本实用新型专利技术公开了一种五金件切割后边沿打磨装置，涉及五金件生产技术领域，包括打磨工作台，设置在所述打磨工作台底部的固定桩，设置在所述打磨工作台表面的打磨设备，所述打磨设备的两侧设置有固定装置，所述固定装置的下方设置有除尘装置，所述除尘装置的底部设置有净化箱。本实用新型专利技术通过设置电动滑轨和滑座，以便于带动五金件在打磨设备的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆，有利于调节固定机构的间距，然后通过设置固定框、固定夹板和缓冲夹垫之间的配合，实现对五金件的固定，进而实现了通过固定机构与移动机构之间的配合，再利用打磨设备，对五金件的边沿进行打磨，从而提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件切割后边沿打磨装置
[0001]本技术涉及五金件生产
，具体涉及一种五金件切割后边沿打磨装置。
技术介绍
[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在进行加工时，经常需要对其进行切割，五金件在切割后，表面粗糙以及五金件的边沿较为粗糙，需要对五金件表面进行打磨抛光，以此来实现产品表面光洁、亮丽的特点；现有的打磨抛光均采用手工打磨抛光的方式，通过手持待打磨抛光五金件，将五金件抵持在磨盘上，实现对五金件的打磨抛光，该种方式打磨抛光效率低下，人工操作危险系数较高且成本较高，且打磨抛光的精度难以控制，因而需要一种五金件切割后边沿打磨装置。
[0003]现有的技术中，提出了公开号为：CN217619778U的一种五金件用电动打磨装置，该打磨装置旨在解决现有技术下操作难度大，加工质量差，冷却液不能多次利用，成本高和移动麻烦的技术问题，该打磨装置包括工作台、设置于工作台上用于打磨五金件的打磨组件、设置于工作台上用于对打磨处进行冷却清理的冷却箱、设置于工作台内用于对冷却液多次利用的循环组件、设置于工作台底部用于方便移动的万向轮，打磨组件包括设置在工作台上用于高度调节的升降柱，升降柱内设有用于升降的升降结构，升降柱前侧设有用于打磨的打磨结构，设置在工作台上用于固定五金件的固定结构。该打磨装置通过万向轮移动到五金件所在的位置，避免移动五金件过程中因意外造成五金件丢失，降低成本。
[0004]为了解决现有的打磨装置在打磨过程中，五金件容易发生偏移，打磨质量差的问题，现有技术是采用固定的方式进行处理，但是还会出现，在打磨时，会产生大量废屑，影响了工作环境以及打磨精度，的情况，进而导致打磨装置使用效率降低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种五金件切割后边沿打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种五金件切割后边沿打磨装置，包括打磨工作台。
[0008]设置在所述打磨工作台底部的固定桩。
[0009]设置在所述打磨工作台表面的打磨设备，所述打磨设备的两侧设置有固定装置，所述固定装置的下方设置有除尘装置，所述除尘装置的底部设置有净化箱，所述固定装置包括设置在打磨工作台表面的滑动机，所述滑动机构的表面设置有固定机构，所述除尘装置包括设置在打磨设备下方的除尘机构，所述除尘机构的一端底部设置有过滤机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述打磨设备包括固定安装在打磨工作台表面的升降座，所述升降座的表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内腔顶部固定安装有驱
动电机一。
[0011]采用上述技术方案，通过启动驱动电机一带动螺纹杆进行转动，进而使得在其表面的升降板进行滑动。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有打磨盘。
[0013]采用上述技术方案，由升降板带动驱动电机二进行下降，下降至五金件表面时，再通过启动驱动电机二带动打磨盘进行打磨工作。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动机构包括固定安装在打磨工作台表面的电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动安装有滑座，所述滑座的内部活动连接有调节杆。
[0015]采用上述技术方案，通过设置电动滑轨和滑座，以便于带动五金件在打磨设备的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆，有利于调节固定机构的间距。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括固定安装在调节杆一端的固定框，所述固定框的外侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面活动连接有固定夹板，所述固定夹板的一侧固定安装有缓冲夹垫。
[0017]采用上述技术方案，通过设置固定框、固定夹板和缓冲夹垫之间的配合，实现对五金件的固定，进而实现了对五金件边沿进行打磨。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除尘机构包括设置在打磨工作台内部的除尘箱体，所述除尘箱体的表面固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有除尘风机，且安装板的底部固定安装有导流板。
[0019]采用上述技术方案，，通过设置安装板和除尘风机，以便于将打磨时所产生的碎屑以及灰尘进行吸收，然后通过利用导流板，有利于将所吸收的空气进行导流。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括设置在导流板下方的过滤板，所述过滤板的表面固定安装有过滤网，所述过滤板的底部固定安装有过滤方斗。
[0021]采用上述技术方案，通过利用过滤板和过滤方斗之间的配合，以便于进行过滤工作。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本技术提供一种五金件切割后边沿打磨装置，通过设置电动滑轨和滑座，以便于带动五金件在打磨设备的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆，有利于调节固定机构的间距，然后通过设置固定框、固定夹板和缓冲夹垫之间的配合，实现对五金件的固定，进而实现了通过固定机构与移动机构之间的配合，再利用打磨设备，对五金件的边沿进行打磨，从而提高了装置的工作效率。
[0024]2、本技术提供一种五金件切割后边沿打磨装置，通过设置安装板和除尘风机，以便于将打磨时所产生的碎屑以及灰尘进行吸收，然后通过利用导流板，有利于将所吸收的空气进行导流，并通过利用过滤板和过滤方斗之间的配合，以便于进行过滤工作，从而提高了装置的利用效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的结构打磨设备的正视示意图；
[0027]图3为本技术的结构固定装置的立体示意图；
[0028]图4为本技术的结构除尘装置的立体剖面示意图。
[0029]图中：1、打磨工作台；2、固定桩；3、打磨设备；31、升降座；32、驱动电机一；33、螺纹杆；34、驱动电机二；35、打磨盘；4、固定装置；41、电动滑轨；42、滑座；43、调节杆；44、固定框；441、驱动电机三；45、固定夹板；46、缓冲夹垫；5、除尘装置；51、除尘箱体；52、安装板；53、除尘风机；54、导流板；55、过滤板；56、过滤方斗；6、净化箱。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种五金件切割后边沿打磨装置，包括打磨工作台1，设置在打磨工作台1底部的固定桩2，设置在打磨工作台1表面的打磨设备3，打磨设备3的两侧设置有固定装置4，固定装置4的下方设置有除尘装置5，除尘装置5的底部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件切割后边沿打磨装置，包括打磨工作台(1)；设置在所述打磨工作台(1)底部的固定桩(2)；设置在所述打磨工作台(1)表面的打磨设备(3)，其特征在于：所述打磨设备(3)的两侧设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)的下方设置有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)的底部设置有净化箱(6)，所述固定装置(4)包括设置在打磨工作台(1)表面的滑动机构，所述滑动机构的表面设置有固定机构，所述除尘装置(5)包括设置在打磨设备(3)下方的除尘机构，所述除尘机构的一端底部设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述打磨设备(3)包括固定安装在打磨工作台(1)表面的升降座(31)，所述升降座(31)的表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内腔顶部固定安装有驱动电机一(32)。3.根据权利要求2所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述驱动电机一(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的表面活动安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有驱动电机二(34)，所述驱动电机二(34)的输出端固定连接有打磨盘(35)。4.根据权利要求1所述的一种五金件切割后边沿打...
【专利技术属性】
技术研发人员：董善财，
申请(专利权)人：昆山兴利茗机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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