的两端均贯穿开凿有插槽。
[0007]可选的，所述弧形磨板位于插槽位置的内壁均固定有尺寸相匹配的螺杆，所述螺杆穿过插槽一端的螺纹连接有螺母，所述螺母分别与延伸棒相靠近的一侧触接。
[0008]可选的，所述电机远离传动轴的一端固定在侧板的侧壁顶端，所述侧板的底部固定有底座。
[0009]可选的，所述调节块的前后两侧均贯穿开凿有插孔，所述插孔的内部均螺纹连接有压杆。
[0010]可选的，所述压杆穿过插孔的一端均插设于滑槽的内部，且所述压杆位于滑槽内的一端分别与滑块相靠近的一侧触接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该适用于除毛刺装置，延伸棒通过滑块在滑槽内相互靠近而缩小弧形磨板之间的间距，从而使得弧形磨板能够通过缩小口径而插入到尺寸较小的槽孔内部，并通过弹簧件的弹性而将弧形磨板外壁与槽孔内壁触接，电机工作后通过传动轴、调节块、滑块带动延伸棒外壁的弧形磨板进行旋转，旋转的弧形磨板即可对槽孔内壁进行全方位的打磨除毛刺工
作，操作简单方便，不仅能够达到360
°
清理的效果，同时也方便适配不同口径的槽孔进行除毛刺工作。
[0013]该适用于除毛刺装置，两个压杆的旋转而带动滑块相互靠近，反向旋转则使得滑块能够通过弹簧件的张力而相互远离，从而使得弧形磨板相互远离一侧的初始值能够得到调节，初始值的调节能够使弧形磨板之间距离能够通过极小幅度的靠近则轻易地能够插入到槽孔内部，节省了调节弧形磨板尺寸插入槽孔内的时间，同时也进一步增加了除刺工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种除毛刺装置的整体示意图；
[0015]图2为本技术一种除毛刺装置的调节块剖视示意图；
[0016]图3为本技术一种除毛刺装置的延伸棒以及弧形磨板分离示意图。
[0017]图中：1、底座；2、侧板；3、电机；4、传动轴；5、调节块；6、滑槽；7、滑块；8、弹簧件；9、延伸棒；10、弧形磨板；11、插孔；12、压杆；13、插槽；14、螺杆；15、螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种除毛刺装置，包括底座1，电机3的输出端固定有传动轴4，传动轴4远离电机3的一端固定有调节块5，调节块5远离传动轴4的一侧开凿有滑槽6，滑槽6的内部两端均滑动连接有滑块7，调节块5位于滑块7之间的滑槽6内嵌设有弹簧件8，滑块7分别与弹簧件8的两端固定连接，滑块7远离传动轴4的一侧均与延伸棒9的一端固定连接，延伸棒9另一端且相互远离的一侧均设有弧形磨板10。
[0020]具体的，延伸棒9位于弧形磨板10位置的两端均贯穿开凿有插槽13，弧形磨板10位于插槽13位置的内壁均固定有尺寸相匹配的螺杆14，螺杆14穿过插槽13一端的螺纹连接有螺母15，螺母15分别与延伸棒9相靠近的一侧触接，当弧形磨板10长期使用而磨损后，可通过螺母15的拆卸而对弧形磨板10进行更换。
[0021]具体的，电机3远离传动轴4的一端固定在侧板2的侧壁顶端，侧板2的底部固定有底座1，方便对本装置进行支撑。
[0022]具体的，调节块5的前后两侧均贯穿开凿有插孔11，插孔11的内部均螺纹连接有压杆12，压杆12穿过插孔11的一端均插设于滑槽6的内部，且压杆12位于滑槽6内的一端分别与滑块7相靠近的一侧触接，方便调节滑块7之间的初始距离，从而使得弧形磨板10之间的初始距离得到调节。
[0023]工作原理：延伸棒9通过滑块7在滑槽6内相互靠近而缩小弧形磨板10之间的间距，从而使得弧形磨板10能够通过缩小口径而插入到尺寸较小的槽孔内部，并通过弹簧件8的弹性而将弧形磨板10外壁与槽孔内壁触接，电机3工作后通过传动轴4、调节块5、滑块7带动延伸棒9外壁的弧形磨板10进行旋转，旋转的弧形磨板10即可对槽孔内壁进行全方位的打
磨除毛刺工作，操作简单方便，不仅能够达到360
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清理的效果，同时也方便适配不同口径的槽孔进行除毛刺工作，两个压杆12的旋转而带动滑块7相互靠近，反向旋转则使得滑块7能够通过弹簧件8的张力而相互远离，从而使得弧形磨板10相互远离一侧的初始值能够得到调节，初始值的调节能够使弧形磨板10之间距离能够通过极小幅度的靠近则轻易地能够插入到槽孔内部，节省了调节弧形磨板10尺寸插入槽孔内的时间，同时也进一步增加了除刺工作的效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除毛刺装置，包括电机(3)，其特征在于，所述电机(3)的输出端固定有传动轴(4)，所述传动轴(4)远离电机(3)的一端固定有调节块(5)，所述调节块(5)远离传动轴(4)的一侧开凿有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部两端均滑动连接有滑块(7)，所述调节块(5)位于滑块(7)之间的滑槽(6)内嵌设有弹簧件(8)，所述滑块(7)分别与弹簧件(8)的两端固定连接，所述滑块(7)远离传动轴(4)的一侧均与延伸棒(9)的一端固定连接，所述延伸棒(9)另一端且相互远离的一侧均设有弧形磨板(10)。2.根据权利要求1所述的一种除毛刺装置，其特征在于，所述延伸棒(9)位于弧形磨板(10)位置的两端均贯穿开凿有插槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种除毛刺装置，其特征在于，所述弧形磨板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建林，王纪荣，吕中进，
申请(专利权)人：荆州市点源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：